CN221077232U - 一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，包括：包括炉体，所述炉体的上表面活动套接有炉盖，所述炉体的底部设置有排料口，所述炉体的外表面固定连接有煅烧设备，所述煅烧设备的表面上固定连接有输送管，所述炉体的内表面固定连接有环形管，所述环形管的表面上固定安装有烟气喷头，所述炉盖的底部固定连接有上卡块。本实用新型能够使得两组毛刷在搅拌杆的上下两侧对其进行清扫，提高了对搅拌杆上石膏粉清扫范围，保障了毛刷清扫搅拌杆的完整性，提高了对毛刷对搅拌杆的清扫效果。

Description

一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置。

背景技术

石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有两个结晶水，只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质，脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。

申请号为CN202221886060.4的中国新型实用专利一种石膏粉煅烧装置，通过安装槽、上卡块、下卡块将毛刷安装在煅烧箱内，启动电机，电机带动搅拌柱转动，当搅拌柱与毛刷接触时，毛刷会对搅拌柱上附着的石膏粉原料进行清扫，增强了装置的自洁性，当清扫结束后，可将毛刷拆卸，对毛刷进行清理或更换，增强了装置的实用性，其毛刷安装在煅烧箱的内侧，毛刷只能清理靠近毛刷的搅拌柱上的石膏粉原料，毛刷的清扫范围存在局限性，清扫效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，煅烧箱内部的毛刷只能清理靠近毛刷的搅拌柱上的石膏粉原料，毛刷的清扫范围存在局限性，清扫效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，包括：包括炉体，所述炉体的上表面活动套接有炉盖，所述炉体的底部设置有排料口，所述炉体的外表面固定连接有煅烧设备，所述煅烧设备的表面上固定连接有输送管，所述炉体的内表面固定连接有环形管，所述环形管的表面上固定安装有烟气喷头，所述炉盖的底部固定连接有上卡块，所述炉体的内部固定连接下卡块，所述下卡块的表面上卡合连接有连接杆，所述连接杆的表面上穿孔连接有螺杆，所述螺杆的表面上固定连接有毛刷，所述螺杆的表面上螺纹连接有螺母，所述炉体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转杆，所述电机通过输出轴带动转杆转动，所述转杆的表面上活动套接有套筒，所述套筒的内表面固定连接有卡杆，所述套筒的外表面固定连接有搅拌杆，所述转杆的表面上螺纹连接有螺栓。

优选的，所述输送管远离煅烧设备的一端贯穿炉体的外侧壁，且与环形管固定连接，所述煅烧设备通过输送管将高温烟气输送到环形管内部。

优选的，所述烟气喷头在环形管的内圈环形阵列，所述环形管通过烟气喷头将高温烟气均匀的输送到炉体内部。

优选的，所述连接杆的顶部和底部都开设有卡槽，所述上卡块卡合连接在连接杆顶部的卡槽，所述下卡块卡合连接在连接杆底部的卡槽。

优选的，所述连接杆的表面上开设有多组圆形孔，所述螺杆贯穿连接杆的圆形孔，且和螺母螺纹连接，所述毛刷垂直于连接杆，所述毛刷设置有多组，且两个毛刷为一组均匀的分布在连接杆的表面上。

优选的，所述转杆的外表面开设有多组卡槽，所述卡杆在套筒的内表面环形阵列，所述卡杆全部卡合连接在转杆的卡槽上。

优选的，所述转杆的顶部开设有螺纹槽，所述套筒的顶部开设有圆形孔，所述螺栓贯穿套筒的圆形孔，且螺纹连接在转杆顶部的螺纹槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该石膏粉用煅烧装置，能够使得两组毛刷在搅拌杆的上下两侧对其进行清扫，提高了对搅拌杆上石膏粉清扫范围，保障了毛刷清扫搅拌杆的完整性，提高了对毛刷对搅拌杆的清扫效果，同时毛刷通过螺杆和螺母可从连接杆上进行单独的拆卸，可单独对连接杆上损坏的毛刷进行针对性的更换，节约更换毛刷的成本。

2、该石膏粉用煅烧装置，能够将套筒和搅拌杆从转杆的表面上进行卸下，便于工作人员对搅拌杆进行维护的更换，便于对其进行维护，能够在设备损坏后，保障设备能够快速的投入使用，提高石膏粉的煅烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构仰视剖视立体爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型连接杆连接处结构的正视立体爆炸示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型转杆连接处结构的正视剖视局部立体爆炸示意图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、排料口；4、煅烧设备；5、输送管；6、环形管；7、烟气喷头；8、上卡块；9、下卡块；10、连接杆；11、螺杆；12、毛刷；13、螺母；14、电机；15、转杆；16、套筒；17、卡杆；18、搅拌杆；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，包括：

包括炉体1，炉体1的上表面活动套接有炉盖2，炉体1的底部设置有排料口3，炉体1的外表面固定连接有煅烧设备4，煅烧设备4的表面上固定连接有输送管5，炉体1的内表面固定连接有环形管6，环形管6的表面上固定安装有烟气喷头7，炉盖2的底部固定连接有上卡块8，炉体1的内部固定连接下卡块9，下卡块9的表面上卡合连接有连接杆10，连接杆10的表面上穿孔连接有螺杆11，螺杆11的表面上固定连接有毛刷12，螺杆11的表面上螺纹连接有螺母13，炉体1的底部固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有转杆15，电机14通过输出轴带动转杆15转动，转杆15的表面上活动套接有套筒16，套筒16的内表面固定连接有卡杆17，套筒16的外表面固定连接有搅拌杆18，转杆15的表面上螺纹连接有螺栓19，上卡块8、下卡块9、连接杆10、螺杆11、毛刷12和螺母13在炉体1的内部组成清理机构煤气清理机构针对搅拌杆18进行清扫，在搅拌杆18的上下两侧分别设置一组毛刷12对搅拌杆18进行清扫，清扫针对性强，能够对搅拌杆18进行完成的清扫，提高清扫的洁净度，转杆15、套筒16、卡杆17、搅拌杆18和螺栓19组成拆卸机构，能够在转杆15上将套筒16和搅拌杆18拆卸下来进行更换，搅拌杆18长时间的疲劳载荷作用下，可能导致裂纹的出现，并最终引发断裂，搅拌杆18的断裂将导致煅烧炉停机，并带来维修和更换部件的成本，而套筒16和搅拌杆18方便拆卸，降低了这些成本。

进一步的，输送管5远离煅烧设备4的一端贯穿炉体1的外侧壁，输送管5能够产生高温烟气对石膏粉进行煅烧，输送管5与环形管6固定连接，煅烧设备4通过输送管5将高温烟气输送到环形管6内部，从而使得高温烟气从炉体1外部进入炉体1内部。

进一步的，烟气喷头7在环形管6的内圈环形阵列，环形管6通过烟气喷头7将高温烟气均匀的输送到炉体1内部，高温烟气均匀是输出到炉体1内部的石膏粉上进行煅烧。

进一步的，连接杆10的顶部和底部都开设有卡槽，上卡块8卡合连接在连接杆10顶部的卡槽，下卡块9卡合连接在连接杆10底部的卡槽，上卡块8和下卡块9将连接杆10固定在炉体1的内部，从而便于连接杆10对毛刷12进行定位。

进一步的，连接杆10的表面上开设有多组圆形孔，螺杆11贯穿连接杆10的圆形孔，且和螺母13螺纹连接，毛刷12垂直于连接杆10，毛刷12设置有多组，且两个毛刷12为一组均匀的分布在连接杆10的表面上，每两组毛刷12呈对称分布，两组毛刷12能够对同一水平面上的搅拌杆18进行针对性的清扫，从而使得搅拌杆18被毛刷12清扫的更加干净。

进一步的，转杆15的外表面开设有多组卡槽，卡杆17在套筒16的内表面环形阵列，卡杆17全部卡合连接在转杆15的卡槽上，转杆15的卡槽通过卡杆17带动套筒16旋转，进而带动搅拌杆18旋转，从而使得搅拌杆18不断的搅拌炉体1内部的石膏粉。

进一步的，转杆15的顶部开设有螺纹槽，套筒16的顶部开设有圆形孔，螺栓19贯穿套筒16的圆形孔，且螺纹连接在转杆15顶部的螺纹槽上，螺栓19将套筒16限位在转杆15的表面上，便于日后对套筒16和搅拌杆18进行拆卸。

工作原理：当搅拌杆18需要进行清扫时，将连接杆10底部的卡槽对桌下卡块9，再将炉盖2套接在炉体1的表面上，使得上卡块8卡合连接在连接杆10顶部的卡槽上，此时启动电机14，电机14通过输出轴带动搅拌杆18转动，从而使得搅拌杆18在两组毛刷12之间来回移动，搅拌杆18在移动的过程中，搅拌杆18上的石膏粉被两组毛刷12完全清扫干净，使得搅拌杆18的清扫过程更具有针对性，清扫效果更好，再将连接杆10从炉体1内部拿出，此时将在螺杆11上旋转螺母13，可将毛刷12从连接杆10上卸下，可对连接杆10上损坏的毛刷12进行针对性的更换，节约成本。

在转杆15上旋转螺栓19，将螺栓19取下后，可将套筒16从转杆15的表面上卸下，从而完成套筒16和搅拌杆18在转杆15上的拆卸，再将新的套筒16和搅拌杆18安装在转杆15上，转杆15在旋转的过程中，转杆15的卡槽通过卡杆17带动套筒16旋转，进而带动搅拌杆18旋转，从而使得搅拌杆18不断的搅拌炉体1内部的石膏粉，套筒16和搅拌杆18方便在转杆15上拆卸，便于对其进行维护，能够在设备损坏后，保障设备能够快速的投入使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面活动套接有炉盖(2)，所述炉体(1)的底部设置有排料口(3)，所述炉体(1)的外表面固定连接有煅烧设备(4)，所述煅烧设备(4)的表面上固定连接有输送管(5)，所述炉体(1)的内表面固定连接有环形管(6)，所述环形管(6)的表面上固定安装有烟气喷头(7)，所述炉盖(2)的底部固定连接有上卡块(8)，所述炉体(1)的内部固定连接下卡块(9)，所述下卡块(9)的表面上卡合连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面上穿孔连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面上固定连接有毛刷(12)，所述螺杆(11)的表面上螺纹连接有螺母(13)，所述炉体(1)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有转杆(15)，所述电机(14)通过输出轴带动转杆(15)转动，所述转杆(15)的表面上活动套接有套筒(16)，所述套筒(16)的内表面固定连接有卡杆(17)，所述套筒(16)的外表面固定连接有搅拌杆(18)，所述转杆(15)的表面上螺纹连接有螺栓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述输送管(5)远离煅烧设备(4)的一端贯穿炉体(1)的外侧壁，且与环形管(6)固定连接，所述煅烧设备(4)通过输送管(5)将高温烟气输送到环形管(6)内部。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述烟气喷头(7)在环形管(6)的内圈环形阵列，所述环形管(6)通过烟气喷头(7)将高温烟气均匀的输送到炉体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述连接杆(10)的顶部和底部都开设有卡槽，所述上卡块(8)卡合连接在连接杆(10)顶部的卡槽，所述下卡块(9)卡合连接在连接杆(10)底部的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述连接杆(10)的表面上开设有多组圆形孔，所述螺杆(11)贯穿连接杆(10)的圆形孔，且和螺母(13)螺纹连接，所述毛刷(12)垂直于连接杆(10)，所述毛刷(12)设置有多组，且两个毛刷(12)为一组均匀的分布在连接杆(10)的表面上。

6.根据权利要求2所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述转杆(15)的外表面开设有多组卡槽，所述卡杆(17)在套筒(16)的内表面环形阵列，所述卡杆(17)全部卡合连接在转杆(15)的卡槽上。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置，其特征在于：所述转杆(15)的顶部开设有螺纹槽，所述套筒(16)的顶部开设有圆形孔，所述螺栓(19)贯穿套筒(16)的圆形孔，且螺纹连接在转杆(15)顶部的螺纹槽上。