CN221077045U - 一种粉末制造烘干机的均匀受热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末烘干技术领域，尤其为一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，包括固定板、外壳体和烘干桶，固定板顶部固定连接外壳体，外壳体内侧固定连接隔热层，隔热层内侧底部固定连接基座，基座顶部固定连接加热器，加热器前后两侧面均固定连接隔热板，本实用新型中，通过设置的匀热板、高导热填充层、第一转轴和第二转轴，可以通过第一伸缩杆转动连接第一转轴，通过第二伸缩杆带动电机左移，使卡齿轴和第二转轴卡合，通过电机带动烘干桶转动，然后通过高导热填充层和匀热板对转动的烘干桶均匀加热，通过转动的烘干桶对产品进行翻转，使产品受热均匀，该装置不需要在烘干中途打开烘干机对产品进行翻动，可以提高烘干效率。

Description

一种粉末制造烘干机的均匀受热结构

技术领域

本实用新型涉及粉末烘干技术领域，具体为一种粉末制造烘干机的均匀受热结构。

背景技术

不同的物质在加工过程中都具有烘干的步骤，在生产冲剂类产品时，必须对粉末状的产品进行充分烘干，才能够保证粉末的产品质量，传统的粉末烘干机基本上采用托盘和封闭烘干空间的结构，将粉末产品放置在托盘上，然后放入到烘干空间内进行加热烘干，去除其中的水分。

现有部分粉末制造烘干机难以均匀受热，通常需要在烘干中途打开烘干机对产品进行翻动，导致烘干效率低，并且在存取和翻动粉末产品时容易产生操作失误而使产品混入杂质，产生产品质量问题，因此，针对上述问题提出一种粉末制造烘干机的均匀受热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，以解决粉末制造烘干机难以均匀受热，通常需要在烘干中途打开烘干机对产品进行翻动，导致烘干效率低，并且在存取和翻动粉末产品时容易产生操作失误而使产品混入杂质，产生产品质量问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，包括固定板、外壳体和烘干桶，所述固定板顶部固定连接外壳体，所述外壳体内侧固定连接隔热层，所述隔热层内侧底部固定连接基座，所述基座顶部固定连接加热器，所述加热器前后两侧面均固定连接隔热板，所述隔热板顶部固定连接匀热板，所述加热器和匀热板之间填充有高导热填充层，所述匀热板内侧转动连接烘干桶，所述烘干桶左侧面中间位置固定连接第一转轴，所述烘干桶右侧面中间位置固定连接第二转轴，所述第一转轴内侧转动连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端固定连接第一支撑板，所述第二转轴内侧和卡齿轴卡合，所述卡齿轴右端固定连接电机左侧主轴，所述电机通过电机壳固定连接第二伸缩杆左端，所述第二伸缩杆右端固定连接第二支撑板，所述电机通过电机壳滑动连接支撑架，所述基座顶部左右两端均固定连接第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶部均固定连接橡胶卡合块。

优选的，所述固定板为矩型板结构，所述外壳体和隔热层均为矩型结构，所述外壳体和隔热层均有两部分构成，所述外壳体和隔热层上部分盖体转动连接下部分壳体，所述外壳体和隔热层两部分密封连接，所述基座为水平分布的矩型金属板。

优选的，所述加热器为矩型结构，所述隔热板有两个，所述隔热板为“L”型板，所述匀热板为弯曲板结构，所述匀热板和高导热填充层均前后对称，所述烘干桶为圆型桶，所述烘干桶左侧面设有进料口和进料开关阀，所述烘干桶右侧设有出料口和出料开关阀。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均为左右方向水平分布的圆型轴，所述第一转轴左半部分内侧设有转动槽，所述第二转轴右半部分内侧设有卡齿，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均左右方向水平分布，所述第一伸缩杆右侧滑动连接外壳体和隔热层。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均为竖直分布的矩型板，所述第一支撑板和第二支撑板底部均固定连接固定板，所述卡齿轴为左右方向水平分布的圆型轴，所述电机左侧主轴滑动连接外壳体和隔热层，所述电机外侧的电机壳底部设有滑动块。

优选的，所述支撑架有一个水平分布的矩型板底部四角分别固定连接竖直分布的长方体支撑杆构成，所述支撑架的矩型板顶部设有左右方向水平分布的滑动槽，所述支撑架的支撑轴底部固定连接固定板，所述第三伸缩杆和橡胶卡合块均有两个，所述第三伸缩杆和橡胶卡合块均左右对称，所述第三伸缩杆均竖直分布，所述橡胶卡合块顶部设有半圆柱型卡合槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的匀热板、高导热填充层、第一转轴和第二转轴，可以通过第一伸缩杆转动连接第一转轴，通过第二伸缩杆带动电机左移，使卡齿轴和第二转轴卡合，通过电机带动烘干桶转动，然后通过高导热填充层和匀热板对转动的烘干桶均匀加热，通过转动的烘干桶对产品进行翻转，使产品受热均匀，该装置不需要在烘干中途打开烘干机对产品进行翻动，可以提高烘干效率，避免产品混入杂质，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构右视图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1、固定板；2、外壳体；3、隔热层；4、基座；5、加热器；6、隔热板；7、匀热板；8、高导热填充层；9、烘干桶；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第一伸缩杆；13、第一支撑板；14、卡齿轴；15、电机；16、第二伸缩杆；17、第二支撑板；18、支撑架；19、第三伸缩杆；20、橡胶卡合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，包括固定板1、外壳体2和烘干桶9，固定板1顶部固定连接外壳体2，外壳体2内侧固定连接隔热层3，隔热层3内侧底部固定连接基座4，基座4顶部固定连接加热器5，加热器5前后两侧面均固定连接隔热板6，隔热板6顶部固定连接匀热板7，加热器5和匀热板7之间填充有高导热填充层8，匀热板7内侧转动连接烘干桶9，烘干桶9左侧面中间位置固定连接第一转轴10，烘干桶9右侧面中间位置固定连接第二转轴11，第一转轴10内侧转动连接第一伸缩杆12，第一伸缩杆12左端固定连接第一支撑板13，第二转轴11内侧和卡齿轴14卡合，卡齿轴14右端固定连接电机15左侧主轴，电机15通过电机壳固定连接第二伸缩杆16左端，第二伸缩杆16右端固定连接第二支撑板17，电机15通过电机壳滑动连接支撑架18，基座4顶部左右两端均固定连接第三伸缩杆19，第三伸缩杆19顶部均固定连接橡胶卡合块20。

固定板1为矩型板结构，外壳体2和隔热层3均为矩型结构，外壳体2和隔热层3均有两部分构成，外壳体2和隔热层3上部分盖体转动连接下部分壳体，外壳体2和隔热层3两部分密封连接，基座4为水平分布的矩型金属板，可以对加热器5进行固定；加热器5为矩型结构，隔热板6有两个，隔热板6为“L”型板，匀热板7为弯曲板结构，匀热板7和高导热填充层8均前后对称，烘干桶9为圆型桶，烘干桶9左侧面设有进料口和进料开关阀，烘干桶9右侧设有出料口和出料开关阀，可以方便的加料取料；第一转轴10和第二转轴11均为左右方向水平分布的圆型轴，第一转轴10左半部分内侧设有转动槽，第二转轴11右半部分内侧设有卡齿，第一伸缩杆12和第二伸缩杆16均左右方向水平分布，第一伸缩杆12右侧滑动连接外壳体2和隔热层3，可以对烘干桶9进行限位支撑；第一支撑板13和第二支撑板17均为竖直分布的矩型板，第一支撑板13和第二支撑板17底部均固定连接固定板1，卡齿轴14为左右方向水平分布的圆型轴，电机15左侧主轴滑动连接外壳体2和隔热层3，电机15外侧的电机壳底部设有滑动块，可以使电机15平稳滑动；支撑架18有一个水平分布的矩型板底部四角分别固定连接竖直分布的长方体支撑杆构成，支撑架18的矩型板顶部设有左右方向水平分布的滑动槽，支撑架18的支撑轴底部固定连接固定板1，第三伸缩杆19和橡胶卡合块20均有两个，第三伸缩杆19和橡胶卡合块20均左右对称，第三伸缩杆19均竖直分布，橡胶卡合块20顶部设有半圆柱型卡合槽，可以和第一转轴10、第二转轴11卡合。

工作流程：使用前接通电源，此时第一伸缩杆12和第二伸缩杆16均处于回缩状态，打开外壳体2，通过控制器调节第三伸缩杆19向上探出，第三伸缩杆19带动橡胶卡合块20将第一转轴10、第二转轴11卡合，可以带动烘干桶9上移，打开烘干桶9的进料口开关阀将粉末产品加入烘干桶9内，调节第三伸缩杆19回缩使烘干桶9复位，调节第一伸缩杆12和第二伸缩杆16探出，第一伸缩杆12右端头部和第一转轴10转动连接，第二伸缩杆16带动电机15和卡齿轴14转动连接左移，卡齿轴14和第二转轴11卡合，启动电机15，通过卡齿轴14和第二转轴11带动烘干桶9转动，同时开启加热器5，通过高导热填充层8对匀热板7加热，隔热板6可以使匀热板7加热更高效，匀热板7可以对转动的烘干桶9均匀加热，转动的烘干桶9对产品进行加热烘干，并对产品进行翻转，可以使产品受热均匀，隔热层3可以对烘干桶9进行保温隔热，减少热量散失，该装置不需要在烘干中途打开烘干机对产品进行翻动，可以提高烘干效率，避免产品混入杂质，保证产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，包括固定板（1）、外壳体（2）和烘干桶（9），其特征在于：所述固定板（1）顶部固定连接外壳体（2），所述外壳体（2）内侧固定连接隔热层（3），所述隔热层（3）内侧底部固定连接基座（4），所述基座（4）顶部固定连接加热器（5），所述加热器（5）前后两侧面均固定连接隔热板（6），所述隔热板（6）顶部固定连接匀热板（7），所述加热器（5）和匀热板（7）之间填充有高导热填充层（8），所述匀热板（7）内侧转动连接烘干桶（9），所述烘干桶（9）左侧面中间位置固定连接第一转轴（10），所述烘干桶（9）右侧面中间位置固定连接第二转轴（11），所述第一转轴（10）内侧转动连接第一伸缩杆（12），所述第一伸缩杆（12）左端固定连接第一支撑板（13），所述第二转轴（11）内侧和卡齿轴（14）卡合，所述卡齿轴（14）右端固定连接电机（15）左侧主轴，所述电机（15）通过电机壳固定连接第二伸缩杆（16）左端，所述第二伸缩杆（16）右端固定连接第二支撑板（17），所述电机（15）通过电机壳滑动连接支撑架（18），所述基座（4）顶部左右两端均固定连接第三伸缩杆（19），所述第三伸缩杆（19）顶部均固定连接橡胶卡合块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，其特征在于：所述固定板（1）为矩型板结构，所述外壳体（2）和隔热层（3）均为矩型结构，所述外壳体（2）和隔热层（3）均有两部分构成，所述外壳体（2）和隔热层（3）上部分盖体转动连接下部分壳体，所述外壳体（2）和隔热层（3）两部分密封连接，所述基座（4）为水平分布的矩型金属板。

3.根据权利要求1所述的一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，其特征在于：所述加热器（5）为矩型结构，所述隔热板（6）有两个，所述隔热板（6）为“L”型板，所述匀热板（7）为弯曲板结构，所述匀热板（7）和高导热填充层（8）均前后对称，所述烘干桶（9）为圆型桶，所述烘干桶（9）左侧面设有进料口和进料开关阀，所述烘干桶（9）右侧设有出料口和出料开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，其特征在于：所述第一转轴（10）和第二转轴（11）均为左右方向水平分布的圆型轴，所述第一转轴（10）左半部分内侧设有转动槽，所述第二转轴（11）右半部分内侧设有卡齿，所述第一伸缩杆（12）和第二伸缩杆（16）均左右方向水平分布，所述第一伸缩杆（12）右侧滑动连接外壳体（2）和隔热层（3）。

5.根据权利要求1所述的一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，其特征在于：所述第一支撑板（13）和第二支撑板（17）均为竖直分布的矩型板，所述第一支撑板（13）和第二支撑板（17）底部均固定连接固定板（1），所述卡齿轴（14）为左右方向水平分布的圆型轴，所述电机（15）左侧主轴滑动连接外壳体（2）和隔热层（3），所述电机（15）外侧的电机壳底部设有滑动块。

6.根据权利要求1所述的一种粉末制造烘干机的均匀受热结构，其特征在于：所述支撑架（18）有一个水平分布的矩型板底部四角分别固定连接竖直分布的长方体支撑杆构成，所述支撑架（18）的矩型板顶部设有左右方向水平分布的滑动槽，所述支撑架（18）的支撑轴底部固定连接固定板（1），所述第三伸缩杆（19）和橡胶卡合块（20）均有两个，所述第三伸缩杆（19）和橡胶卡合块（20）均左右对称，所述第三伸缩杆（19）均竖直分布，所述橡胶卡合块（20）顶部设有半圆柱型卡合槽。