CN218559884U - 一种聚合氯化铝安全存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝安全存储罐，涉及聚合氯化铝储存技术领域，包括底框，底框的内壁卡合连接有四个加热板，四个加热板的一侧和底框的内壁固定连接有罐体，罐体一侧的中部固定连接有干燥箱，干燥箱的顶部卡合连接有干燥盒，干燥箱的底部卡合连接有储水盒，储水盒的一侧和干燥盒的一侧固定设有把手，干燥盒的底端固定连接有连接板，连接板一侧的底部固定设有温度控制器，罐体的顶端设有处理组件，本实用新型的有益效果是：搅拌组件可以搅拌聚合氯化铝粉末，搅拌组件与四个加热板配合，对粉末进行干燥处理；通过干燥盒对烘干出的水分进行吸附，在储水盒中进行收集，干燥盒和储水盒可进行更换。

Description

一种聚合氯化铝安全存储罐

技术领域

本实用新型涉及一种储存罐，特别涉及一种聚合氯化铝安全存储罐，属于聚合氯化铝储存技术领域。

背景技术

聚合氯化铝是一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别，聚合氯化铝主要是粉状的。

其中申请号为“CN202121577583.6”所公开的“一种聚合氯化铝安全存储罐”也是日益成熟的技术，其“包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有过滤板，所述本体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至本体的内部并固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至过滤板的下方，所述转轴的侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离转轴的一端固定连接有推块，所述推块的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有挤压槽。本实用新型，通过电机控制转轴带动推块进行转动，并将进料管下来的聚合氯化铝均匀摊平在过滤板上，粉状的聚合氯化铝自动落下，絮凝的聚合氯化铝留在过滤板上，并且通过研磨轮进行研磨，避免絮凝的聚合氯化铝将下料管堵住”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷：

1）该安全储存罐设置的干燥块内部水分进行吸附后无法进行更换，长时间使用后无法对罐内储存的聚合氯化铝粉末进行干燥处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝安全存储罐，以解决上述背景技术中提出的干燥设置无法进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝安全存储罐，包括底框，所述底框的内壁卡合连接有四个加热板，四个所述加热板的一侧和底框的内壁固定连接有罐体，所述罐体一侧的中部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部卡合连接有干燥盒，所述干燥箱的底部卡合连接有储水盒，所述储水盒的一侧和干燥盒的一侧固定设有把手，所述干燥盒的底端固定连接有连接板，所述连接板一侧的底部固定设有温度控制器，所述罐体的顶端设有处理组件。

优选的，所述处理组件包括顶板、第一连接柱、第一固定环、搅拌组件、合页、封盖、两个侧板、两个滑料板、两个碾压辊、第一电机、第二固定环和第二连接柱，所述顶板的底端与罐体的顶端固定连接，所述顶板顶端的中部与第一连接柱的一端固定连接，所述第一连接柱的另一端与第一固定环的一侧固定连接，所述第一固定环的内壁设有搅拌组件，所述顶板顶端的一侧通过合页与封盖的一侧转动连接，所述封盖的底端与顶板的顶端卡合连接。

优选的，所述顶板底端的一侧与两个侧板的顶端固定连接，两个所述侧板之间固定设有两个滑料板，两个所述侧板的底部与两个碾压辊的两端转动连接，两个所述碾压辊的表面贴合，其中一个所述碾压辊的一端贯穿其中一个侧板的底部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的表面与第二固定环的内壁固定连接，所述第二固定环的顶端与第二连接柱的一端固定连接，所述第二连接柱的另一端与罐体的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴、四个搅拌板、固定盘和螺旋叶片，所述第二电机的表面与第一固定环的内壁固定连接，所述第二电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴底部的表面分别与四个搅拌板的一端和固定盘的中部固定连接，所述搅拌轴的底部固定设有螺旋叶片。

优选的，所述连接板的另一侧与罐体的表面固定连接，所述罐体底端的四角均固定连接有支撑柱，所述罐体底端的中部固定连接有下料口。

优选的，所述搅拌轴的顶部贯穿顶板的中部，所述螺旋叶片的直径与下料口的直径一致。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有碾压开关、搅拌开关和加热开关，所述第一电机通过碾压开关与电源电性连接，所述第二电机通过加热开关与与电源电性连接，四个所述加热板均通过导线与温度控制器电性连接，四个所述加热板均通过加热开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚合氯化铝安全存储罐具有如下有益效果：

1、通过碾压组件对氯化铝粉末进行碾压，使得已经絮凝结块的粉末进行碾碎处理，通过搅拌组件与四个加热板可以对氯化铝粉末进行加热和搅拌，对粉末进行干燥处理；

2、通过干燥盒对烘干出的水分进行干燥，在储水盒中进行收集，可对干燥盒和储水盒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型处理组件的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图5为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底框；2、罐体；3、干燥箱；4、干燥盒；5、储水盒；6、把手；7、连接板；8、温度控制器；9、处理组件；901、顶板；902、第一连接柱；903、第一固定环；904、搅拌组件；90401、第二电机；90402、搅拌轴；90403、搅拌板；90404、固定盘；90405、螺旋叶片；905、合页；906、封盖；907、侧板；908、滑料板；909、碾压辊；910、第一电机；911、第二固定环；912、第二连接柱；10、加热板；11、下料口；12、支撑柱；13、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种聚合氯化铝安全存储罐，包括底框1，底框1的内壁卡合连接有四个加热板10，四个加热板10的一侧和底框1的内壁固定连接有罐体2，罐体2一侧的中部固定连接有干燥箱3，干燥箱3的顶部卡合连接有干燥盒4，干燥箱3的底部卡合连接有储水盒5，储水盒5的一侧和干燥盒4的一侧固定设有把手6，干燥盒4的底端固定连接有连接板7，连接板7一侧的底部固定设有温度控制器8，罐体2的顶端设有处理组件9；

连接板7的另一侧与罐体2的表面固定连接，罐体2底端的四角均固定连接有支撑柱12，罐体2底端的中部固定连接有下料口11；

连接板7的顶部固定连接有开关面板13，开关面板13的表面分别设有碾压开关、搅拌开关和加热开关，四个加热板10均通过导线与温度控制器8电性连接，四个加热板10均通过加热开关与电源电性连接；

处理组件9包括顶板901、第一连接柱902、第一固定环903、搅拌组件904、合页905、封盖906、两个侧板907、两个滑料板908、两个碾压辊909、第一电机910、第二固定环911和第二连接柱912，顶板901的底端与罐体2的顶端固定连接，顶板901顶端的中部与第一连接柱902的一端固定连接，第一连接柱902的另一端与第一固定环903的一侧固定连接，第一固定环903的内壁设有搅拌组件904，顶板901顶端的一侧通过合页905与封盖906的一侧转动连接，封盖906的底端与顶板901的顶端卡合连接；

顶板901底端的一侧与两个侧板907的顶端固定连接，两个侧板907之间固定设有两个滑料板908，两个侧板907的底部与两个碾压辊909的两端转动连接，两个碾压辊909的表面贴合，其中一个碾压辊909的一端贯穿其中一个侧板907的底部与第一电机910的输出端固定连接，第一电机910的表面与第二固定环911的内壁固定连接，第二固定环911的顶端与第二连接柱912的一端固定连接，第二连接柱912的另一端与罐体2的顶部固定连接；

第一电机910通过碾压开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先第一电机910的输出端带动其中一个碾压辊909转动，由于两个碾压辊909的表面贴合，其次其中一个碾压辊909带动另一个碾压辊909转动，当聚合氯化铝粉末与两个碾压辊909接触时，成块的聚合氯化铝会被两个碾压辊909进一步碾压，将结块碾碎，接着碾碎的聚合氯化铝粉末落入罐体2内部，通过两个碾压辊909对已经凝结成块的氯化铝粉末进行碾碎处理。

实施例2：

搅拌组件904包括第二电机90401、搅拌轴90402、四个搅拌板90403、固定盘90404和螺旋叶片90405，第二电机90401的表面与第一固定环903的内壁固定连接，第二电机90401的输出端与搅拌轴90402的顶端固定连接，搅拌轴90402底部的表面分别与四个搅拌板90403的一端和固定盘90404的中部固定连接，搅拌轴90402的底部固定设有螺旋叶片90405；

搅拌轴90402的顶部贯穿顶板901的中部，螺旋叶片90405的直径与下料口11的直径一致；

第二电机90401通过加热开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先第二电机90401的输出端带动四个搅拌板90403转动，其次四个搅拌板90403对罐体2内部的聚合氯化铝粉末进行搅拌，使得氯化铝粉末处于运动状态，不易絮凝，接着通过四个加热板10对罐体2内部的加热与四个搅拌板90403的配合使得氯化铝粉末中含有的水分蒸发，维持氯化铝粉末的干燥，从而更好地对氯化铝粉末进行储存。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种聚合氯化铝安全存储罐，首先按下碾压开关，启动第一电机910，其次以合页905为轴心打开封盖906，将需要保存的聚合氯化铝从滑料板908处倒入，接着第一电机910的输出端带动其中一个碾压辊909转动，由于两个碾压辊909的表面贴合，其中一个碾压辊909会带动另一个碾压辊909转动，当氯化铝粉末与两个碾压辊909接触时，成块的氯化铝会被两个碾压辊909进一步碾压，将结块碾碎，接着碾碎的氯化铝粉末落入罐体2内部，此时分别打开加热开关和搅拌开关，四个加热板10开始对罐体2的底部进行加热，通过罐体2温度的升高对内部的聚合氯化铝进行加热烘干，此时温度控制器8会对罐体2的温度进行监控，避免加热温度过高破坏聚合氯化铝的内部结构，同时第二电机90401的输出端带动四个搅拌板90403转动，四个搅拌板90403对罐体2内部的聚合氯化铝粉末进行搅拌，使得聚合氯化铝粉末处于运动状态，不易絮凝，接着四个加热板10的加热使得聚合氯化铝粉末中含有的水分蒸发，水分混在空气中上升到达干燥箱3处，通过干燥盒4中放置的干燥剂对水分进行干燥吸收，吸收的水分在储水盒5中收集，通过干燥盒4一侧和储水盒5一侧的把手6可以对干燥盒4和储水盒5进行更换，从而维持罐体2内部的干燥，进而保持聚合氯化铝粉末的干燥，从而更好地对聚合氯化铝粉末进行储存，当需要取用聚合氯化铝粉末时，打开下料口11，由于搅拌轴90402带动螺旋叶片90405转动，通过螺旋叶片90405的旋转将聚合氯化铝粉末进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝安全存储罐，包括底框（1），其特征在于，所述底框（1）的内壁卡合连接有四个加热板（10），四个所述加热板（10）的一侧和底框（1）的内壁固定连接有罐体（2），所述罐体（2）一侧的中部固定连接有干燥箱（3），所述干燥箱（3）的顶部卡合连接有干燥盒（4），所述干燥箱（3）的底部卡合连接有储水盒（5），所述储水盒（5）的一侧和干燥盒（4）的一侧固定设有把手（6），所述干燥盒（4）的底端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）一侧的底部固定设有温度控制器（8），所述罐体（2）的顶端设有处理组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述处理组件（9）包括顶板（901）、第一连接柱（902）、第一固定环（903）、搅拌组件（904）、合页（905）、封盖（906）、两个侧板（907）、两个滑料板（908）、两个碾压辊（909）、第一电机（910）、第二固定环（911）和第二连接柱（912），所述顶板（901）的底端与罐体（2）的顶端固定连接，所述顶板（901）顶端的中部与第一连接柱（902）的一端固定连接，所述第一连接柱（902）的另一端与第一固定环（903）的一侧固定连接，所述第一固定环（903）的内壁设有搅拌组件（904），所述顶板（901）顶端的一侧通过合页（905）与封盖（906）的一侧转动连接，所述封盖（906）的底端与顶板（901）的顶端卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述顶板（901）底端的一侧与两个侧板（907）的顶端固定连接，两个所述侧板（907）之间固定设有两个滑料板（908），两个所述侧板（907）的底部与两个碾压辊（909）的两端转动连接，两个所述碾压辊（909）的表面贴合，其中一个所述碾压辊（909）的一端贯穿其中一个侧板（907）的底部与第一电机（910）的输出端固定连接，所述第一电机（910）的表面与第二固定环（911）的内壁固定连接，所述第二固定环（911）的顶端与第二连接柱（912）的一端固定连接，所述第二连接柱（912）的另一端与罐体（2）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述搅拌组件（904）包括第二电机（90401）、搅拌轴（90402）、四个搅拌板（90403）、固定盘（90404）和螺旋叶片（90405），所述第二电机（90401）的表面与第一固定环（903）的内壁固定连接，所述第二电机（90401）的输出端与搅拌轴（90402）的顶端固定连接，所述搅拌轴（90402）底部的表面分别与四个搅拌板（90403）的一端和固定盘（90404）的中部固定连接，所述搅拌轴（90402）的底部固定设有螺旋叶片（90405）。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述连接板（7）的另一侧与罐体（2）的表面固定连接，所述罐体（2）底端的四角均固定连接有支撑柱（12），所述罐体（2）底端的中部固定连接有下料口（11）。

6.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述搅拌轴（90402）的顶部贯穿顶板（901）的中部，所述螺旋叶片（90405）的直径与下料口（11）的直径一致。

7.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述连接板（7）的顶部固定连接有开关面板（13），所述开关面板（13）的表面分别设有碾压开关、搅拌开关和加热开关，所述第一电机（910）通过碾压开关与电源电性连接，所述第二电机（90401）通过加热开关与电源电性连接，四个所述加热板（10）均通过导线与温度控制器（8）电性连接，四个所述加热板（10）均通过加热开关与电源电性连接。

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