CN112503892A - 一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，涉及茶叶烘干技术领域。本发明包括预热箱，预热箱的内部固定有多个固定壳，固定壳的内部固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第一连接轴，第一连接轴的一侧固定有第二连接轴，第二连接轴的底部固定有移动块。本发明通过第二电机带动渗水板进行移动，实现了对茶叶多余水分的去除，便于后续烘烤更便捷，本发明通过第一电机带动支架进行转动，实现了在茶叶烘干时，对茶叶进行均匀烘干，使得烘干效果更均匀，本发明通过鼓风机和第一管道的设置，实现了利用余热对预热箱内部茶叶进行加热，从而使得更为节约能源。

Description

一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置
技术领域
本发明属于茶叶烘干技术领域，特别是涉及一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置。
背景技术
在茶叶加工生产过程中，需要对茶叶进行烘干，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行，而且茶叶企业自身配备的茶叶烘干机的排气余热没有得到充分利用，白白浪费的这部分热能，不利于节能降耗，直接影响茶叶企业的经济利益，现有装置在清洗茶叶后，会带有大量水渍，不利于烘烤，增加了烘烤的时间，同时在烘烤时，容易出现受热不均衡，导致两边茶叶干度不一，容易造成茶叶的发霉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，以解决了现有的问题：现有装置在清洗茶叶后，会带有大量水渍，不利于烘烤，增加了烘烤的时间。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括预热箱，所述预热箱的内部固定有多个固定壳，所述固定壳的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧固定有第二连接轴，所述第二连接轴的底部固定有移动块，所述移动块的一端固定有第三连接轴，所述第三连接轴的顶部固定有渗水板，所述渗水板的内部开设有多个渗水孔，所述渗水板的两侧设置有固定架，所述预热箱的底部固定有接水箱。
进一步地，所述固定架与预热箱通过焊接连接，所述固定壳与预热箱通过焊接连接。
进一步地，所述固定壳与第二电机通过螺栓固定，所述第一连接轴与第二连接轴通过焊接连，所述第三连接轴与渗水板通过轴承连接。
进一步地，所述预热箱的一侧固定有第一管道，所述第一管道的一端固定有烘干箱，所述烘干箱的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有涡轮杆，所述涡轮杆的一侧设置有齿轮，所述齿轮的内部固定有转动杆，所述转动杆的底部固定有支架，所述支架的内部设置有多个卡槽，所述卡槽的内部设置有茶叶烘干篮。
进一步地，所述烘干箱的一侧固定有加热箱，所述加热箱的内部固定有电热丝，所述加热箱的一侧固定第二管道，所述第二管道的一端固定有鼓风机。
进一步地，所述涡轮杆和齿轮通过啮合连接，所述齿轮与转动杆通过焊接连接
进一步地，所述转动杆与烘干箱通过转动连，所述茶叶烘干篮和卡槽为间隙配合。
进一步地，所述鼓风机与第二管道通过套接连接，所述第二管道与加热箱通过焊接连接。所述加热箱的另一侧设置有多个出风口。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第二电机带动渗水板进行移动，实现了对茶叶多余水分的去除，便于后续烘烤更便捷。
2、本发明通过第一电机带动支架进行转动，实现了在茶叶烘干时，对茶叶进行均匀烘干，使得烘干效果更均匀。
3、本发明通过鼓风机和第一管道的设置，实现了利用余热对预热箱内部茶叶进行加热，从而使得更为节约能源。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的结构剖视图；
图3为本发明渗水板的结构示意图；
图4为本发明抖水装置的结构示意图；
图5为本发明转动装置的结构示意图；
图6为本发明茶叶烘干篮的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预热箱；2、烘干箱；3、第一管道；4、第二管道；5、鼓风机；6、加热箱；7、电热丝；8、固定壳；9、渗水板；10、固定架；11、接水箱；12、支架；13、转动杆；14、齿轮；15、涡轮杆；16、第一电机；17、第二电机；18、第一连接轴；19、第二连接轴；20、移动块；21、第三连接轴；22、茶叶烘干篮；23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括预热箱1，预热箱1的内部固定有多个固定壳8，固定壳8与预热箱1通过焊接连接，固定壳8的内部固定有第二电机17，固定壳8与第二电机17通过螺栓固定，，第二电机17的输出端固定有第一连接轴18，第一连接轴18的一侧固定有第二连接轴19，第一连接轴18与第二连接轴19通过焊接连，第二连接轴19的底部固定有移动块20，移动块20的一端固定有第三连接轴21，第三连接轴21的顶部固定有渗水板9，第三连接轴 21与渗水板9通过轴承连接，渗水板9的内部开设有多个渗水孔，渗水板 9的晃动带动内部茶叶进行晃动，抖去茶叶表面多余的水分，渗水板9的两侧设置有固定架10，固定架10与预热箱1通过焊接连接，预热箱1的底部固定有接水箱11，接水箱11将掉落的水接住，实现了对茶叶多余水分的去除，便于后续烘烤更便捷。
预热箱1的一侧固定有第一管道3，第一管道3的设置实现了利用余热对预热箱1内部茶叶进行加热，从而使得更为节约能源，第一管道3的一端固定有烘干箱2，烘干箱2的内部固定有第一电机16，烘干箱2的一侧固定有加热箱6，加热箱6的内部固定有电热丝7，加热箱6的一侧固定第二管道4，第二管道4与加热箱6通过焊接连接，加热箱6的另一侧设置有多个出风口，第二管道4的一端固定有鼓风机5，鼓风机5与第二管道4通过套接连接，第一电机16的输出端固定有涡轮杆15，涡轮杆15的一侧设置有齿轮14，涡轮杆15和齿轮14通过啮合连接，齿轮14的内部固定有转动杆13，齿轮14与转动杆13通过焊接连接，转动杆13与烘干箱2通过转动连，转动杆13的底部固定有支架12，支架12的内部设置有多个卡槽23，卡槽23的内部设置有茶叶烘干篮22，茶叶烘干篮22和卡槽23为间隙配合，实现了在茶叶烘干时，对茶叶进行均匀烘干，使得烘干效果更均匀。
本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后将预热箱1打开，将清洗后的茶叶放在渗水板9上，第二电机17开始运作，第二电机17通过第一连接轴18带动第二连接轴19进行转动，第二连接轴 19带动移动块20进行转动，移动块20带动第三连接轴21进行转动，第三连接轴21带动渗水板9进行沿轨迹晃动，固定架10用来支撑渗水板9，渗水板9的晃动带动内部茶叶进行晃动，抖去茶叶表面多余的水分，接水箱 11将掉落的水接住，实现了对茶叶多余水分的去除，便于后续烘烤更便捷；将预热后的茶叶放置茶叶烘干篮22内部将茶叶烘干篮22放置卡槽23内，第一电机16开始运作，第一电机16的运作带动涡轮杆15进行转动，涡轮杆15带动齿轮14进行转动，齿轮14带动转动杆13在预热箱1内部进行转动，转动杆13带动支架12进行转动，支架12带动内部卡槽23进行转动，实现了在茶叶烘干时，对茶叶进行均匀烘干，使得烘干效果更均匀；电热丝7开始运作，同时鼓风机5也开始运作，鼓风机5通过第二管道4 将风吹入加热箱6内部，再将电热丝7散发出的热量通过出风口吹入烘干箱2内部，对茶叶进行烘干，同时多余的热量通过第一管道3进入到预热箱1内部，实现了利用余热对预热箱1内部茶叶进行加热，从而使得更为节约能源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括预热箱(1)，其特征在于：所述预热箱(1)的内部固定有多个固定壳(8)，所述固定壳(8)的内部固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定有第一连接轴(18)，所述第一连接轴(18)的一侧固定有第二连接轴(19)，所述第二连接轴(19)的底部固定有移动块(20)，所述移动块(20)的一端固定有第三连接轴(21)，所述第三连接轴(21)的顶部固定有渗水板(9)，所述渗水板(9)的内部开设有多个渗水孔，所述渗水板(9)的两侧设置有固定架(10)，所述预热箱(1)的底部固定有接水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述固定架(10)与预热箱(1)通过焊接连接，所述固定壳(8)与预热箱(1)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述固定壳(8)与第二电机(17)通过螺栓固定，所述第一连接轴(18)与第二连接轴(19)通过焊接连，所述第三连接轴(21)与渗水板(9)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述预热箱(1)的一侧固定有第一管道(3)，所述第一管道(3)的一端固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的内部固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定有涡轮杆(15)，所述涡轮杆(15)的一侧设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)的内部固定有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底部固定有支架(12)，所述支架(12)的内部设置有多个卡槽(23)，所述卡槽(23)的内部设置有茶叶烘干篮(22)。
5.根据权利要求4所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的一侧固定有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内部固定有电热丝(7)，所述加热箱(6)的一侧固定第二管道(4)，所述第二管道(4)的一端固定有鼓风机(5)。
6.根据权利要求4所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述涡轮杆(15)和齿轮(14)通过啮合连接，所述齿轮(14)与转动杆(13)通过焊接连接。
7.根据权利要求4所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述转动杆(13)与烘干箱(2)通过转动连，所述茶叶烘干篮(22)和卡槽(23)为间隙配合。
8.根据权利要求5所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于，所述鼓风机(5)与第二管道(4)通过套接连接，所述第二管道(4)与加热箱(6)通过焊接连接，所述加热箱(6)的另一侧设置有多个出风口。
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