CN221075258U - 一种新型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型调节阀，包括：阀体、阀帽、阀杆和与阀杆同轴线设置且通过连接机构与阀杆的下端活动连接的活塞，阀帽的下端贴合设置有压环，阀体内部凸出有与压环同轴线的第一环形凸缘，压环与第一环形凸缘之间设置有环状的隔膜，压环和第一环形凸缘压紧隔膜外缘以使得隔膜外边缘折弯变形，连接机构包括安装在活塞上的安装筒，活塞上凸出有第二环形凸缘，安装筒和第二环形凸缘压紧隔膜以使得隔膜内边缘折弯变形，通过压环和第一环形凸缘配合压紧隔膜，使得隔膜外缘折弯变形，安装筒和第二环形凸缘压紧隔膜，使得隔膜的内缘折弯变形，通过隔膜的折弯变形来提高隔膜的抗滑脱能力，提高密封性，还能提高阀门的使用寿命。

Description

一种新型调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀相关技术领域，具体地，涉及一种新型调节阀。

背景技术

调节阀即控制阀，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。

气体阀门是主要用于气体储蓄罐气体调节和排放的阀门装置，比如：生活中经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体钢瓶。

我国公开号为CN206290719U的实用新型专利“一种隔膜式钢瓶阀”，其公开了一种隔膜式钢瓶阀，阀座内依次设置有阀芯、膜片、滑块、阀芯套；阀芯穿过膜片中心，插入阀芯套内，阀芯顶端卡在阀杆下端的空腔内，阀杆下端的空腔内还设置有连接滚珠，阀杆顶端插入压紧螺帽内，压紧螺帽与阀座旋在一起，消了现有膜片阀的弹簧，使用旋接的方式控制阀门的开闭，可以更加有效的控制气体，但是上述专利还存在以下不足，膜片在使用过程中，膜片的外缘易从滑块和阀体之间滑脱，膜片的内缘易从阀芯套和阀芯之间滑脱，膜片滑脱会造成气体外泄，因此需要设计一种新型调节阀。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中膜片滑脱导致气体泄出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型调节阀，包括：阀体、螺纹式固定安装在阀体上的阀帽、螺纹式安装在阀帽上且顶部穿出阀帽的能转动的阀杆和与阀杆同轴线设置且通过连接机构与阀杆的下端活动连接的活塞，所述阀帽的下端贴合设置有压环，所述阀体内部凸出有与压环同轴线设置且内径小于压环内径的第一环形凸缘，所述压环与第一环形凸缘之间设置有内环与活塞贴合固定的环状的隔膜，所述压环和第一环形凸缘压紧隔膜外缘以使得隔膜外边缘折弯变形；

所述连接机构包括螺纹式安装在活塞上的安装筒，所述活塞上凸出有外径大于安装筒外径的第二环形凸缘，所述安装筒和第二环形凸缘压紧隔膜以使得隔膜内边缘折弯变形。

优选地，所述阀体的顶部凹陷有安装空腔，所述阀体的底部凹陷有与安装空腔底部连通的第一通道，所述阀体的侧壁上凹陷有与安装空腔连通且位于隔膜远离压环一侧的第二通道，所述阀体上还凹陷有与第一通道连通的安全通道；

所述活塞的底部同轴线凸出有尖端朝向第一通道设置的圆锥部，所述圆锥部外侧固定套设有密封橡胶，所述第一通道的上端凹陷有与圆锥部外壁贴合的环形凹槽。

优选地，所述第一环形凸缘靠近压环的一侧凹陷有同轴线设置且远离活塞设置的第一环形凹槽，所述压环上凸出有与第一环形凹槽相匹配的第一环形凸出部。

优选地，所述第二环形凸缘靠近压环的一侧凹陷有同轴线设置且靠近活塞轴线设置的第二环形凹槽，所述安装筒上凸出有与第二环形凹槽相匹配的第二环形凸出部。

优选地，所述活塞的顶部同轴线凸出有与安装筒螺纹式连接的安装螺杆，所述连接机构还包括同轴线固定安装在安装筒顶部的圆柱状的连接座和与连接座顶部同轴线固定连接的且外径大于连接座外径的限位盘，所述阀杆的底部同轴线凹陷有供连接座和限位盘插入的圆形凹槽，所述阀杆上固定安装有用于将限位盘限制在圆形凹槽内的限位件。

优选地，所述限位件包括安装块和一对平行且均与安装块固定连接的插杆，一对插杆之间的间距大于连接座的外径且小于限位盘的外径，一对插杆分别位于连接座的两侧，且插杆与限位盘靠近安装筒的一侧滑动接触；

所述阀杆上凹陷有供插杆插入且与圆形凹槽连通的插槽，所述阀杆上还凹陷有与安装块相适配的安装凹槽。

优选地，所述安装块的侧壁上至少凸出一个能卡入安装凹槽内的楔形部。

优选地，所述阀杆的顶部固定安装有转轮，所述转轮上设置有指示标记。

根据上述技术方案，本实用新型提供的一种新型调节阀，在使用时的有益效果为：通过压环和第一环形凸缘配合压紧隔膜，使得隔膜外缘折弯变形，安装筒和第二环形凸缘压紧隔膜，使得隔膜的内缘折弯变形，通过隔膜的折弯变形来提高隔膜的抗滑脱能力，提高密封性，还能提高阀门的使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用提供的一种新型调节阀的立体结构示意图；

图2是本实用提供的一种新型调节阀的剖视图；

图3是本实用提供的一种新型调节阀的图2中A处的放大示意图；

图4是本实用提供的一种新型调节阀的图2中B处的放大示意图；

图5是本实用提供的一种新型调节阀的局部剖视图；

图6是本实用提供的一种新型调节阀的连接机构的立体结构示意图；

图7是本实用提供的一种新型调节阀的阀杆的立体结构示意图。

附图标记说明

1、阀帽；2、阀杆；3、活塞；4、压环；5、第一环形凸缘；6、隔膜；7、第一通道；8、第二通道；9、安全通道；10、圆锥部；11、密封橡胶；12、环形凹槽；13、安装螺杆；14、安装筒；15、连接座；16、限位盘；17、安装块；18、插杆；19、插槽；20、安装凹槽；21、楔形部；22、第二环形凸缘；23、转轮；24、指示标记；25、阀体；26、第二环形凸出部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-7所示，一种新型调节阀，包括：阀体25、螺纹式固定安装在阀体25上的阀帽1、螺纹式安装在阀帽1上且顶部穿出阀帽1的能转动的阀杆2和与阀杆2同轴线设置且通过连接机构与阀杆2的下端活动连接的活塞3，所述阀帽1的下端贴合设置有压环4，所述阀体25内部凸出有与压环4同轴线设置且内径小于压环4内径的第一环形凸缘5，所述压环4与第一环形凸缘5之间设置有内环与活塞3贴合固定的环状的隔膜6，所述压环4和第一环形凸缘5压紧隔膜6外缘以使得隔膜6外边缘折弯变形；

所述连接机构包括螺纹式安装在活塞3上的安装筒14，所述活塞3上凸出有外径大于安装筒14外径的第二环形凸缘22，所述安装筒14和第二环形凸缘22压紧隔膜6以使得隔膜6内边缘折弯变形。

压环4和第一环形凸缘5压紧隔膜6的外缘，使得隔膜6的外缘折弯变形，使得隔膜6的外缘不易从压环4和第一环形凸缘5之间滑脱，安装筒14和第二环形凸缘22压紧隔膜6的内缘，使得隔膜6的内缘折弯变形，使得隔膜6的内缘不易从第二环形凸缘22和安装筒14之间滑脱，提高密封性能，防止气体外泄。

所述阀体25的顶部凹陷有安装空腔，所述阀体25的底部凹陷有与安装空腔底部连通的第一通道7，所述阀体25的侧壁上凹陷有与安装空腔连通且位于隔膜6远离压环4一侧的第二通道8，所述阀体25上还凹陷有与第一通道7连通的安全通道9；

所述活塞3的底部同轴线凸出有尖端朝向第一通道7设置的圆锥部10，所述圆锥部10外侧固定套设有密封橡胶11，所述第一通道7的上端凹陷有与圆锥部10外壁贴合的环形凹槽12。

所述安装通道上安装有安全帽，安全帽为现有成熟技术，图中并未示出，转动阀杆2，带动活塞3靠近第一通道7移动，使得圆锥部10与环形凹槽12相贴合，密封橡胶11能够增强密封性，圆锥部10和环形凹槽12能够提高接触面积，提高密封性，在圆锥部10与环形凹槽12分离后，第一通道7和第二通道8连通。

所述第一环形凸缘5靠近压环4的一侧凹陷有同轴线设置且远离活塞3设置的第一环形凹槽，所述压环4上凸出有与第一环形凹槽相匹配的第一环形凸出部。

第一环形凸出部将隔膜6的外边缘压入第一环形凹槽内，使得隔膜6的外边缘折弯变形，增加隔膜6的防滑脱性。

所述第二环形凸缘22靠近压环4的一侧凹陷有同轴线设置且靠近活塞3轴线设置的第二环形凹槽，所述安装筒14上凸出有与第二环形凹槽相匹配的第二环形凸出部26。

第二环形凸出部26将隔膜6的内边缘压入第二环形凹槽内，使得隔膜6的外缘折弯变形，使得隔膜6不易从安装筒14和第二环形凸缘22之间滑脱，提高密封性能，同时也能够提高使用寿命。

所述活塞3的顶部同轴线凸出有与安装筒14螺纹式连接的安装螺杆13，所述连接机构还包括同轴线固定安装在安装筒14顶部的圆柱状的连接座15和与连接座15顶部同轴线固定连接的且外径大于连接座15外径的限位盘16，所述阀杆2的底部同轴线凹陷有供连接座15和限位盘16插入的圆形凹槽，所述阀杆2上固定安装有用于将限位盘16限制在圆形凹槽内的限位件。

活塞3通过连接机构与阀杆2连接，转动阀杆2时，活塞3不会同步转动，但是会带动活塞3在安装空腔内远离或靠近第一通道7的端部移动。

限位盘16能在圆形凹槽内自由转动，所以阀杆2转动时不会同步带动活塞3转动，但是限位件会将限位盘16限制在圆形凹槽内，所以在阀杆2转动时，阀杆2会带动活塞3移动。

所述限位件包括安装块17和一对平行且均与安装块17固定连接的插杆18，一对插杆18之间的间距大于连接座15的外径且小于限位盘16的外径，一对插杆18分别位于连接座15的两侧，且插杆18与限位盘16靠近安装筒14的一侧滑动接触；

所述阀杆2上凹陷有供插杆18插入且与圆形凹槽连通的插槽19，所述阀杆2上还凹陷有与安装块17相适配的安装凹槽20。

一对插杆18之间的间距大于连接座15的外径且小于限位盘16的外径，将限位盘16插入圆形凹槽内，再将插杆18对应插槽19内，一对插杆18插入限位盘16和安装筒14之间，就能够将限位盘16限制在圆形凹槽内。

所述安装块17的侧壁上至少凸出一个能卡入安装凹槽20内的楔形部21。

在安装限位件时，需要使用外力将安装块17压入安装凹槽20内，楔形块能够提高安装块17与安装凹槽20侧壁之间的摩擦力，提高安装块17的安装牢度。

所述阀杆2的顶部固定安装有转轮23，所述转轮23上设置有指示标记24。

转轮23便于人工握持住进行转动，指示标记24便于操作人员识别转动的转动方向。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种新型调节阀，其特征在于，包括：阀体(25)、螺纹式固定安装在阀体(25)上的阀帽(1)、螺纹式安装在阀帽(1)上且顶部穿出阀帽(1)的能转动的阀杆(2)和与阀杆(2)同轴线设置且通过连接机构与阀杆(2)的下端活动连接的活塞(3)，所述阀帽(1)的下端贴合设置有压环(4)，所述阀体(25)内部凸出有与压环(4)同轴线设置且内径小于压环(4)内径的第一环形凸缘(5)，所述压环(4)与第一环形凸缘(5)之间设置有内环与活塞(3)贴合固定的环状的隔膜(6)，所述压环(4)和第一环形凸缘(5)压紧隔膜(6)外缘以使得隔膜(6)外边缘折弯变形；

所述连接机构包括螺纹式安装在活塞(3)上的安装筒(14)，所述活塞(3)上凸出有外径大于安装筒(14)外径的第二环形凸缘(22)，所述安装筒(14)和第二环形凸缘(22)压紧隔膜(6)以使得隔膜(6)内边缘折弯变形。

2.根据权利要求1所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述阀体(25)的顶部凹陷有安装空腔，所述阀体(25)的底部凹陷有与安装空腔底部连通的第一通道(7)，所述阀体(25)的侧壁上凹陷有与安装空腔连通且位于隔膜(6)远离压环(4)一侧的第二通道(8)，所述阀体(25)上还凹陷有与第一通道(7)连通的安全通道(9)；

所述活塞(3)的底部同轴线凸出有尖端朝向第一通道(7)设置的圆锥部(10)，所述圆锥部(10)外侧固定套设有密封橡胶(11)，所述第一通道(7)的上端凹陷有与圆锥部(10)外壁贴合的环形凹槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述第一环形凸缘(5)靠近压环(4)的一侧凹陷有同轴线设置且远离活塞(3)设置的第一环形凹槽，所述压环(4)上凸出有与第一环形凹槽相匹配的第一环形凸出部。

4.根据权利要求1所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述第二环形凸缘(22)靠近压环(4)的一侧凹陷有同轴线设置且靠近活塞(3)轴线设置的第二环形凹槽，所述安装筒(14)上凸出有与第二环形凹槽相匹配的第二环形凸出部(26)。

5.根据权利要求1所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述活塞(3)的顶部同轴线凸出有与安装筒(14)螺纹式连接的安装螺杆(13)，所述连接机构还包括同轴线固定安装在安装筒(14)顶部的圆柱状的连接座(15)和与连接座(15)顶部同轴线固定连接的且外径大于连接座(15)外径的限位盘(16)，所述阀杆(2)的底部同轴线凹陷有供连接座(15)和限位盘(16)插入的圆形凹槽，所述阀杆(2)上固定安装有用于将限位盘(16)限制在圆形凹槽内的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述限位件包括安装块(17)和一对平行且均与安装块(17)固定连接的插杆(18)，一对插杆(18)之间的间距大于连接座(15)的外径且小于限位盘(16)的外径，一对插杆(18)分别位于连接座(15)的两侧，且插杆(18)与限位盘(16)靠近安装筒(14)的一侧滑动接触；

所述阀杆(2)上凹陷有供插杆(18)插入且与圆形凹槽连通的插槽(19)，所述阀杆(2)上还凹陷有与安装块(17)相适配的安装凹槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述安装块(17)的侧壁上至少凸出一个能卡入安装凹槽(20)内的楔形部(21)。

8.根据权利要求1所述的一种新型调节阀，其特征在于，所述阀杆(2)的顶部固定安装有转轮(23)，所述转轮(23)上设置有指示标记(24)。