CN221075210U - 一种螺栓密封帽及波纹钢板 - Google Patents

一种螺栓密封帽及波纹钢板 Download PDF

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王志宏
张广荣
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Abstract

本实用新型提供了一种螺栓密封帽及波纹钢板,属于波纹钢技术领域,包括密封帽本体,密封帽本体内设有第一容纳腔和第二容纳腔,且下端面设有工作开口,第一容纳腔与螺栓的螺杆端部外侧面之间设有安装间隙,第二容纳腔与螺栓外侧面之间设有安装间隙,安装间隙内均填充有密封胶;密封帽本体的下端面具有呈环形布置的两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面,且两个弧形凸出面相对布置,两个弧形凹陷面相对布置。本实用新型提供的螺栓密封帽,借助密封帽本体、两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面将螺母和螺栓连接处完全封闭起来,且借助密封胶填充满第一容纳腔和第二容纳腔与螺栓、螺母与密封帽本体的间隙,使波纹板片之间连接密封性能较好。

Description

一种螺栓密封帽及波纹钢板
技术领域
本实用新型属于波纹钢技术领域,更具体地说,是涉及一种螺栓密封帽及波纹钢板。
背景技术
波纹钢板作为一种新型的建筑材料,波纹钢板本身的延展性好、抗变形能力强,同时还有安装快捷方便、节省工期、成本低、利于环保等优点。目前在交通工程和市政工程中大量采用波纹钢板材料制作涵洞、隧道、地下通道、地下管道等工程结构。
大跨径的波纹钢结构是利用波纹钢板片拼装而成,板片拼装是利用螺栓连接固定,为了满足产品的密封效果,板片之间搭接处设有密封垫板,板片之间缝隙处涂抹密封胶,螺栓处同样是涂抹密封胶。但是这种结构仍无法达到较好的密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓密封帽及波纹钢板,以解决现有技术中存在的波纹板片之间连接密封性能较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种螺栓密封帽,包括密封帽本体,所述密封帽本体内设有自上向下布置且相连通的第一容纳腔和第二容纳腔,且所述密封帽本体的下端面开设有与所述第二容纳腔相连通的工作开口;所述第一容纳腔用于与螺栓的螺杆端部相适配,且所述第一容纳腔与螺栓的螺杆端部外侧面之间设有安装间隙,所述第二容纳腔用于与螺栓相适配,且所述第二容纳腔与螺栓外侧面之间设有安装间隙,所述安装间隙内均填充有密封胶;所述密封帽本体的下端面具有呈环形布置的两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面,且两个所述弧形凸出面相对布置,两个所述弧形凹陷面相对布置,两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均与波纹板外侧面相适配。
在一种可能的实现方式中,所述密封帽本体包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体和第二块体,且所述第一块体的径向小于所述第二块体的径向尺寸;所述第一容纳腔位于所述第一块体内,所述第二容纳腔位于所述第二块体内;两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均设于所述第二块体的下端面上。
在一种可能的实现方式中,所述第一块体和所述第二块体一体成型。
在一种可能的实现方式中,所述密封帽本体还设有位于所述第二容纳腔远离所述第一容纳腔内的第三容纳腔,所述第三容纳腔用于与密封垫板相适配,且所述第三容纳腔与密封垫板外侧面之间设有安装间隙。
在一种可能的实现方式中,所述密封帽本体包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体、第二块体及第三块体,且所述第一块体、所述第二块体及所述第三块体的径向尺寸依次增大;所述第一容纳腔位于所述第一块体内,所述第二容纳腔位于所述第二块体内,所述第三容纳腔位于所述第三块体中;两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均设于所述第三块体的下端面上。
在一种可能的实现方式中,所述第一块体、所述第二块体及所述第三块体一体成型。
在一种可能的实现方式中,所述密封帽本体的外侧面上设有操作平面,且所述密封帽本体的长度方向与所述操作平面平行。
在一种可能的实现方式中,所述密封帽本体上设有与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通的注入口。
本实用新型提供的螺栓密封帽的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型螺栓密封帽,使用时,将密封帽本体自安装螺母的一侧安装于波纹钢板上,且第一容纳腔与螺母的外侧相适配,第二容纳腔与螺栓的螺杆端部相适配,并且密封帽本体下端的两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面与波纹钢板上围绕螺母设置的区域配合安装,实现密封帽本体下端与波纹钢板外侧面紧密连接,然后再向第一容纳腔和第二容纳腔与螺母、螺栓的螺杆端部之间具有安装间隙内注入密封胶,借助密封胶使第一容纳腔、第二容纳腔与螺母、螺栓之间的间隙填满,从而达到较好的密封效果;通过这种结构,借助密封帽本体、两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面将螺母和螺栓连接处完全封闭起来,且借助密封胶填充满第一容纳腔和第二容纳腔与螺栓、螺母与密封帽本体的间隙,使波纹板片之间连接密封性能较好。
本实用新型的另一个目的在于提供一种波纹钢板,包括任意一项上述的螺栓密封帽。
本实用新型提供的波纹钢板,由于采用了螺栓密封帽,因此,借助密封帽本体、两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面将螺母和螺栓连接处完全封闭起来,且借助密封胶填充满第一容纳腔和第二容纳腔与螺栓、螺母与密封帽本体的间隙,使波纹板片之间连接密封性能较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的剖视图一;
图5为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的剖视图二;
图6为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的结构示意图二;
图7为本实用新型实施例提供的螺栓密封帽的使用状态示意图。
其中,图中各附图标记:
1、密封帽本体;11、第一块体;111、第一容纳腔;12、第二块体;121、第二容纳腔;13、第三块体;131、第三容纳腔;14、弧形凸出面;15、弧形凹陷面;16、操作平面;17、密封胶。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7,现对本实用新型提供的螺栓密封帽进行说明。一种螺栓密封帽,包括密封帽本体1,密封帽本体1内设有自上向下布置且相连通的第一容纳腔111和第二容纳腔121,且密封帽本体1的下端面开设有与第二容纳腔121相连通的工作开口;第一容纳腔111用于与螺栓的螺杆端部相适配,且第一容纳腔111与螺栓的螺杆端部外侧面之间设有安装间隙,第二容纳腔121用于与螺栓相适配,且第二容纳腔121与螺栓外侧面之间设有安装间隙,安装间隙内均填充有密封胶17;密封帽本体1的下端面具有呈环形布置的两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15,且两个弧形凸出面14相对布置,两个弧形凹陷面15相对布置,两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15均与波纹板外侧面相适配。
本实用新型提供的螺栓密封帽,与现有技术相比,使用时,将密封帽本体1自安装螺母的一侧安装于波纹钢板上,且第一容纳腔111与螺母的外侧相适配,第二容纳腔121与螺栓的螺杆端部相适配,并且密封帽本体1下端的两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15与波纹钢板上围绕螺母设置的区域配合安装,实现密封帽本体1下端与波纹钢板外侧面紧密连接,然后再向第一容纳腔111和第二容纳腔121与螺母、螺栓的螺杆端部之间具有安装间隙内注入密封胶17,借助密封胶17使第一容纳腔111、第二容纳腔121与螺母、螺栓之间的间隙填满,从而达到较好的密封效果;通过这种结构,借助密封帽本体1、两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15将螺母和螺栓连接处完全封闭起来,且借助密封胶17填充满第一容纳腔111和第二容纳腔121与螺栓、螺母与密封帽本体1的间隙,使波纹板片之间连接密封性能较好。
请参阅图1至图6,作为本实用新型提供的螺栓密封帽的一种具体实施方式,密封帽本体1包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体11和第二块体12,且第一块体11的径向小于第二块体12的径向尺寸;第一容纳腔111位于第一块体11内,第二容纳腔121位于第二块体12内;两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15均设于第二块体12的下端面上;设置密封帽为阶梯状,第一块体11与螺栓的螺杆端部相对应,而第二块体12与螺母相对应,因此在密封帽本体1安装在螺栓和螺母的连接处时,螺栓的螺杆端部进入到第一容纳腔111中,而螺母进入到第二容纳腔121内,即第一容纳腔111和第二容纳腔121也为阶梯状,通过这种结构,使整个密封帽本体1重量和体积较小,且操作密封帽本体1安装时也较为方便。由于第二块体12位于第一块体11下方,因此将两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15均设置在第二块体12的下端面上。
优选地,第一块体11和第二块体12一体成型;提高了第一块体11和第二块体12的连接强度和稳定性,从而可以平稳、可靠地对螺栓、螺母进行密封保护。
请参阅图1至图6,作为本实用新型提供的螺栓密封帽的一种具体实施方式,密封帽本体1还设有位于第二容纳腔121远离第一容纳腔111内的第三容纳腔131,第三容纳腔131用于与密封垫板相适配,且第三容纳腔131与密封垫板外侧面之间设有安装间隙;在使用螺栓和螺母将两个板片固定连接在一起时,螺母与板片之间设置有密封垫板,因此,在密封帽本体1上设置第三容纳腔131,使第三容纳腔131用于容纳密封垫板,从而更为完全、良好地对螺栓、螺母及密封垫板进行密封。同时第三容纳腔131内壁与密封垫板外侧面之间设有安装间隙,从而使密封胶17也进入到第三容纳腔131和密封垫板之间,密封效果更好。
请参阅图1至图6,作为本实用新型提供的螺栓密封帽的一种具体实施方式,密封帽本体1包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体11、第二块体12及第三块体13,且第一块体11、第二块体12及第三块体13的径向尺寸依次增大;第一容纳腔111位于第一块体11内,第二容纳腔121位于第二块体12内,第三容纳腔131位于第三块体13中;两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15均设于第三块体13的下端面上;设置密封帽为阶梯状,第一块体11与螺栓的螺杆端部相对应,第二块体12与螺母相对应,第三块体13与密封垫板相对应。因此在密封帽本体1安装在螺栓和螺母的连接处时,螺栓的螺杆端部进入到第一容纳腔111中,而螺母进入到第二容纳腔121内,密封垫板进入到第三容纳腔131内,即第一容纳腔111、第二容纳腔121及第三容纳腔131也为阶梯状,通过这种结构,使整个密封帽本体1重量和体积较小,且操作密封帽本体1安装时也较为方便。由于第三块体13位于第二块体12和第一块体11下方,因此将两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15均设置在第三块体13的下端面上。
优选地,第一块体11、第二块体12及第三块体13一体成型;提高了第一块体11、第二块体12及第三块体13之间连接强度和稳定性,从而可以平稳、可靠地对螺栓、螺母进行密封保护。
请参阅图6,作为本实用新型提供的螺栓密封帽的一种具体实施方式,密封帽本体1的外侧面上设有操作平面16,且密封帽本体1的长度方向与操作平面16平行;工作人员在安装该螺栓密封帽时,手部握持于密封帽本体1外侧的操作平面16上,因此可以更为准确、牢靠地将密封帽本体1安装在波纹板片上。
请参阅图1至图7,作为本实用新型提供的螺栓密封帽的一种具体实施方式,密封帽本体1上设有与第一容纳腔111和第二容纳腔121相连通的注入口;在将密封帽本体1安装在波纹板片上,且螺栓的螺杆端部和螺母分别进入第一容纳腔111和第二容纳腔121后,将密封胶17自注入口加入至第一容纳腔111、第二容纳腔121的安装间隙中。设置注入口位于密封帽本体1的上端面。
请参阅图7,本实用新型实施例还提供了一种波纹钢板,波纹钢板包括任意一项上述的螺栓密封帽。
本实用新型提供的波纹钢板,采用了上述的螺栓密封帽,因此,借助密封帽本体1、两个弧形凸出面14和两个弧形凹陷面15将螺母和螺栓连接处完全封闭起来,且借助密封胶17填充满第一容纳腔111和第二容纳腔121与螺栓、螺母与密封帽本体1的间隙,使波纹板片之间连接密封性能较好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺栓密封帽,其特征在于,包括密封帽本体,所述密封帽本体内设有自上向下布置且相连通的第一容纳腔和第二容纳腔,且所述密封帽本体的下端面开设有与所述第二容纳腔相连通的工作开口;所述第一容纳腔用于与螺栓的螺杆端部相适配,且所述第一容纳腔与螺栓的螺杆端部外侧面之间设有安装间隙,所述第二容纳腔用于与螺栓相适配,且所述第二容纳腔与螺栓外侧面之间设有安装间隙,所述安装间隙内均填充有密封胶;所述密封帽本体的下端面具有呈环形布置的两个弧形凸出面和两个弧形凹陷面,且两个所述弧形凸出面相对布置,两个所述弧形凹陷面相对布置,两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均与波纹板外侧面相适配。
2.如权利要求1所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述密封帽本体包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体和第二块体,且所述第一块体的径向小于所述第二块体的径向尺寸;所述第一容纳腔位于所述第一块体内,所述第二容纳腔位于所述第二块体内;两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均设于所述第二块体的下端面上。
3.如权利要求2所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述第一块体和所述第二块体一体成型。
4.如权利要求1所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述密封帽本体还设有位于所述第二容纳腔远离所述第一容纳腔内的第三容纳腔,所述第三容纳腔用于与密封垫板相适配,且所述第三容纳腔与密封垫板外侧面之间设有安装间隙。
5.如权利要求4所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述密封帽本体包括呈阶梯状设置且自上向下设置的第一块体、第二块体及第三块体,且所述第一块体、所述第二块体及所述第三块体的径向尺寸依次增大;所述第一容纳腔位于所述第一块体内,所述第二容纳腔位于所述第二块体内,所述第三容纳腔位于所述第三块体中;两个所述弧形凸出面和两个所述弧形凹陷面均设于所述第三块体的下端面上。
6.如权利要求5所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述第一块体、所述第二块体及所述第三块体一体成型。
7.如权利要求1所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述密封帽本体的外侧面上设有操作平面,且所述密封帽本体的长度方向与所述操作平面平行。
8.如权利要求1所述的螺栓密封帽,其特征在于,所述密封帽本体上设有与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通的注入口。
9.一种波纹钢板,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的螺栓密封帽。
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