CN221074890U - 一种夹具及安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源技术领域，并提供一种夹具及安装支架，所述夹具包括连接部、夹爪部和第一紧固件，所述夹爪部设置于所述连接部的底部，所述夹爪部用于夹持安装点，所述夹具用于设置于导轨的延伸方向的一侧，所述导轨朝向所述连接部的侧壁设有第一凹槽部，所述连接部上开设有第一穿孔，所述第一紧固件穿设于所述第一穿孔并连接所述第一凹槽部；本实用新型在实现夹具与导轨连接的情况下，能够从导轨在水平方向上侧面较大空间处对第一紧固件进行拧紧作业，避免彩钢瓦对第一紧固件的拧紧作业产生干涉，从而提高导轨与夹具的组装便捷性。

Description

一种夹具及安装支架

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体而言，涉及一种夹具及安装支架。

背景技术

光伏发电系统可设置于沙漠、湖面、屋顶等处，对于屋顶光伏系统，目前光伏组件主要通过安装支架安装于彩钢瓦上，其中，安装支架主要包括夹具和导轨，夹具包括支撑板、螺栓紧固件和夹爪部，支撑板与夹爪部的顶端垂直连接，夹爪部夹持在彩钢瓦的波峰处，导轨的底部设有沿自身延伸方向的螺栓槽，先通过螺栓紧固件将导轨固定于夹具上，最后将光伏组件安装于导轨上。

具体地，在夹具与导轨进行连接固定时，需要将螺栓紧固件的螺杆顶端沿着导轨的螺栓槽滑动至夹具位置处，随后将螺杆从上向下穿设于支撑板，并从导轨的下方将螺栓紧固件的螺母套设并拧紧在螺杆的底端，但是由于夹具下方为彩钢瓦，以使得夹具下方的空间有限，从而对导轨与夹具之间的螺栓紧固件的拧紧作业产生干涉和不便。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提高用于安装光伏组件的安装支架中导轨与夹具的组装便捷性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种夹具，包括导轨和夹具，所述夹具包括连接部、夹爪部和第一紧固件，所述夹爪部设置于所述连接部的底部，所述夹爪部用于夹持安装点，所述夹具用于设置于导轨的延伸方向的一侧，所述导轨朝向所述连接部的侧壁设有第一凹槽部，所述连接部上开设有第一穿孔，所述第一紧固件穿设于所述第一穿孔并插入所述第一凹槽部。

可选地，所述第一紧固件包括第一螺杆、第一限位部和第一螺母，所述第一螺杆的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第一限位部，所述第一限位部滑动嵌设于所述第一凹槽部内，所述第一螺杆穿设于所述第一穿孔并连接所述第一螺母。

可选地，所述夹爪部包括两个夹板，两个所述夹板相对间隔设置且用于夹持所述安装点，一所述夹板的顶端与所述连接部连接，一所述夹板或所述连接部上开设有卡槽，另一所述夹板上设有与所述卡槽卡接的卡接头。

可选地，所述夹具还包括第二紧固件，两个所述夹板上均设有第二穿孔，所述第二紧固件穿设于两个所述夹板上的两个所述第二穿孔，以紧固两个所述夹板。

可选地，所述第一穿孔为与所述第一螺杆匹配的圆形孔结构；或，所述第一螺杆朝向所述第一限位部的端部设有矩形块，所述第一穿孔为与所述矩形块匹配的矩形孔。

与现有技术相比，本实用新型中的夹具可包括连接部、夹爪部和第一紧固件，夹具设置于安装点的上方，具体地，夹爪部用于夹持安装点例如彩钢瓦的波峰处，由于导轨在水平方向上处于自身延伸方向的侧面空间较大，故可将夹具设置于导轨的延伸方向的一侧，且在导轨朝向夹具的连接部的侧壁上开设第一凹槽部，从而可利用第一紧固件从导轨的延伸方向的侧面较大空间处，穿设于连接部的第一穿孔并插入导轨的第一凹槽部，在实现夹具与导轨连接的情况下，能够从导轨在水平方向上侧面较大空间处对第一紧固件进行拧紧作业，以避免彩钢瓦对第一紧固件的拧紧作业产生干涉，从而为导轨与夹具的组装作业提供便利，相应地提高导轨与夹具的组装便捷性。

另外，在导轨的上方可安装光伏组件，从而实现将光伏组件通过导轨以及夹具固定于安装点上。

本实用新型还提供一种安装支架，包括导轨以及如上所述的夹具。

由此，由于安装支架包括夹具，故安装支架至少具有夹具的全部技术效果，在此不再赘述。

可选地，安装支架还包括压块和第三紧固件，所述导轨上用于安装光伏组件，所述压块与所述光伏组件连接，所述导轨的顶部设有第二凹槽部，所述第三紧固件穿设于所述压块并插入所述第二凹槽部。

可选地，所述压块包括凹陷部和压边部，所述凹陷部的顶端向所述光伏组件的方向折弯延伸以形成所述压边部，所述压边部压在所述光伏组件上，所述凹陷部上设有第三穿孔，所述第三紧固件穿设于所述第三穿孔并插入所述第二凹槽部。

可选地，所述第三紧固件包括第二螺杆、第二限位部和第二螺母，所述第二螺杆的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第二限位部，所述第二限位部嵌设于所述第二凹槽部内，所述第二螺杆竖向穿设于所述第三穿孔并连接所述第二螺母。

可选地，所述第一凹槽部和/或所述第二凹槽部为条形通槽，且所述条形通槽沿所述导轨的延伸方向延伸；

或，所述第一凹槽部和/或所述第二凹槽部包括多个条形凹槽，且多个所述条形凹槽沿所述导轨的延伸方向分布。

附图说明

图1为现有技术中安装支架与安装点和光伏组件的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例中安装支架与安装点和光伏组件的连接结构示意图之一；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例中安装支架与安装点的爆炸结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例中夹具的爆炸结构示意图之一；

图6为本实用新型实施例中安装支架与安装点的爆炸结构示意图之二；

图7为本实用新型实施例中夹具的爆炸结构示意图之二；

图8为本实用新型实施例中安装支架与安装点和光伏组件的连接结构示意图之二。

附图标记说明：

1’-彩钢瓦；2’-夹具；21’-支撑板；22’-夹爪部；23’-螺栓紧固件；3’-导轨；4’-光伏组件；

1-安装点；2-夹具；21-连接部；211-第一穿孔；22-夹爪部；221-夹板；2211-卡槽；2212-卡接头；2213-第二穿孔；23-第一紧固件；231-第一螺杆；232-第一限位部；233-第一螺母；234-矩形块；24-第二紧固件；3-导轨；31-第一凹槽部；32-第二凹槽部；4-光伏组件；5-压块；51-凹陷部；52-压边部；6-第三紧固件；61-第二螺杆；62-第二限位部；63-第二螺母。

具体实施方式

光伏发电系统可设置于沙漠、湖面、屋顶等处，对于屋顶光伏系统，目前光伏组件主要通过安装支架安装于彩钢瓦上，其中，结合图1所示，安装支架主要包括夹具2’和导轨3’，夹具2’包括支撑板21’、螺栓紧固件23’和夹爪部22’，支撑板21’与夹爪部22’的顶端垂直连接，夹爪部22’夹持在安装点例如彩钢瓦1’的波峰处，导轨3’的底部设有沿自身延伸方向的螺栓槽，先通过螺栓紧固件23’将导轨3’固定于夹具2’上，最后将光伏组件4’安装于导轨3’上。

具体地，在夹具2’与导轨3’进行连接固定时，需要将螺栓紧固件23’的螺杆顶端沿着导轨3’的螺栓槽滑动至夹具2’位置处，随后将螺杆从上向下穿设于支撑板21’，并从导轨3’的下方将螺栓紧固件23’的螺母套设并拧紧在螺杆的底端，但是由于夹具2’下方为彩钢瓦1’，以使得夹具2’下方的空间有限，从而对导轨3’与夹具2’之间的螺栓紧固件23’的拧紧作业产生干涉和不便。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的左方，X轴的反向代表右方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为解决上述技术问题，结合图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种夹具，所述夹具2包括连接部21、夹爪部22和第一紧固件23，所述夹爪部22设置于所述连接部21的底部，所述夹爪部22用于夹持安装点1，所述夹具2用于设置于所述导轨3的延伸方向的一侧，所述导轨3朝向所述连接部21的侧壁设有第一凹槽部31，所述连接部21上开设有第一穿孔211，所述第一紧固件23穿设于所述第一穿孔211并插入所述第一凹槽部31。

需要说明的是，见图2所示，光伏组件4可通过安装支架固定于安装点1例如彩钢瓦的波峰处；结合图3所示，导轨3的延伸方向可与图3坐标系的X轴向对应，而导轨3的延伸方向的一侧与图3坐标系的Y轴向对应，即所述夹具2可设置于所述导轨3的前侧或后侧，在图4中，夹具2安装于导轨3的后侧。

光伏组件4安装于导轨3上，而第一紧固件23从导轨3的一侧穿设于连接部21的第一穿孔211并连接导轨3的第一凹槽部31，并从导轨3在水平方向上的一侧对第一紧固件23进行拧紧，以实现夹具2的连接部21与导轨3的连接固定，而夹具2的夹爪部22用于夹持安装点1例如彩钢瓦的波峰，从而实现光伏组件4通过安装支架固定于彩钢瓦上。其中，可在导轨朝向连接部21的一侧或两侧设置第一凹槽部31。

当然，夹具2的夹爪部22夹持的安装点1并不局限于彩钢瓦，还可以为阳台的其他位置，只要能够被夹爪部22夹持的其他安装点1均适用于本技术方案，在此不作具体限定。

本实施例中的夹具2可包括连接部21、夹爪部22和第一紧固件23，夹具2设置于安装点1的上方，具体地，夹爪部22用于夹持安装点1例如彩钢瓦的波峰处，由于导轨3在水平方向上处于自身延伸方向的侧面空间较大，可将夹具2设置于导轨3的延伸方向的一侧，且在导轨3朝向夹具2的连接部21的侧壁上开设第一凹槽部31，从而可利用第一紧固件23从导轨3的延伸方向的侧面较大空间处，穿设于连接部21的第一穿孔211并插入导轨3的第一凹槽部31，在实现夹具2与导轨3连接的情况下，能够从导轨3在水平方向上侧面较大空间处对第一紧固件23进行拧紧作业，以避免彩钢瓦对第一紧固件23的拧紧作业产生干涉，从而为导轨3与夹具2的组装作业提供便利，相应地提高导轨3与夹具2的组装便捷性。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4和图6所示，所述第一紧固件23包括第一螺杆231、第一限位部232和第一螺母233，所述第一螺杆231的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第一限位部232，所述第一限位部232滑动嵌设于所述第一凹槽部31内，所述第一螺杆231穿设于所述第一穿孔211并连接所述第一螺母233。

需要说明的是，第一紧固件23中的第一螺杆231和第一限位部232可以为一体成型设置的T型螺栓；由于所述第一螺杆231的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第一限位部232，从而使得第一限位部232的长度大于第一螺杆231临近第一螺母233的一端的直径，从而可以防止第一限位部232脱离第一凹槽部31。

夹具2中连接部21与导轨3的组装作业：第一限位部232可从第一凹槽部31的任一位置处嵌设于第一凹槽部31内时，具体地，操作第一限位部232进行转动以使第一限位部232与导轨3的延伸方向平行，使得第一限位部232在任一位置可直接顺利穿入导轨3的第一凹槽部31内，随后在将第一限位部232转动90度，以使第一限位部232与导轨3的延伸方向呈夹角设置例如垂直，随后操作第一限位部232在第一凹槽部31内沿导轨3的延伸方向进行直线往复滑动例如左右滑动，使得第一螺杆231滑动至与夹具2对应的位置处，随后操作夹具2在安装点1例如彩钢瓦的波峰处进行移动并逐渐靠近导轨3，再使第一螺杆231远离第一限位部232的一端水平穿设于连接部21的第一穿孔211并伸出第一穿孔211，最后可从导轨3的延伸方向的一侧例如后侧将第一螺母233套设于第一螺杆231并进行紧固，从而实现连接部21与导轨3的第一凹槽部31通过第一紧固件23的组装作业。

在本实用新型的一个实施例中，结合图5和图7所示，所述夹爪部22包括两个夹板221，两个所述夹板221相对间隔设置且用于夹持所述安装点1，一所述夹板221的顶端与所述连接部21连接，一所述夹板221或所述连接部21上开设有卡槽2211，另一所述夹板221上设有与所述卡槽2211卡接的卡接头2212。

需要说明的是，通过将夹爪部22分为两个相对间隔设置的夹板221，从而可以使得夹爪与安装点1的组装更加便捷；其中，一夹板221例如左侧的夹板221的顶端与连接部21可为一体结构，在左侧的夹板221或连接部21的底部开设卡槽2211，以便于右侧的夹板221可通过卡接头2212与左侧的卡槽2211卡接，以实现两个夹板221的快速拆装。

另外，第一穿孔211的延伸方向与夹爪部22中两个夹板221的相对移动的方向垂直，即第一穿孔211可与彩钢瓦的波峰延伸方向一致，导轨3的延伸方向可与彩钢瓦的波峰延伸方向垂直，因此通过调整夹具2的两个夹板221同时沿波峰延伸方向移动，即可以使得第一紧固件23插入第一凹槽部31内，从而为通过第一紧固件23对导轨3和夹具2的组装提供便利。

连接部21与其中一个例如左侧的夹板221可采用挤出工艺一体成型，同样，连接部21上开设的第一穿孔211也是采用挤出工艺直接成型，而另一个例如右侧的夹板221可采用挤出工艺一体成型，不需要后续其他机械加工，从而有效减少制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4至图8所示，所述夹具2还包括第二紧固件24，两个所述夹板221上均设有第二穿孔2213，所述第二紧固件24穿设于两个所述夹板221上的两个所述第二穿孔2213，以紧固两个所述夹板221。

需要说明的是，第二紧固件24的数量、形状和直径与夹板221上的第二穿孔2213相匹配，以便于第二紧固件24能够顺利穿过第二穿孔2213，以及第二紧固件24将两个夹板221连接的更加紧固。夹具2的夹爪部22与安装点1的组装作业：两个夹板221相互靠近，当另一夹板221通过卡接头2212卡入与之对应的夹板221的卡槽2211内时，可通过第二紧固件24穿设于两个夹板221的第二穿孔2213，并通过对第二紧固件24进行拧紧，以通过紧固两个夹板221，使两个夹板221与安装点1的连接更加紧密，从而实现夹具2与安装点1的稳固组装作业。

另外，由于两个夹板221可拆卸连接，以及第二紧固件24可依次穿设于两个夹板221的第二穿孔2213，换言之，两个夹板221之间的距离可以调整，从而能够适用于夹持不同大小的彩钢瓦的波峰，以相应地提高夹具2的通用性。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一穿孔211为与所述第一螺杆231匹配的圆形孔结构；或，所述第一螺杆231朝向所述第一限位部232的端部设有矩形块234，所述第一穿孔211为与所述矩形块234匹配的矩形孔。

需要说明的是，结合图6和图7所示，第一穿孔211为与第一螺杆231匹配的圆形孔结构，第一紧固件23中的第一螺杆231和第一限位部232可为一体成型设置的T型螺栓，当第一螺杆231穿设于第一穿孔211内之后，第一螺母233在套设于第一螺杆231上并处于拧紧的过程中，虽然第一螺杆231会在第一穿孔211内转动，但是在第一螺母233快拧紧时，可以通过手动的方式将第一螺杆231端部的第一限位部232调整为竖向设置，换言之，使第一限位部232的长度方向与导轨3的延伸方向垂直，从而也可以实现夹具2中连接部21与导轨3的紧固作业。

结合图4和图5所示，由于所述第一螺杆231朝向所述第一限位部232的端部设有矩形块234，换言之，第一螺杆231、第一限位部232和矩形块234可为一体结构，而形成T形船型螺栓，将第一穿孔211限定为与矩形块234匹配的矩形孔。

结合图4、图5和图8所示，夹具2的连接部21与导轨3的组装作业：先将第一限位部232设置于第一凹槽部31内，并操作第一限位部232进行旋转以使第一限位部232的长度方向与导轨3的延伸方向垂直，将夹具2向导轨3的方向靠近，随后第一螺杆231穿设于连接部21的矩形孔内，此时矩形块234也处于矩形孔内，最后将第一螺母233套设于第一螺杆231并进行拧紧，在拧紧的过程中，由于矩形块234处于矩形孔内，从而使得第一螺杆231不会在第一穿孔211内转动，当第一螺母233拧紧之后，即使受到外力例如强风，第一螺杆231也不会在第一穿孔211内旋转，第一限位部232也不会脱离第一凹槽部31，进而有效提高夹具2通过第一紧固件23与导轨3的连接稳定性。

本实用新型另一实施例提供一种安装支架，包括导轨3以及如上实施例所述的夹具，所述导轨3上用于安装光伏组件4。

需要说明的是，光伏组件4可安装于导轨3上，而导轨3通过夹具2固定于安装点1例如彩钢瓦的波峰处，从而实现将光伏组件4通过安装支架固定于彩钢瓦上。安装支架至少具有夹具的全部技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3和图8所示，安装支架还包括压块5和第三紧固件6，所述导轨3上用于安装光伏组件4，所述压块5与所述光伏组件4连接，所述导轨3的顶部设有第二凹槽部32，所述第三紧固件6穿设于所述压块5并插入所述第二凹槽部32。

需要说明的是，为了将光伏组件4固定于导轨3上，可将压块5的部分放置于光伏组件4上，竖向设置的第三紧固件6穿设于压块5的另一部分并插入导轨3的第二凹槽部32，从而实现通过压块5将光伏组件4固定压在导轨3上，以防止光伏组件4在导轨3上移动。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3和图8所示，所述压块5包括凹陷部51和压边部52，所述凹陷部51的顶端向所述光伏组件4的方向折弯延伸以形成所述压边部52，所述压边部52压在所述光伏组件4上，所述凹陷部51上设有第三穿孔，所述第三紧固件6穿设于所述第三穿孔并插入所述第二凹槽部32。

需要说明的是，每个压块5可包括两个压边部52，即两个压边部52分别设置于凹陷部51的顶端的左右两端，光伏组件4可包括阵列设置的多个光伏板，压块5可设置于相邻两个光伏板之间处，也可设置于处于边缘处的光伏板的一侧。

以压块5设置于相邻两个光伏板之间处为例进行说明，将两个压边部52分别压在相邻两个光伏板的顶端，此时压块5的凹陷部51处于相邻两个光伏板之间，当第三紧固件6穿设于凹陷部51并连接导轨3的第二凹槽部32时，不仅通过一个压块5的两个压边部52同时将相邻两个光伏板固定压在导轨3上，以减少压块5的数量，而且凹陷部51相对于两个压边部52向下凹陷以处于相邻两个光伏板之间，还可以为光伏组件4的拼接组装提供定位，以及防止相邻两个光伏板产生碰撞，以起到对相邻两个光伏板的缓冲作用，另外，凹陷部51的高度不超过光伏板的上表面，可以避免影响光伏组件的工作。

在本实用新型的一个实施例中，结合图8所示，所述第三紧固件6包括第二螺杆61、第二限位部62和第二螺母63，所述第二螺杆61的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第二限位部62，所述第二限位部62嵌设于所述第二凹槽部32内，所述第二螺杆61竖向穿设于所述第三穿孔并连接所述第二螺母63。

需要说明的是，第三紧固件6中的第二螺杆61和第二限位部62可以为一体成型设置的T型螺栓；由于所述第二螺杆61的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第二限位部62，从而使得第二限位部62的长度大于第二螺杆61临近第二螺母63的一端的直径，从而可以防止第二限位部62脱离第二凹槽部32。

压块5与导轨3的组装作业：第二限位部62可从第二凹槽部32的任一位置处嵌设于第二凹槽部32内时，具体地，操作第二限位部62进行转动以使第二限位部62的长度方向与导轨3的延伸方向平行，使得第二限位部62在任一位置可直接顺利穿入导轨3的第二凹槽部32内，随后在将第二限位部62转动90度，以使第二限位部62与导轨3的延伸方向呈夹角设置例如垂直，随后操作第二限位部62穿入第二凹槽部32内，随后将压块5安放于相邻两个光伏板之间处，再使第二螺杆61竖向例如从下至上穿设于压块5的凹陷部51，最后可从上方将第二螺母63套设于第二螺杆61的顶端并进行紧固，从而实现压块5与导轨3的第二凹槽部32通过第三紧固件6的组装作业。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一凹槽部31和/或所述第二凹槽部32为条形通槽，且所述条形通槽沿所述导轨3的延伸方向延伸；

或，所述第一凹槽部31和/或所述第二凹槽部32包括多个条形凹槽，且多个所述条形凹槽沿所述导轨3的延伸方向分布。

需要说明的是，第一凹槽部31和第二凹槽部32可通过挤压工艺加工形成，从而节省后续开孔的工序，可以使第一紧固件23以及第三紧固件6从任何位置分别卡入第一凹槽部31和第二凹槽部32，从而提高夹具2与导轨3以及压块5与导轨3的组装灵活性。第一凹槽部31和第二凹槽部32具有两种设置方式；第一种，结合图3所示，第一凹槽部31和/或所述第二凹槽部32为条形通槽，该条形通槽与导轨3的延伸方向一致，且该条形通槽的长度可小于或等于导轨3的长度，从而夹具2与压块5可在任一位置与导轨3进行连接，从而进一步提高安装支架的适用范围和通用性。

第二种，所述第一凹槽部31和/或所述第二凹槽部32包括多个条形凹槽，且多个条形凹槽沿导轨3的延伸方向间隔分布，从而也可以使得夹具2与压块5在其中条形凹槽的位置处与导轨3进行连接，并且导轨3上间隔设置的条形凹槽相对条形通槽而言具有较大的机械刚度，相应地延长其使用寿命。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括连接部(21)、夹爪部(22)和第一紧固件(23)，所述夹爪部(22)设置于所述连接部(21)的底部，所述夹爪部(22)用于夹持安装点(1)，所述夹具(2)用于设置于导轨(3)的延伸方向的一侧，所述导轨(3)朝向所述连接部(21)的侧壁设有第一凹槽部(31)，所述连接部(21)上开设有第一穿孔(211)，所述第一紧固件(23)穿设于所述第一穿孔(211)并插入所述第一凹槽部(31)。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一紧固件(23)包括第一螺杆(231)、第一限位部(232)和第一螺母(233)，所述第一螺杆(231)的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第一限位部(232)，所述第一限位部(232)滑动嵌设于所述第一凹槽部(31)内，所述第一螺杆(231)穿设于所述第一穿孔(211)并连接所述第一螺母(233)。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹爪部(22)包括两个夹板(221)，两个所述夹板(221)相对间隔设置且用于夹持所述安装点(1)，一所述夹板(221)的顶端与所述连接部(21)连接，一所述夹板(221)或所述连接部(21)上开设有卡槽(2211)，另一所述夹板(221)上设有与所述卡槽(2211)卡接的卡接头(2212)。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹具(2)还包括第二紧固件(24)，两个所述夹板(221)上均设有第二穿孔(2213)，所述第二紧固件(24)穿设于两个所述夹板(221)上的两个所述第二穿孔(2213)，以紧固两个所述夹板(221)。

5.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一穿孔(211)为与所述第一螺杆(231)匹配的圆形孔结构；或，所述第一螺杆(231)朝向所述第一限位部(232)的端部设有矩形块(234)，所述第一穿孔(211)为与所述矩形块(234)匹配的矩形孔。

6.一种安装支架，其特征在于，包括导轨(3)以及如权利要求1至5任一项所述的夹具。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，还包括压块(5)和第三紧固件(6)，所述导轨(3)上用于安装光伏组件(4)，所述压块(5)与所述光伏组件(4)连接，所述导轨(3)的顶部设有第二凹槽部(32)，所述第三紧固件(6)穿设于所述压块(5)并插入所述第二凹槽部(32)。

8.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述压块(5)包括凹陷部(51)和压边部(52)，所述凹陷部(51)的顶端向所述光伏组件(4)的方向折弯延伸以形成所述压边部(52)，所述压边部(52)压在所述光伏组件(4)上，所述凹陷部(51)上设有第三穿孔，所述第三紧固件(6)穿设于所述第三穿孔并插入所述第二凹槽部(32)。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述第三紧固件(6)包括第二螺杆(61)、第二限位部(62)和第二螺母(63)，所述第二螺杆(61)的一端沿垂直于自身延伸方向延伸以形成所述第二限位部(62)，所述第二限位部(62)嵌设于所述第二凹槽部(32)内，所述第二螺杆(61)竖向穿设于所述第三穿孔并连接所述第二螺母(63)。

10.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述第一凹槽部(31)和/或所述第二凹槽部(32)为条形通槽，且所述条形通槽沿所述导轨(3)的延伸方向延伸；

或，所述第一凹槽部(31)和/或所述第二凹槽部(32)包括多个条形凹槽，且多个所述条形凹槽沿所述导轨(3)的延伸方向分布。