CN221074842U - 一种石油开采用可调式液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采用可调式液压缸，包括缸体，所述块体的外侧固接有连杆，所述第二直杆的顶部固接有横板，所述横板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有与背板一侧凹槽相固接的滑杆，所述滑套的外侧与背板的一侧凹槽相贴合，所述滑套的外侧与背板第一凹槽活动相连有限位板，所述限位板的顶部通孔和背板的一侧凹槽上方活动相连有插杆。本实用新型涉及石油开采相关设备技术领域，通过背板、块体和滑杆之间的配合，实现了与外界连杆的快速连接，解决了现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作的问题。

Description

一种石油开采用可调式液压缸

技术领域

本实用新型涉及石油开采相关设备技术领域，具体为一种石油开采用可调式液压缸。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油开采工作中需要在现场方式液压缸进行举升等操作，还可以连接到石油开采的相关设备上进行提升工作，其中摆动液压缸是石油开采中最常用的一种，为了适应不同的输出长度，提供了一种石油开采用可调式液压缸。

摆动液压缸是一个装配紧密的机械配件，多用于石油化工领域，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个摆动液压缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，摆动液压缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，在与设备连接时，最常见的就是将液压缸的后方连接在设备端部上，然后在液压缸的输出端上安装工件进行前后移动工作。

但是现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油开采用可调式液压缸，解决了现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油开采用可调式液压缸，包括缸体，所述缸体的一侧安装有输出端，所述输出端的一侧通过多个螺栓固接有第一直杆，所述缸体的一侧固接有背板，所述背板的一侧设置有连接机构，连接机构包括块体、挡块、连杆、第二直杆、横板、滑套、滑杆、限位板和插杆，所述块体的外壁一侧与背板的一侧凹槽活动相连，所述块体的通孔活动相连有第二直杆，所述第二直杆的外壁下方活动相连有挡块，所述挡块的一侧与背板的一侧固定连接，所述块体的外侧固接有连杆，所述第二直杆的顶部固接有横板，所述横板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有与背板一侧凹槽相固接的滑杆，所述滑套的外侧与背板的一侧凹槽相贴合，所述滑套的外侧与背板第一凹槽活动相连有限位板，所述限位板的顶部通孔和背板的一侧凹槽上方活动相连有插杆。

优选的，所述插杆的底部固接有限位块，所述限位块的外壁分别与背板的一侧凹槽和限位板的通孔活动相连，所述插杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板的内侧顶部和限位块的顶部固定连接。

优选的，所述横板的顶部安装有把手。

优选的，所述背板的一侧贴合有防护壳。

优选的，所述防护壳的内侧顶部固接有曲杆，所述曲杆的外壁与背板的通孔活动相连，所述曲杆的通孔活动相连有圆杆，所述圆杆的顶部固接有滑块，所述滑块的外壁一侧与背板的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块的顶部第二弹簧与背板的凹槽顶部固定连接，所述滑块的顶部通过销轴转动相连有弯板。

有益效果

本实用新型提供了一种石油开采用可调式液压缸。具备以下有益效果：该石油开采用可调式液压缸通过背板、块体和滑杆之间的配合，实现了与外界连杆的快速连接，解决了现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作的问题。

通过滑杆、圆杆和滑块之间的配合，实现了对缸体的防护，避免在使用时遇到冲击造成缸体的损坏，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中背板、块体和滑杆的结构示意图；

图4为图1中滑杆、圆杆和滑块的结构示意图。

图中：1、缸体，2、防护壳，3、背板，4、块体，5、连杆，6、输出端，7、第一直杆，8、螺栓，9、挡块，10、第二直杆，11、横板，12、滑套，13、滑杆，14、限位板，15、曲杆，16、圆杆，17、滑块，18、弯板，19、第二弹簧，20、限位块，21、插杆，22、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作。

有鉴于此，提供了一种石油开采用可调式液压缸通过背板、块体和滑杆之间的配合，实现了与外界连杆的快速连接，解决了现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，一种石油开采用可调式液压缸，包括缸体1，缸体1的一侧安装有输出端6，缸体1可带动输出端6前后移动，都是液压缸组成部分，输出端6的一侧通过多个螺栓8固接有第一直杆7，第一直杆7的两侧均安装有法兰盘，可与外界零件进行连接，并且可以采用多个第一直杆7依次搭接延长输出端6，缸体1的一侧固接有背板3，背板3的一侧设置有连接机构，连接机构包括块体4、挡块9、连杆5、第二直杆10、横板11、滑套12、滑杆13、限位板14和插杆21，块体4的外壁一侧与背板3的一侧凹槽活动相连，块体4的通孔活动相连有第二直杆10，第二直杆10的外壁下方活动相连有挡块9，第二直杆10可在挡块9的顶部凹槽内运动，挡块9的一侧与背板3的一侧固定连接，块体4的外侧固接有连杆5，连杆5和块体4为外界设备的端部，与背板3的凹槽形状相契合，第二直杆10的顶部固接有横板11，横板11的一侧固接有滑套12，滑套12的内壁滑动卡接有与背板3一侧凹槽相固接的滑杆13，滑套12可在滑杆13的外侧运动，滑套12的外侧与背板3的一侧凹槽相贴合，滑套12的外侧与背板3第一凹槽活动相连有限位板14，限位板14的一侧下方与滑套12的外侧相抵紧，限位板14的顶部通孔和背板3的一侧凹槽上方活动相连有插杆21，插杆21可在限位板14的顶部通孔和背板3的一侧凹槽的内部运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆21可在限位板14的顶部通孔和背板3的一侧凹槽的内部运动，通过滑杆13、限位板14和插杆21之间的配合，实现了与外界连杆5的快速连接，解决了现有的液压缸与外界设备端部采用多个螺栓进行连接，在固定的过程中需要借助工具，而且延长了操作时间，不便于使用者在现场进行操作的问题；

进一步的，插杆21的底部固接有限位块20，限位块20的外壁分别与背板3的一侧凹槽和限位板14的通孔活动相连，限位块20可在背板3的一侧凹槽内运动，插杆21的外壁活动相连有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与限位板14的内侧顶部和限位块20的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧22的弹性形变可带动插杆21插接在背板3的凹槽内进行固定；

进一步的，横板11的顶部安装有把手；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手可方便使用者拉动横板11；

具体的，在使用该石油开采用可调式液压缸时，使用者可将背板3的凹槽与块体4的外壁相对应，其中滑杆13的上方没有顶住背板3的凹槽，将滑套12滑入到滑杆13的顶部并滑动至最底部与背板3的凹槽底部相接触此时的第二直杆10贯穿块体4的通孔并插接到挡块9的凹槽内进行定位，最后拉动限位块20将限位板14抵紧在滑套12的外侧，并贴合在背板3的一侧凹槽上，松开限位块20，此时依靠第一弹簧22的弹性形变可带动插杆21插接在背板3的凹槽内进行固定。

实施例二：由图1、2和4可知，背板3的一侧贴合有防护壳2；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，防护壳2可对内侧的缸体1进行保护；

进一步的，防护壳2的内侧顶部固接有曲杆15，曲杆15的外壁与背板3的通孔活动相连，曲杆15的通孔活动相连有圆杆16，圆杆16的顶部固接有滑块17，滑块17的外壁一侧与背板3的一侧凹槽滑动卡接，滑块17可在背板3的一侧凹槽内运动，滑块17的顶部第二弹簧19与背板3的凹槽顶部固定连接，滑块17的顶部通过销轴转动相连有弯板18，弯板18可通过销轴转动，弯板18可搭接在背板3上进行定位，不需要使用者始终拉动滑块17；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，弯板18可通过销轴转动，弯板18可搭接在背板3上进行定位，不需要使用者始终拉动滑块17，通过曲杆15、圆杆16和滑块17之间的配合，实现了对缸体1的防护，避免在使用时遇到冲击造成缸体1的损坏，降低使用成本；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可先拉动滑块17移动并将弯板18搭接在背板3上，此时的第二弹簧19处于压缩状态，然后使用者可将曲杆15对准背板3的通孔插入，此时的防护壳2与背板3相贴合后，松开滑块17，此时的第二弹簧19依靠自身的弹性形变可带动圆杆16插接在曲杆15的通孔内进行固定，防护壳2可对缸体1进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石油开采用可调式液压缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的一侧安装有输出端(6)，所述输出端(6)的一侧通过多个螺栓(8)固接有第一直杆(7)，所述缸体(1)的一侧固接有背板(3)，所述背板(3)的一侧设置有连接机构；

连接机构包括块体(4)、挡块(9)、连杆(5)、第二直杆(10)、横板(11)、滑套(12)、滑杆(13)、限位板(14)和插杆(21)；

所述块体(4)的外壁一侧与背板(3)的一侧凹槽活动相连，所述块体(4)的通孔活动相连有第二直杆(10)，所述第二直杆(10)的外壁下方活动相连有挡块(9)，所述挡块(9)的一侧与背板(3)的一侧固定连接，所述块体(4)的外侧固接有连杆(5)，所述第二直杆(10)的顶部固接有横板(11)，所述横板(11)的一侧固接有滑套(12)，所述滑套(12)的内壁滑动卡接有与背板(3)一侧凹槽相固接的滑杆(13)，所述滑套(12)的外侧与背板(3)的一侧凹槽相贴合，所述滑套(12)的外侧与背板(3)第一凹槽活动相连有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部通孔和背板(3)的一侧凹槽上方活动相连有插杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用可调式液压缸，其特征在于：所述插杆(21)的底部固接有限位块(20)，所述限位块(20)的外壁分别与背板(3)的一侧凹槽和限位板(14)的通孔活动相连，所述插杆(21)的外壁活动相连有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的两端分别与限位板(14)的内侧顶部和限位块(20)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用可调式液压缸，其特征在于：所述横板(11)的顶部安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用可调式液压缸，其特征在于：所述背板(3)的一侧贴合有防护壳(2)。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采用可调式液压缸，其特征在于：所述防护壳(2)的内侧顶部固接有曲杆(15)，所述曲杆(15)的外壁与背板(3)的通孔活动相连，所述曲杆(15)的通孔活动相连有圆杆(16)，所述圆杆(16)的顶部固接有滑块(17)，所述滑块(17)的外壁一侧与背板(3)的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块(17)的顶部第二弹簧(19)与背板(3)的凹槽顶部固定连接，所述滑块(17)的顶部通过销轴转动相连有弯板(18)。