CN221074672U - 耐腐蚀的玻璃钢风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀的玻璃钢风机，包括玻璃钢制成的外壳，外壳内设置一密封的电机罩，电机罩包括第一端和第二端，电机罩内设置一电机，电机的输出轴穿过设置在电机罩第一端的通孔伸出电机罩外，电机的输出轴上设置有扇叶；电机罩的第一端设置一锥形的风罩，风罩包括大底和小底，大底和电机罩连接，小底上设置有供电机的输出轴穿过的通孔；电机罩的第二端连通一风管，风管连通大气，风管内设置一送风机。本实用新型的有益效果是：玻璃钢制成的外壳防止电机被腐蚀；电机罩与风罩的两端分别设置有送风口和出风口，形成的风道利于电机的散热；锥形设置的风罩使空气在输出轴的周壁形成一道环形的保护气流，防止腐蚀气体腐蚀输出轴。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域，具体涉及耐腐蚀的玻璃钢风机。
背景技术
工业生产中的风机是一种广泛使用的设备，用于提供空气流动或压缩空气的动力。然而，在某些腐蚀性环境，例如化工、化肥、制药等行业中，风机的耐腐蚀性能受到严重挑战。在实际生产环境中，风机的叶轮和外壳可以使用玻璃钢进行制造，但传统的电机外壳通常由铝合金、铸铁等材料制成，并在其表面涂上漆层以抗腐蚀，但在长时工业环境使用过程中，漆层容易脱落，使得电机外壳易氧化腐蚀，缩短了风机的使用寿命。为解决上述问题，我们提出耐腐蚀的玻璃钢风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供耐腐蚀的玻璃钢风机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
耐腐蚀的玻璃钢风机，包括玻璃钢制成的外壳，所述外壳内设置一密封的电机罩，所述电机罩包括第一端和第二端，所述电机罩内设置一电机，所述电机的输出轴穿过设置在所述电机罩第一端的通孔伸出所述电机罩外，所述电机的输出轴上设置有扇叶；所述电机罩的第一端设置一锥形的风罩，所述风罩包括大底和小底，所述大底和所述电机罩连接，所述小底上设置有供所述电机的输出轴穿过的通孔；所述电机罩的第二端连通一风管，所述风管连通大气，所述风管内设置一送风机；所述电机罩的第一端设置有若干个通风口，所述通风口均位于所述风罩内。
优选的，所述外壳内壁上设置有若干个辐条，所述电机罩通过所述辐条设置在所述外壳内。
优选的，所述电机罩、辐条、风罩均由玻璃钢制成。
优选的，所述风管为一沿一所述辐条延伸至所述电机罩处的橡胶管，所述风管外覆盖有玻璃钢制成的防腐层。
优选的，所述电机罩内设置有压力传感器和温度传感器。
优选的，至少有一个所述辐条包括一连通外部的中心孔，连接所述压力传感器、温度传感器和风机的电缆线从该所述辐条的中心孔内穿过。
本实用新型的有益效果是：玻璃钢制成的外壳防止电机被腐蚀；电机罩与风罩的两端分别设置有送风口和出风口，形成的风道利于电机的散热；锥形设置的风罩使空气在输出轴的周壁形成一道环形的保护气流，防止腐蚀气体腐蚀输出轴。
附图说明
图1是本实用新型耐腐蚀的玻璃钢风机的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
其中：外壳10、电机罩12、电机14、扇叶16、风罩18、风管20、送风机22、辐条24、通孔26。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至图2所示，本实用新型的耐腐蚀的玻璃钢风机，包括玻璃钢制成的外壳10，外壳10内设置一密封的电机罩12，电机罩12包括第一端和第二端，电机罩12内设置一电机14，电机14的输出轴穿过设置在电机罩12第一端的通孔26伸出电机罩12外，电机14的输出轴上设置有扇叶16；电机罩12的第一端设置一锥形的风罩18，风罩18包括大底和小底，大底和电机罩12连接，小底上设置有供电机14的输出轴穿过的通孔26；电机罩12的第二端连通一风管20，风管20连通大气，风管20内设置一送风机22，送风机22的功率较小，可一直保持运行状态，使得电机14在不工作时依旧可以避免气体腐蚀；电机罩12的第一端设置有若干个通风口，通风口均位于风罩18内。装置工作时，风管20内的送风机22运行，向风管20内输送空气，空气从电机罩12第二端输入，从电机14第一端的通风口排出，在此过程中，空气经过电机14外壁和电机14的输出轴带走热量，锥形的风罩18使空气在输出轴的周壁形成一道环形的保护气流，防止腐蚀气体腐蚀输出轴。
进一步地，外壳10内壁上设置有若干个辐条24，电机罩12通过辐条24设置在外壳10内，电机罩12、辐条24、风罩18均由玻璃钢制成；风管20为一沿一辐条24延伸至电机罩12处的橡胶管，风管20外覆盖有玻璃钢制成的防腐层；电机罩12内设置有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器分别用于监测电机罩12内的空气压力和温度，确保风机在正常情况下运行；至少有一个辐条24包括一连通外部的中心孔(未示出)，连接压力传感器、温度传感器和风机的电缆线从该辐条24的中心孔内穿过。
装置运行时，送风机22运行，向风管20内输送空气，空气从电机罩12第二端输入，从电机14第一端的通风口排出，在此过程中，空气经过电机14外壁和电机14的输出轴并带走热量，锥形的风罩18使空气在输出轴的周壁形成一道环形的保护气流，防止腐蚀气体腐蚀输出轴。电机罩12、辐条24、风罩18和风管20外壁均有玻璃钢制成，提高装置的耐腐蚀性。电机罩12内的压力传感器和温度传感器分别用于监测电机罩12内的空气压力和温度，确保风机在正常情况下运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.耐腐蚀的玻璃钢风机，包括玻璃钢制成的外壳，其特征在于：所述外壳内设置一密封的电机罩，所述电机罩包括第一端和第二端，所述电机罩内设置一电机，所述电机的输出轴穿过设置在所述电机罩第一端的通孔伸出所述电机罩外，所述电机的输出轴上设置有扇叶；所述电机罩的第一端设置一锥形的风罩，所述风罩包括大底和小底，所述大底和所述电机罩连接，所述小底上设置有供所述电机的输出轴穿过的通孔；所述电机罩的第二端连通一风管，所述风管连通大气，所述风管内设置一送风机；所述电机罩的第一端设置有若干个通风口，所述通风口均位于所述风罩内。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的玻璃钢风机，其特征在于：所述外壳内壁上设置有若干个辐条，所述电机罩通过所述辐条设置在所述外壳内。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的玻璃钢风机，其特征在于：所述电机罩、辐条、风罩均由玻璃钢制成。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀的玻璃钢风机，其特征在于：所述风管为一沿一所述辐条延伸至所述电机罩处的橡胶管，所述风管外覆盖有玻璃钢制成的防腐层。
5.根据权利要求2所述的耐腐蚀的玻璃钢风机，其特征在于：所述电机罩内设置有压力传感器和温度传感器。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀的玻璃钢风机，其特征在于：至少有一个所述辐条包括一连通外部的中心孔，连接所述压力传感器、温度传感器和风机的电缆线从该所述辐条的中心孔内穿过。
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