CN221074577U - 蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种蠕动泵，包括：泵体，泵体的外侧壁上设置有固定座，固定座上开设有容纳槽和与容纳槽连通的凸形缺口；夹持调节组件，夹持调节组件包括转轮和夹持块；转轮转动设置在容纳槽内，夹持块设置在凸形缺口内且能够沿凸形缺口竖直上下移动，夹持块的底部开设有朝向转轮的弧形凹面，弧形凹面与转轮之间设置有用于夹持软管的第一预设间隙，夹持块能够通过固定轴与固定座固定在一起。本申请通过调节第一预设间隙，使得软管的安装和拆卸过程更为便捷，且可根据蠕动泵的实际应用场景选择相应规格的软管，并可根据软管的规格调节第一预设间隙以此实现夹持块和转轮对不同规格的软管的固定，从而提高了蠕动泵的广泛适用性。

Description

蠕动泵

技术领域

本申请涉及泵技术，尤其涉及一种蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业得到广泛推广及应用。例如，在手术钻和牙种植仪等医疗设备的使用过程中，需要使用生理盐水对患者的创伤口进行清洗，因此需要采用蠕动泵将生理盐水经弹性输送软管输送至患者的创伤口处，具体的，通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

而现有的蠕动泵上设置有滚轮和压块，且滚轮与压块之间设置有用于固定弹性输送软管的间隙，通过将弹性输送软管设置在滚轮与压块之间的间隙内，再通过滚轮的转动使得滚轮和压块对弹性输送软管内的流体进行挤压，以此实现弹性输送软管内流体的输送，由于蠕动泵应用场景的不同，所需要输送的液体流量也是有所差异的，而不同的液体流量所需要的弹性输送软管的规格也是不同的，当根据液体的输送流量需要更换不同的弹性输送软管时，则需要对医疗设备(例如：手术钻和牙种植仪等)上的蠕动泵进行更换，使得更换后的蠕动泵上滚轮与压块之间的间隙可匹配相应规格的弹性输送软管，这样使得蠕动泵的适用性较差，且造成弹性输送软管的拆卸、安装等不方便，进而降低了手术效率。

实用新型内容

本申请提供一种蠕动泵，用以解决上述背景技术中的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

本申请提供一种蠕动泵，包括：

泵体，所述泵体的外侧壁上设置有固定座，所述固定座上开设有容纳槽和与所述容纳槽连通的凸形缺口；

夹持调节组件，所述夹持调节组件包括转轮和夹持块；所述转轮转动设置在所述容纳槽内，所述夹持块设置在所述凸形缺口内且能够沿所述凸形缺口竖直上下移动，所述夹持块的底部开设有朝向所述转轮的弧形凹面，所述弧形凹面与所述转轮之间设置有用于夹持软管的第一预设间隙，所述夹持块能够通过固定轴与所述固定座固定在一起。

可选的，所述转轮包括两个转盘和多个设置在两个所述转盘之间的连接轴；

其中一个所述转盘转动设置在所述容纳槽内，多个所述连接轴依次等间距设置在两个所述转盘靠近其周侧的边沿处，每个所述转盘上转动套设有滚筒。

可选的，每个所述滚筒的外周壁上设置有光滑层。

可选的，所述转轮通过驱动电机驱动；

所述泵体上设置有第一通孔，所述驱动电机设置在所述泵体内且其输出轴贯穿所述第一通孔与所述转轮连接。

可选的，所述固定座靠近其底端活动设置有防护壳，所述防护壳上设置有用于供所述软管穿过的U型槽，所述防护壳的内顶面与所述夹持块的顶部抵接。

可选的，所述固定座的顶部相对设置有两个第二通孔，所述夹持块上相对设置有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔与两个所述第二通孔一一对应；

所述固定轴靠近其底端的轴身上设置有与所述螺纹通孔相匹配的外螺纹。

可选的，所述夹持块的底面设置分别位于所述弧形凹面两侧的弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述固定座之间形成用于固定所述软管的第二预设间隙。

本申请提供的蠕动泵，通过设置在凸形缺口内的夹持块的竖直上下移动来调节第一预设间隙的大小，使得第一预设间隙可以匹配所要固定的软管的规格，待第一预设间隙与软管的尺寸相匹配后通过固定轴将夹持块与固定座固定在一起，将软管固定在第一预设间隙内，通过固定座上的转轮的转动使得转轮与夹持块对第一预设间隙内的软管的挤压，实现软管内流体的输送，由于第一预设间隙的可调节，使得软管的安装和拆卸过程更为便捷，且可根据蠕动泵的实际应用场景选择相应规格的软管，并可根据软管的规格调节第一预设间隙以此实现夹持块和转轮对不同规格的软管的固定，从而提高了蠕动泵的广泛适用性，同时提高了软管的拆卸、安装等的便携性以及手术效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的蠕动泵的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的蠕动泵的主视图；

图3为本申请一实施例提供的蠕动泵的侧视图；

图4为本申请一实施例提供的固定座以及其上的夹持调节组件的结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的转轮以及其与泵体内设置的驱动电机的连接结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的固定轴与第二通孔和螺纹通孔之间连接的结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的防护壳盖设在固定座上的结构示意图。

图中：100、泵体；101、第一通孔；200、固定座；201、容纳槽；202、凸形缺口；300、夹持调节组件；301、转轮；3011、转盘；3012、连接轴；302、夹持块；3021、弧形凹面；3022、螺纹通孔；3023、弧形卡槽；400、软管；500、第一预设间隙；600、固定轴；601、外螺纹；700、滚筒；701、光滑层；800、驱动电机；900、防护壳；901、U型槽；1000、第二预设间隙。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

参考图1至图7，本申请提供一种蠕动泵，包括：

泵体100，泵体100的外侧壁上设置有固定座200，固定座200上开设有容纳槽201和与容纳槽201连通的凸形缺口202；其中，容纳槽201的深度可根据实际需要进行设定，本申请此次不对其作具体限定。

夹持调节组件300，夹持调节组件300包括转轮301和夹持块302；转轮301转动设置在容纳槽201内，夹持块302设置在凸形缺口202内且能够沿凸形缺口202竖直上下移动，夹持块302的底部开设有朝向转轮301的弧形凹面3021，弧形凹面3021与转轮301之间设置有用于夹持软管400的第一预设间隙500，夹持块302能够通过固定轴600与固定座200固定在一起。其中，夹持块302与凸形缺口202的形状相匹配，也就是说，夹持块302也是凸形的，这样便于通过固定轴600将夹持块302与固定座200固定在一起，容纳槽201的形状与转轮301的形状相匹配，目的是便于转轮301在固定座200上的容纳槽201内发生转动。另外，第一预设间隙500可根据所要固定的软管400的规格进行调节，因此，本申请在此不对其作具体限定。

本申请提供的蠕动泵，通过设置在凸形缺口202内的夹持块302的竖直上下移动来调节第一预设间隙500的大小，使得第一预设间隙500可以匹配所要固定的软管400的规格，待第一预设间隙500与软管400的尺寸相匹配后通过固定轴600将夹持块302与固定座200固定在一起，将软管400固定在第一预设间隙500内，由于软管400的外壁与转轮301以及夹持块302接触，因此，在固定座200上的转轮301的转动过程中，转轮301与第一预设间隙500内的软管400之间产生摩擦力，使得软管400内的流体在摩擦力的作用下发生蠕动，从而实现了软管400内流体的输送，由于第一预设间隙500的可调节，使得软管400的安装和拆卸过程更为便捷，且可根据蠕动泵的实际应用场景选择相应规格的软管400，并可根据软管400的规格调节第一预设间隙500以此实现夹持块302和转轮301对不同规格的软管400的固定，从而提高了蠕动泵的广泛适用性，同时提高了软管400的拆卸、安装等的便携性以及手术效率。

在一些实施例中，参考图5，本申请中的转轮301包括两个转盘3011和多个设置在两个转盘3011之间的连接轴3012；具体的，其中一个转盘3011转动设置在容纳槽201内，多个连接轴3012依次等间距设置在两个转盘3011靠近其周侧的边沿处，每个连接轴3012上转动套设有滚筒700。其中，转轮301在固定座200上转动的过程中其上的连接轴3012的位置不断发生改变，当每个连接轴3012转至靠近弧形凹面3021时其上的滚筒700与软管400接触，滚筒700与软管400之间产生摩擦力，滚筒700绕连接轴3012发生转动，这样可以在确保转轮301转动的过程中，多个连接轴3012以及其上的滚筒700使得软管400始终处于弧形状态，使得软管400内的流体在夹持块302和滚筒700的挤压作用下能够正常输送，同时又由于滚筒700转动套设在连接轴3012上，从而减缓了滚筒700与软管400之间的摩擦力，尽可能的降低了软管400的磨损，延长了软管400的使用寿命。

上述实施例中，滚筒700可通过轴承与连接轴3012转动连接在一起，连接轴3012至少有三个，这样可以确保第一预设间隙500内的软管400的外壁与滚筒700和夹持块302尽可能的贴合，使得在滚筒700发生滚动的过程中，与滚筒700接触的软管400产生与滚筒700的滚动方向相同的挤压力，使得软管400可以在滚筒700产生的挤压力以及夹持块302夹持固定的作用下实现其内流体的输送。

在一些实施例中，参考图5，本申请中的每个滚筒700的外周壁上设置有光滑层701。其中，光滑层701可以为聚四氟乙烯材质，目的是减小滚筒700与软管400接触时两者之间产生的摩擦力，依次减小在蠕动泵运行过程中软管400所受到的损坏，进而延长软管400的使用寿命。光滑层701的材质具体可根据实际需要进行限定，本申请在此不对其作具体限定。

在一些实施例中，参考图5，本申请中的转轮301通过驱动电机800驱动；其中，驱动电机800用于提供转轮301发生转动时所产生的动力，驱动电机800可以为有刷电机、无刷电机、步进电机等，其具体可根据实际需要进行设定，因此，本申请在此不对其作具体限定。

泵体100上设置有第一通孔101，驱动电机800设置在泵体100内且其输出轴贯穿第一通孔101与转轮301连接。具体的，打开驱动电机800，通过驱动电机800的输出轴的转动带动与其连接的转轮301的转动，根据软管400内流体的输送方向确定驱动电机800是正转或是反转，相应的通过驱动电机800带动转轮301正转或反转。

在一些实施例中，参考图1、图2、图3和图7，本申请中的固定座200靠近其底端活动设置有防护壳900，防护壳900上设置有用于供软管400穿过的U型槽901，防护壳900的内顶面与夹持块302的顶部抵接。其中，防护壳900可以对转轮301、夹持块302以及软管400等进行保护，避免其在长时间的运行过程中积灰、风化等。另外，当需要安装、拆卸或更换软管400时，将防护壳900从固定座200上拉下即可(图1为防护壳900从固定座200上拉下的状态图，其中，防护壳900的底部可以与固定座200的底部为转动连接)。

在一些实施例中，参考图6，本申请中的固定座200的顶部相对设置有两个第二通孔203，夹持块302上相对设置有两个螺纹通孔3022，两个螺纹通孔3022与两个第二通孔203一一对应；在第一预设间隙500调节好后，通过固定轴600的底端依次贯穿第二通孔203和与其对应的螺纹通孔3022，以此实现通过固定轴600将固定座200与夹持块302固定在一起。

具体的，固定轴600靠近其底端的轴身上设置有与螺纹通孔3022相匹配的外螺纹601。其中，固定轴600底端的外螺纹601与螺纹通孔3022螺纹连接，使得固定轴600将固定座200与夹持块302固定的更加稳定，从而提高了整个蠕动泵的稳定性，确保了软管400内流体输送过程的稳定性。

在一些实施例中，参考图2和图4，本申请中的夹持块302的底面设置分别位于弧形凹面3021两侧的弧形卡槽3023，弧形卡槽3023与固定座200之间形成用于固定软管400的第二预设间隙1000。其中，弧形卡槽3023用于对软管400进行固定，进而提高了软管400内流体输送过程的稳定性，第二预设间隙1000的实际值取决于所要固定的软管400的规格，因此，本申请在此不对其作具体限定。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种蠕动泵，其特征在于，包括：

泵体(100)，所述泵体(100)的外侧壁上设置有固定座(200)，所述固定座(200)上开设有容纳槽(201)和与所述容纳槽(201)连通的凸形缺口(202)；

夹持调节组件(300)，所述夹持调节组件(300)包括转轮(301)和夹持块(302)；所述转轮(301)转动设置在所述容纳槽(201)内，所述夹持块(302)设置在所述凸形缺口(202)内且能够沿所述凸形缺口(202)竖直上下移动，所述夹持块(302)的底部开设有朝向所述转轮(301)的弧形凹面(3021)，所述弧形凹面(3021)与所述转轮(301)之间设置有用于夹持软管(400)的第一预设间隙(500)，所述夹持块(302)能够通过固定轴(600)与所述固定座(200)固定在一起。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述转轮(301)包括两个转盘(3011)和多个设置在两个所述转盘(3011)之间的连接轴(3012)；

其中一个所述转盘(3011)转动设置在所述容纳槽(201)内，多个所述连接轴(3012)依次等间距设置在两个所述转盘(3011)靠近其周侧的边沿处，每个所述连接轴(3012)上转动套设有滚筒(700)。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，每个所述滚筒(700)的外周壁上设置有光滑层(701)。

4.根据权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，所述转轮(301)通过驱动电机(800)驱动；

所述泵体(100)上设置有第一通孔(101)，所述驱动电机(800)设置在所述泵体(100)内且其输出轴贯穿所述第一通孔(101)与所述转轮(301)连接。

5.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述固定座(200)靠近其底端活动设置有防护壳(900)，所述防护壳(900)上设置有用于供所述软管(400)穿过的U型槽(901)，所述防护壳(900)的内顶面与所述夹持块(302)的顶部抵接。

6.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述固定座(200)的顶部相对设置有两个第二通孔(203)，所述夹持块(302)上相对设置有两个螺纹通孔(3022)，两个所述螺纹通孔(3022)与两个所述第二通孔(203)一一对应；

所述固定轴(600)靠近其底端的轴身上设置有与所述螺纹通孔(3022)相匹配的外螺纹(601)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述夹持块(302)的底面设置分别位于所述弧形凹面(3021)两侧的弧形卡槽(3023)，所述弧形卡槽(3023)与所述固定座(200)之间形成用于固定所述软管(400)的第二预设间隙(1000)。