CN221073341U - 一种大装饰铝板线条系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大装饰铝板线条系统，包括包括墙体、第一立柱、连接机构、支架、装饰板，其中，所述连接机构同时连接所述墙体和所述第一立柱，用于竖直安装所述第一立柱到所述墙体上，若干所述第一立柱等距设置于所述墙体上；所述支架设置于所述第一立柱上，所述支架包括连接所述第一立柱的若干第一连杆、同时连接若干所述第一连杆的第二连杆，若干不同数量的所述第一连杆、第二连杆，可以组成不同大小的所述支架；若干所述装饰板设置于所述支架上，所述装饰板的外形可以自由设计，装饰板的大小数量可以根据支架的大小进行调整，以满足建造师多样的设计需求。

Description

一种大装饰铝板线条系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙零部件安装技术领域，尤其涉及一种大装饰铝板线条系统。

背景技术

建筑幕墙具有线条美观、轻质纤细、节能环保等优点，越来越多地应用在现代建筑中。幕墙装饰线条对于塑造建筑美学、丰富立面效果起到关键作用，近年来，幕墙装饰线条截面越来越大、形状越来越多样。

大装饰线条的材料一般选用密度较小的铝合金型材，以减轻重量，但是受限于装饰线的支撑结构，铝合金型材装饰线条常见深度在300左右，不能满足大于500的大装饰线条做法。另外，铝合金型材越大，其形状误差越难以保证，也难以运输和安装，但是铝合金型材太小，安装铝合金型材装饰线条时，就需要多次对齐上下相邻的铝合金型材，安装极为繁琐，安装误差也难以保证。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种大装饰铝板线条系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种大装饰铝板线条系统，包括：

墙体、第一立柱、连接机构、支架、装饰板，其中，

所述连接机构同时连接所述墙体和所述第一立柱，用于竖直安装所述第一立柱到所述墙体上，若干所述第一立柱等距设置于所述墙体上；

所述支架设置于所述第一立柱上，所述支架包括连接所述第一立柱的若干第一连杆、同时连接若干所述第一连杆的第二连杆，若干不同数量的所述第一连杆、第二连杆，可以组成不同大小的所述支架；

若干所述装饰板设置于所述支架上，所述装饰板的外形可以自由设计。

进一步地，所述装饰板的远端设置有母止口，所述装饰板的近端设置有公止口。

进一步地，所述装饰板的水平两端向同侧设置有弯折。

进一步地，所述第一立柱与支架之间，还设置有第二立柱，所述第二立柱在水平方向的宽度小于第一立柱在水平方向的宽度，所述第二立柱的水平两侧设置有玻璃。

进一步地，所述第二立柱远离所述墙体的一侧还设置有压板，所述压板的水平两侧向所述墙体弯折形成压臂，所述压臂配合所述第一立柱夹紧所述玻璃。

进一步地，所述玻璃与所述第一立柱之间设置有胶条，所述玻璃与所述第二立柱之间设置有密封胶。

进一步地，所述玻璃与所述墙体之间设置有岩棉板，所述玻璃与所述岩棉板之间设置有背衬板。

进一步地，所述墙体之间，若干所述第一立柱靠近所述墙体一侧设置有内挡板。

进一步地，所述连接机构包括固定螺栓、安装板、连接底座，其中，

所述安装板通过所述固定螺栓固定在所述墙体上；

所述连接底座焊接连接所述安装板，用于连接所述第一立柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(1)本实用新型的一种大装饰铝板线条系统，设置有支架和装饰板，支架包括连接第一立柱的若干第一连杆、同时连接若干第一连杆的第二连杆，若干不同数量的第一连杆、第二连杆，可以组成不同大小的支架，安装好支架后，再将装饰板设置在支架上，装饰板的大小数量可以根据支架的大小进行调整，只需安装不同大小的支架，即可安装对应深度和长度的装饰板，装饰板线条的大小调节空间大，搭配装饰板的不同外形，可以满足建造师多样的设计需求，且装饰板螺钉连接支架，便于装饰板的拆装和维护。

(2)进一步地，装饰板的远端设置有母止口，装饰板的近端设置有公止口，对齐近端装饰板的公止口和远端装饰板的母止口，即可快速对齐近端和远端的两块装饰板，后续安装固定装饰板时，只需螺钉固定近端的装饰板的远端，远端装饰板的近端即被母止口固定，实现快速定位，并减少了螺钉的使用，极大地提升了安装的拆装效率。

(3)进一步地，设置有第二立柱，玻璃设置在第二立柱的水平两侧，第二立柱远离墙体的一侧还设置有压板，压板配合第一立柱的侧面夹紧玻璃。这样设置，玻璃的连接处有三面同时被支撑固定，玻璃连接稳定的同时，密封性能更好。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统的俯视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统在A处的局部放大图。

图3示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统在俯视方向的剖视图。

图4示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统在B处的局部放大图。

图5示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统的右视结构示意图。

图6示出了本实用新型实施例提供的一种大装饰铝板线条系统中装饰板拼接处的结构示意图。

附图中标记：

1、墙体；2、连接机构；21、安装板；22、固定螺栓；23、连接底座；3、第一立柱；31、第二立柱；32、内挡板；4、玻璃；41、压板；411、压臂；42、胶条；43、密封胶；44、岩棉板；45、背衬板；5、支架；51、第一连杆；52、第二连杆；6、装饰板；61、弯折；62、母止口；63、公止口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种大装饰铝板线条系统的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图5为例，图5中连接机构2靠近第一立柱3的一端为远端，图5中第一立柱3靠近墙体1的一端为近端。

实施例一

请参考图1至图6，一种大装饰铝板线条系统，包括墙体1、第一立柱3、连接机构2、支架5、装饰板6，其中，所述连接机构2同时连接所述墙体1和所述第一立柱3，用于竖直安装所述第一立柱3到所述墙体1上，若干所述第一立柱3等距设置于所述墙体1上。所述支架5设置于所述第一立柱3上，所述支架5包括连接所述第一立柱3的若干第一连杆51、同时连接若干所述第一连杆51的第二连杆52，若干不同数量的所述第一连杆51、第二连杆52，可以组成不同大小的所述支架5。若干所述装饰板6设置于所述支架5上，所述装饰板6的外形可以自由设计。具体地，装饰板6的大小数量可以根据支架5的大小进行调整，只需安装不同大小的支架5，即可安装对应深度和长度的装饰板6，装饰板6线条的大小调节空间大，搭配装饰板6的不同外形，可以满足建造师的设计需求，且装饰板6螺钉连接支架5，便于装饰板6的拆装和维护。

下面描述装饰板6的具体结构如下：

请参考图6，所述装饰板6的远端设置有母止口62，所述装饰板6的近端设置有公止口63。具体地，对齐近端装饰板6的公止口63和远端装饰板6的母止口62，即可快速对齐近端和远端的两块装饰板6，后续安装固定装饰板6时，只需螺钉(图中未标注)固定近端的装饰板6的远端，远端装饰板6的近端即被母止口62固定，实现快速定位，并减少了螺钉的使用，极大地提升了安装的拆装效率。

请参考图1，所述装饰板6的水平两端向同侧设置有弯折61。具体地，靠近玻璃4的弯折61通过角钢(图中未标注)连接第二立柱31，所述角钢分别螺纹连接所述弯折61与第二立柱31；远离玻璃4的弯折61通过角钢连接第二连杆52，所述角钢分离螺纹连接所述弯折61与第二连杆52。螺纹连接可以提供较高的连接强度，连接稳定，安全可靠，且易于安装和拆卸，便于人员插装装饰板6。

下面描述第二立柱31、玻璃4的具体结构如下：

请参考图2，所述第一立柱3与支架5之间，还设置有第二立柱31，所述第二立柱31在水平方向的宽度小于第一立柱3在水平方向的宽度，所述第二立柱31的水平两侧设置有玻璃4。具体地，第二立柱31在水平方向的宽度小于第一立柱3在水平方向的宽度，玻璃4设置在第二立柱31的水平两侧后，第一立柱3的侧面可以抵住玻璃4的侧面，增强玻璃4安装的稳定性，且玻璃4侧面连接处的闭合面积增加，连接处的密封性能也更好。

请参考图2，所述第二立柱31远离所述墙体1的一侧还设置有压板41，所述压板41的水平两侧向所述墙体1弯折61形成压臂411，所述压臂411配合所述第一立柱3夹紧所述玻璃4。具体地，压臂411与第一立柱3相配合，夹紧玻璃4的连接位置，玻璃4的连接位置同时抵住第一立柱3、第二立柱31和压臂411，玻璃4连接稳定的同时，容易保证密封性能。

请参考图2，所述玻璃4与所述第一立柱3之间设置有胶条42，所述玻璃4与所述第二立柱31之间设置有密封胶43。具体地，胶条42通过钉子固定位置，所述胶条42可以为三元乙丙胶条42，用于定位调整玻璃4远离墙体1的表面，并保障连接处的密封性能。在选用不同厚度的玻璃4时，可以搭配使用不同大小的胶条42，使玻璃4到墙体1的距离保持一致。

请参考图4、图5，所述玻璃4与所述墙体1之间设置有岩棉板44，所述玻璃4与所述岩棉板44之间设置有背衬板45。具体地，岩棉板44和背衬板45的侧面连接第二立柱31，岩棉板44粘贴在墙面上，用于阻隔、密封形成多个独立的区域，火灾发生时能够阻止火势在建筑物内的蔓延，实现建筑物的被动防火，背衬板45的侧面螺钉固定在第一立柱3上，背衬板45靠近玻璃4的一面可以刷需要的外墙涂料，以改善外饰效果。

下面描述墙体1和连接机构2的具体结构如下：

请参考图1、图5，所述墙体1之间，若干所述第一立柱3靠近所述墙体1一侧设置有内挡板32。具体地，内挡板32可以为铝单板，环保同时便于清洁，用于遮蔽第一立柱3，防止人员直接观察到第一立柱3，影响美观。

请参考图4，所述连接机构2包括固定螺栓22、安装板21、连接底座23，其中，所述安装板21通过所述固定螺栓22固定在所述墙体1上。所述连接底座23焊接连接所述安装板21，用于连接所述第一立柱3。具体地，固定螺栓22可以为后扩底锚栓，安装方便且具有极高的承载能力，抗疲劳，抗震动，安全可靠。连接底座23的安装位置根据现场条件灵活调整，用于平衡墙体1本身的误差，确保连接机构2均匀稳定的支撑第一立柱3。

本实用新型的具体安装流程如下：

人员在墙体1上测定好安装位置，按照测定的安装位，使用固定螺栓22将若干安装板21分别固定在墙体1上，焊接连接若干安装板21与若干连接底座23，同一竖直方向的连接底座23同时焊接连接一根第一立柱3，第一立柱3远离墙体1一侧同向焊接连接一根等长的第二立柱31，在墙体1上粘合岩棉板44，岩棉板44的侧面粘合第一立柱3，在岩棉板44上设置背衬板45，背衬的侧面钉合第一立柱3，双层的玻璃4安装在第二立柱31的水平两侧，玻璃4靠近墙体1的一面抵住第一立柱3，两层玻璃4之间填入适当大小的胶条42，将压板41固定在第二立柱31远离第一立柱3的一侧，压板41的水平侧面抵住玻璃4远离墙体1的一面，玻璃4与压板41、玻璃4与第二立柱31之间分别填入密封胶43，在第二立柱31远离墙体1的一端焊接若干第一连杆51，若干第一连杆51同时焊接连接第二连杆52形成支架5，从近端向远端依次将装饰板6安装在支架5上，装饰板6上的两个弯头分别通过角钢螺纹连接第二立柱31、第二连杆52，安装远端的装饰板6时，先配合远端装饰板6的的公止口63与近端的装饰板6的母止口62，再螺纹连接远端的装饰板6与支架5，完成安装。

由此可见，上述的一种大装饰铝板线条系统，装饰板6的大小数量可以根据支架5的大小进行调整，调整范围大，搭配装饰板6的不同外形，可以满足建造师多样的设计需求，且装饰板6螺钉连接支架5，相邻装饰板6之间设置有公止口63和母止口62，便于装饰板6的拆装和维护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种大装饰铝板线条系统，其特征在于：包括墙体、第一立柱、连接机构、支架、装饰板，其中，

所述连接机构同时连接所述墙体和所述第一立柱，用于竖直安装所述第一立柱到所述墙体上，若干所述第一立柱等距设置于所述墙体上；

所述支架设置于所述第一立柱上，所述支架包括连接所述第一立柱的若干第一连杆、同时连接若干所述第一连杆的第二连杆，若干不同数量的所述第一连杆、第二连杆，可以组成不同大小的所述支架；

若干所述装饰板设置于所述支架上，所述装饰板的外形可以自由设计。

2.如权利要求1所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述装饰板的远端设置有母止口，所述装饰板的近端设置有公止口。

3.如权利要求1所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述装饰板的水平两端向同侧设置有弯折。

4.如权利要求1所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述第一立柱与支架之间，还设置有第二立柱，所述第二立柱在水平方向的宽度小于第一立柱在水平方向的宽度，所述第二立柱的水平两侧设置有玻璃。

5.如权利要求4所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述第二立柱远离所述墙体的一侧还设置有压板，所述压板的水平两侧向所述墙体弯折形成压臂，所述压臂配合所述第一立柱夹紧所述玻璃。

6.如权利要求4所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述玻璃与所述第一立柱之间设置有胶条，所述玻璃与所述第二立柱之间设置有密封胶。

7.如权利要求4所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述玻璃与所述墙体之间设置有岩棉板，所述玻璃与所述岩棉板之间设置有背衬板。

8.如权利要求1所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述墙体之间，若干所述第一立柱靠近所述墙体一侧设置有内挡板。

9.如权利要求1所述的大装饰铝板线条系统，其特征在于：所述连接机构包括固定螺栓、安装板、连接底座，其中，

所述安装板通过所述固定螺栓固定在所述墙体上；

所述连接底座焊接连接所述安装板，用于连接所述第一立柱。