CN221072903U - 马桶座和马桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了马桶座和马桶,通过在座体上设置压气腔,座体的洗圈流道设置进水口和出水口。其中,压气腔与出水口处的通道连通,且出水口位于压气腔的腔口、通道和进水口的下方。基于此,冲洗水能够将洗圈流道内的空气挤压到压气腔中并成为压缩空气,避免空气直接通过出水口排出时产生噪音的情况发生,以降低座体的锅面冲洗的声音,从而达到提升使用舒适性的技术效果。同时,冲洗水的一部分在重力的作用下通过出水口冲洗锅面,冲洗水的另一部分则进入到压气腔内,而在压缩空气的反向推力下,该部分冲洗水折返到出水口,能够对锅面进行冲洗,以避免冲洗水的浪费,从而达到提升冲洗水利用率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于卫浴器具技术领域,具体涉及一种马桶座和马桶。
背景技术
现有的马桶中,冲洗水通过洗圈流道对马桶的锅面进行冲洗,在此过程中,冲洗水挤压洗圈流道内的空气并从洗圈流道的出水口排出,导致洗圈流道的出水口位置处产生噪音,同时还会产生溅水现象,影响使用舒适性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型公开了马桶座和马桶,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型一方面提供了马桶座,包括座体;
所述座体内形成有压气腔和洗圈流道,所述洗圈流道包括进水口、出水口以及连接所述进水口和所述出水口的通道,所述出水口与所述座体的锅面连通;
所述压气腔与所述出水口处的所述通道连通,且沿着竖直方向,所述出水口位于所述压气腔的腔口、所述通道和所述进水口的下方。
进一步地,所述进水口的底部所在的水平高度与所述出水口的中心所在的水平高度之间的竖直距离为15mm~35mm。
进一步地,所述通道的截面积由所述进水口至所述出水口方向递减。
进一步地,所述进水口和所述出水口的截面面积比为1.5:1~2.5:1。
进一步地,所述压气腔和所述通道形成于所述座体的上端,且所述压气腔的顶部和所述通道的顶部位于同一水平高度,所述压气腔向所述座体的前端延伸。
进一步地,沿着竖直方向,所述通道的内部底面高度不低于所述压气腔的内部底面高度。
进一步地,所述通道靠近所述出水口的一端形成有下沉腔,所述压气腔与所述下沉腔的上端连通,所述出水口开设于所述下沉腔的腔壁或腔底。
进一步地,所述下沉腔的腔底为向所述出水口倾斜的斜面。
进一步地,所述出水口和所述压气腔的数量均为两个,两个所述出水口分别位于所述座体的左右两侧,两个所述压气腔分别位于两个所述出水口的上方,且两个所述压气腔由所述座体的前端贯通。
本实用新型另一方面提供了马桶,所述马桶包括上述所述马桶座。
本实用新型的优点及有益效果是:
在本实用新型的马桶座中,通过在座体上设置与洗圈流道连通的压气腔,且洗圈流道的出水口位于压气腔的腔口、洗圈流道的通道和洗圈流道的进水口的下方。基于此,冲洗水能够将洗圈流道内的空气挤压到压气腔中并成为压缩空气,避免洗圈流道内的空气直接由出水口排出时产生噪音的情况发生,以降低座体的锅面冲洗的声音,且避免溅水现象的发生,从而达到提升使用舒适性的技术效果。
同时,冲洗水的一部分在重力的作用下通过出水口冲洗锅面,冲洗水的另一部分则进入到压气腔内,而在压缩空气的反向推力下,该部分冲洗水折返到出水口,能够对锅面进行冲洗,以避免冲洗水的浪费,从而达到提升冲洗水利用率的技术效果。与此同时,折返至出水口的水能够利用自身的能量加快出水口处水的流速,使得出水口处的水流获得双份压力的能量,从而增加冲洗水的出水力度,进而提升锅面冲洗效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型一个实施例中马桶座的外形结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中压气腔和洗圈流道的位置结构图;
图3为本实用新型一个实施例中马桶座的水平剖面图;
图4为本实用新型一个实施例中马桶座的竖直剖面图;
图5和图6为本实用新型一个实施例中马桶座中冲洗水的流动示意图;
图7为图6的局部放大图。
图中:1、座体;2、压气腔;3、进水口;4、出水口;5、通道;6、锅面;7、下沉腔;8、压缩空气;9、陶瓷进水口;10、陶瓷水道;11、水箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和效果更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
本实用新型的一个实施例中公开了马桶座,如图1至图7所示,该马桶座包括座体1。
具体地,座体1内形成有压气腔2和洗圈流道,洗圈流道包括进水口3、出水口4以及连接进水口3和出水口4的通道5,出水口4与座体1的锅面6连通,即洗圈流道为设置于座体1内部的结构,除进水口3和出水口4外,在座体1内部是封闭的供水结构,例如采用管道形式。这样,用于洗圈的冲洗水通过进水口3进入到洗圈流道内,然后从出水口4排出,实现锅面6的冲洗。
并且,压气腔2与出水口4处的通道5连通,这样在洗圈冲水时,通道5内的冲洗水一部分流至出水口4,另一部分流入压气腔2内。同时,沿着图4所示的竖直方向,出水口4位于压气腔2的腔口、通道5和进水口3的下方。这样,如图5和图6所示(图6中,虚线为冲洗水进入压气腔2内的路线),洗圈流道内的冲洗水由于重力原因,会优先向下填满出水口4方向,并由出水口4流出,此时出水口4被水流堵住,洗圈流道内原有的空气无法通过出水口4排出,只能继续滞留在洗圈流道内,有效防止冲水时洗圈流道内的水流挤压空气从出水口4直接排出时导致的出水有较大爆破声音的情况发生,降低了洗圈噪音,同时也能防止产生洗圈溅水现象。
另外,由于冲洗水水压的作用,使流道空气由进水口3压缩至出水口4方向,并压缩进压气腔2内,形成压缩空气8,同时,压缩空气8会反向对水流形成压力,这样冲洗水会受到洗圈进水位置的水流压力,以及压缩空气8的反向压缩传导力,双向压力形成聚能,最终增加出水口4处水流出水力度,使洗圈冲洗更为干净。
综上,本实施例的马桶座中,通过在座体1上设置与洗圈流道连通的压气腔2,且洗圈流道的出水口4位于压气腔2的腔口、洗圈流道的通道5和洗圈流道的进水口3的下方。基于此,冲洗水能够将洗圈流道内的空气挤压到压气腔2中并成为压缩空气8,避免洗圈流道内的空气直接由出水口4排出时产生噪音的情况发生,以降低座体1的锅面6冲洗的声音,且避免溅水现象的发生,从而达到提升使用舒适性的技术效果。
同时,冲洗水的一部分在重力的作用下通过出水口4冲洗锅面6,冲洗水的另一部分则进入到压气腔2内,而在压缩空气8的反向推力下,该部分冲洗水折返到出水口4,能够对锅面6进行冲洗,以避免冲洗水的浪费,从而达到提升冲洗水利用率的技术效果。与此同时,折返至出水口4的水能够利用自身的能量加快出水口4处水的流速,使得出水口4处的水流获得双份压力的能量,从而增加冲洗水的出水力度,进而提升锅面6冲洗效果。
另外,通道5的截面积由进水口3至出水口4方向递减,能够进一步增加洗圈流道内的水压,使冲洗水从出水口4流出速度更快,冲洗锅面6更干净。
并且,进水口3和出水口4的截面面积比为1.5:1~2.5:1,这样既能够提升水的流速,以增强水的冲洗力,又能够避免进水口3的截面面积与出水口4的截面面积相差过大,降低冲洗时间或者降低冲洗面的面积。
当然,在其他实施例中,根据马桶座的设计不同,还可以对洗圈流道的进水口3的截面面积和洗圈流道的出水口4的截面面积进行调整。
此外,沿着马桶座的高度方向,即沿着图4所示的竖直方向,在通道5的顶面和压气腔2的顶面位置一定的条件下,通道5的内部底面不低于压气腔2的内部底面,这样能够减小通道内能够存留的空气体积,从而减少通道内的空气推至压气腔2所需的时间,提升冲洗效率。
在本实施例中,如图4、图6和图7所述,压气腔2和通道5形成于座体1的上端,且压气腔2的顶部与通道5的顶部位于同一水平高度,能够提升压气腔和通道加工的简便性。压气腔2向座体1的前端延伸,这样能够直接将压气腔2作为座体1的结构空腔,即也可以把座体1内原有的结构空腔作为压气腔2,通道5向座体1的后端延伸,使通道5内的水流能够直接流向压气腔2,实现对洗圈流道内空气的压缩,减小了水流的动能损失,提高水流压缩空气8的能力,进而增加出水口4处水流出水力度。其中,座体的后端为座体靠近水箱的一端,座体的前端为座体远离水箱的一端。
需要说明的是,马桶座可以为陶瓷体,马桶座的顶部需要安装马桶圈等结构,为顺利制作该结构形状,陶瓷马桶座的顶部通常采用单面浆工艺制作,单面浆工艺使用的模具只有外部壁层,没有内部型芯模具,注浆时直接对型腔进行灌注,流动的灌浆在型腔内附着于壁模表面上逐渐凝固,一定时间后,拆模出坯前需进行排浆,因为单面浆模具没有内部型芯模块,所以在型腔内只有壁模侧的浆料凝固,中心部位的浆料仍然会处于熔融状态,在排清内部浆料后会形成结构空腔。
基于此,本实施例的马桶座无需再额外设置结构空腔,从而达到提升马桶座加工简便性的技术效果。
并且,如图2至图3、图5至图7所示,通道5靠近出水口4的一端形成有下沉腔7,压气腔2与下沉腔7的上端连通,出水口4开设于下沉腔7的腔壁。这样,不但能够使洗圈流道内的水流能够正常流至出水口4,而且使洗圈流道内的空气能够被压缩进压气腔2内。当然,在其他实施例中,出水口4也可开设于下沉腔7的腔底。
此外,在本实施例中,下沉腔7的腔底为向出水口4倾斜的斜面。当然,在其他实施例中,根据下沉腔的设计不同,还可以直接将下沉腔的腔底设计为平底。而本实施例中将下沉腔的腔底设计为斜面,能够保证下沉腔7内的水流全部通过出水口4流出,防止水流中的杂质在下沉腔7内沉积。
优选地,在本实施例中,进水口3的底部所在的水平高度与出水口4的中心所在的水平高度之间的竖直距离为15mm~35mm。
当然,在其他实施例中,根据马桶座的设计不同,还可以将进水口的底部所在的水平高度与出水口的中心所在的水平高度之间的竖直距离进行调整,而本实施例中竖直距离具体的范围不但可以使得洗圈流道内的空气不会从出水口流出,能够顺利进入压气腔,而且能够减小出水端沿其自身高度方向的尺寸,减小出水端内部的空气,以进一步达到减小噪音的技术效果。
另外,在本实施例中,如图2、图3和图5所示,洗圈流道和压气腔2的数量均为两个,两个洗圈流道由座体1的后端延伸至座体1的左右两侧,即两个洗圈流道的出水口4分别设置在座体1的左右两侧,两个洗圈流道的进水口3与座体1后端的陶瓷水道10连通,陶瓷水道10通过陶瓷进水口9与水箱11连通,使水箱11内的水能够依次通过陶瓷进水口9和陶瓷水道10分别进入到两个洗圈流道内。其中,两个出水口4的出水方向相反,使洗圈时冲洗水能够环形冲洗锅面6。
并且,两个压气腔2分别位于两个出水口4的上方,且两个压气腔2由座体1的前端贯通;这样,当一个洗圈流道内的水压或一个压气腔2内的气压大于另一个洗圈流道内的水压或另一个压气腔2内的气压时,两个压气腔2贯通的设计,能够使两个压气腔2内的气压保持相同,进而使两个洗圈流道内的水压保持相同,从而使两个出水口4的出水压力保持一致,洗圈冲洗更为干净。
当然,在其他实施例中,根据马桶座的设计不同,压气腔、洗圈流道、进水口、出水口和通道的数量和位置可以进行相应调整。例如,座体1上形成有两个压气腔2和一条洗圈流道,该洗圈流道具有一个进水口3和两个出水口4,两个出水口4分别设置在座体1的左右两侧,一个进水口3位于座体1的后端,并与陶瓷水道10连通,此时,通道5为U型,两个压气腔2分别位于两个出水口4的上方,亦在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型另一个实施例中公开了马桶,马桶包括上述马桶座。该马桶冲水过程中能够避免溅水的现象发生,并且避免洗圈流道内的空气直接由出水口排出时产生噪音的情况发生,从而达到提升使用舒适性的技术效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.马桶座,其特征在于,包括座体(1);
所述座体(1)内形成有压气腔(2)和洗圈流道,所述洗圈流道包括进水口(3)、出水口(4)以及连接所述进水口(3)和所述出水口(4)的通道(5),所述出水口(4)与所述座体(1)的锅面(6)连通;
所述压气腔(2)与所述出水口(4)处的所述通道(5)连通,且沿着竖直方向,所述出水口(4)位于所述压气腔(2)的腔口、所述通道(5)和所述进水口(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的马桶座,其特征在于,所述进水口(3)的底部所在的水平高度与所述出水口(4)的中心所在的水平高度之间的竖直距离为15mm~35mm。
3.根据权利要求1所述的马桶座,其特征在于,所述通道(5)的截面积由所述进水口(3)至所述出水口(4)方向递减。
4.根据权利要求1所述的马桶座,其特征在于,所述进水口(3)和所述出水口(4)的截面面积比为1.5:1~2.5:1。
5.根据权利要求1所述的马桶座,其特征在于,所述压气腔(2)和所述通道(5)形成于所述座体(1)的上端,且所述压气腔(2)的顶部和所述通道(5)的顶部位于同一水平高度,所述压气腔(2)向所述座体(1)的前端延伸。
6.根据权利要求5所述的马桶座,其特征在于,沿着竖直方向,所述通道(5)的内部底面高度不低于所述压气腔(2)的内部底面高度。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的马桶座,其特征在于,所述通道(5)靠近所述出水口(4)的一端形成有下沉腔(7),所述压气腔(2)与所述下沉腔(7)的上端连通,所述出水口(4)开设于所述下沉腔(7)的腔壁或腔底。
8.根据权利要求7所述的马桶座,其特征在于,所述下沉腔(7)的腔底为向所述出水口(4)倾斜的斜面。
9.根据权利要求7所述的马桶座,其特征在于,所述出水口(4)和所述压气腔(2)的数量均为两个,两个所述出水口(4)分别位于所述座体(1)的左右两侧,两个所述压气腔(2)分别位于两个所述出水口(4)的上方,且两个所述压气腔(2)由所述座体(1)的前端贯通。
10.马桶,其特征在于,所述马桶包括权利要求1~9中任一项所述马桶座。
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