CN212477975U - 分水坝导流强洗强冲马桶 - Google Patents

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本实用新型公开了一种分水坝导流强洗强冲马桶,它主要包括马桶主体、水箱、落水口、导水管、分水坝、洗刷孔、面板、喷射入水口、导水圈、便盆底、导水平台、喷射孔、排污入口、存水面、喷射管,主要特征是导水管冲出的水首先被分水坝分解为两股水流,第一时间通过导水平台分左、右把导水圈底下的多个洗刷孔进行动态封闭,既优先确保洗刷供水又使导水圈、导水管及喷射管空腔中空气进行短暂压缩,避免水流动能释放,实现水箱里高水位水压动能对洗刷孔及喷射孔的水流压力高效传递,很好地解决了现行纯重力置换马桶中存在的洗刷水量少、洗刷和喷射欠力以及马桶综合使用性能偏低的问题。

Description

分水坝导流强洗强冲马桶
技术领域
本实用新型涉及一种马桶结构,特别是涉及一种导水管冲出的水首先被分水坝分解为两股水流,第一时间通过导水平台分左、右把导水圈底下的多个洗刷孔进行动态封闭,既优先确保洗刷供水又使导水圈、导水管及喷射管空腔中空气进行短暂压缩,避免水流动能释放,实现水箱里高水位水压动能对洗刷孔及喷射孔水流压力高效传递的分水坝导流强洗强冲马桶。
背景技术
马桶,诞生有100多年历史了。现在,有采用自来水压力、电动泵加压、气源加压等五花八门的马桶,但我认为最实用的仍然是纯重力置换的常规马桶,它不用接电,不依赖自来水压,性能稳定、结构简单、造价低廉、使用安全。当然,这种纯重力置换的马桶在现在的市场占有率仍在90%以上。
现在市场上最常见的这种纯重力马桶,无论是虹吸式还是直落式,为了提高置换力,普遍在便盆底的排污入口前端增设了一个口径较大的喷射孔。
由于喷射孔较大,负责供水的喷射管则更粗,所以需要一个较大的入水口。现在,市场上常见的马桶结构是:口径特粗的导水管前面首先是一个大坑,这个大坑就是喷射管的入水口,然后,将左右两侧的导水圈与大坑结构在一起。也就是说在环状导水圈的中间开了一个大坑,并且,导水管冲出来的水流必须先经过这个大坑,然后再流向导水圈的两侧。
上述这种结构设计存在三大弊端:一是流道系统中水流动能损失大。水箱中高水位的水位势能转换为动能后,由于首先遇到的是喷射管入口这个大坑,水流会先把导水管填满,导水管中的空气被挤压出来,这时有很多的洗刷孔还没有被水填满,整个流道系统中的空气自然快速地从洗刷孔跑掉,水流的动能就被释放。待喷射管填满后,再开始往导水圈中大量加水,但此时水箱中的水位已经降低,作用于洗刷及喷射的水流动能已经降低了很多;二是洗刷、喷射的水流压力相对较小。因为喷射管入口的那个坑较大,高水位的动能很大一部分都被释放了,后面的水流压力逐渐变小,所以,相对而言,洗刷、喷射的水流压力相对较小;三是洗刷效果不佳。人们打开排水阀,导水管冲出来的水首先流入到喷射管入口这个大坑,这除了排走空气损失动能之外,还优先进行喷射,导致洗刷滞后。本来喷射孔就很大,耗水占用多,加上优先喷射,因此,洗刷的时间短、耗水少且压力低,所以洗刷效果不理想。
如何采用简洁的方式实现更理想的洗刷、喷射效果,我们作了如下探讨。
实用新型内容
本实用新型涉及一种马桶结构,特别是涉及一种导水管冲出的水首先被分水坝分解为两股水流,第一时间通过导水平台分左、右把导水圈底下的多个洗刷孔进行动态封闭,既优先确保洗刷供水又使导水圈、导水管及喷射管空腔中空气进行短暂压缩,避免水流动能释放,实现水箱里高水位水压动能对洗刷孔及喷射孔水流压力高效传递的分水坝导流强洗强冲马桶。
本实用新型的上述技术问题是通过提供一种如下结构的分水坝导流强洗强冲马桶而解决的,该分水坝导流强洗强冲马桶包括马桶主体、水箱、落水口、导水管、分水坝、洗刷孔、面板、喷射入水口、导水圈、便盆底、导水平台、喷射孔、排污入口、存水面、喷射管,其特征在于:导水管冲出的水首先被分水坝分解为两股水流,第一时间通过导水平台分左、右把导水圈底下的多个洗刷孔进行动态封闭,既优先确保洗刷供水又使导水圈、导水管及喷射管空腔中空气进行短暂压缩,避免水流动能释放,实现水箱里高水位水压动能对洗刷孔及喷射孔的水流压力高效传递。
采用本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶与市场现行马桶性能相比具有如下优点:
一、减少了动能传导损失。
对于纯重力置换马桶来说,除了水箱储水的高低决定冲洗动能的大小之外,还一个重要因素是动能传导过程中动能传导的效率问题,如果传导过程中动能损失过大,会严重影响洗刷和喷射效果。现在市场上马桶导水管前就是一个喷射入水口的大坑,水流首先就把这个大坑填满,挤压出来的空气会在导水圈尚未被水填满之前从洗刷孔跑掉,这就造成了水流的动能释放。更为严重的是:马桶的水箱高度本来就不高,一般才20多公分,约能装6—7升水,开始冲洗时最高压力的1—2升水都用于填坑了,动能已经丧失,后续的水流都因为水位变低而压力变小了,所以,洗刷和喷射的效果欠佳。采用本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶,冲洗一开始,导水管中的水流首先碰到的是分水坝,水流马上从左右两边把导水圈内的洗刷孔进行动态封闭,此时,流道系统中所有的空气都被密封住,所以水流的压力没有丧失,实现了水箱里高水位水压动能对洗刷孔及喷射孔的水流压力高效传递。
二、增加了洗刷水量和增强了洗刷力。
现在市场上马桶导水管前就是一个喷射入水口的大坑,水箱内高水位的水大都用于填坑,动能从洗刷孔丧失了。并且,这种结构是喷射在前,洗刷要待坑填满后才开始形成。这样,洗刷的时间短且洗刷用水相对较少。后面因为水箱中的水位逐渐降低,水压逐渐变小,当然洗刷力度也不够。本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶,导水管冲出来的水流第一时间就从分水坝的两边向导水圈中灌水,既首先开始了洗刷,又使导水圈、导水管及喷射管空腔中空气进行短暂压缩,水流的动能没有被释放,把高水位的大压力立即用在了洗刷上,直到导水管供水停止洗刷才停止,洗刷既早又时间长,所以,洗刷效果大大增强。
三、提高了节水性能。
市场上纯重力置换的马桶由于没有解决好流道系统中开始冲洗时动能释放的问题,造成高水位的动能丧失,严重影响了洗刷和喷射水流压力,所以,马桶的综合性能一般,耗水量约在5—6之间。如果想要在不影响使用功能的前提下再节水,流道系统的结构方面必须要有重大改进才行。本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶,通过分水坝首先把导水管的水流灌入导水圈避免了水流动能的丧失,把最高压力的水作用于了洗刷,洗刷效果好;同时,洗刷孔进行了动态封闭,水流的动能又作用于喷射孔,喷射的水流压力相对较高,马桶排污管内的负压形成早,虹吸形成快,这样,置换周期完成迅速,从而实现了较好的节水效果。经检测,采用了本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶,只要3升多水就能达到国标的各项检测标准。
四,解决了补水时慢流锈水问题。
实现第一时间把洗刷孔进行动态密封的方法很多,如把喷射入水口作整体适当上抬也能解决,但这会带来便盆底补水时洗刷孔慢流锈水的问题。本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶,在设计分水坝时十分讲究,根据水流的走势和洗刷、喷射供水的迟早及水量分配多少,把喷射入水口进行半环形或异形遮挡,在分水坝的背水面有较大的缺口通过导水平台与洗刷孔相通连,实现洗刷与喷射同时结束。当水箱加水给便盆底补水时,细小的补水流会就近经过分水坝背水面的缺口流入喷射入水口。这样,就更完美地避免了补水时慢流锈水的问题。
附图说明
下面将参照附图描述本实用新型的实施方式。
图1是本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶实施结构示意图。
图中:1—马桶主体,2—水箱,3—落水口,4—导水管,5—分水坝,6—洗刷孔,7—面板,8—喷射入水口,9—导水圈,10—便盆底,11—导水平台,12—喷射孔,13—排污入口,14—存水面,15—喷射管。
具体实施方式
图1示出了本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶的具体实施方式。和传统马桶结构一样,马桶主体1上生成有水箱2、面板7。面板7之下依次生成有导水圈9、便盆底10及排污入口13。排污入口13的正前方设计有喷射孔12,上方我们设定了存水面14。水箱2中的落水口3与导水管4通连,导水管4与导水圈9、喷射入水口8通连。为便于说明,在导水圈9的下沿我们设计有导水平台11,导水平台11与导水管4、喷射入水口8及所有的洗刷孔6均通连。喷射入水口8设计在导水管4与导水平台11的衔接处。喷射入水口8的迎水面设计有弧形或其他异形的分水坝5。分水坝5的大小、高矮及形状由控制洗刷和喷射的迟早与水量分配等因素来决定。喷射管15将喷射入水口8与喷射孔12连通。
马桶冲水开始时:便盆底10内的存水达到了存水面14,喷射孔12浸在水中。水箱2中是满水,开始冲洗时导水管4中的水流最急。水流遇到分水坝5后通过导水平台11迅速分别向左右两边的导水圈9灌水,水流继续通过导水平台11把洗刷孔6进行动态封闭。这时,喷射孔12及所有的洗刷孔6都不能放走空气,流道系统中所有空腔中的空气都无法外泄,释放水压的动能只能经过洗刷孔6和喷射孔12水流来实现。因此,刚开始冲洗时洗刷力最大,待喷射开始后,喷射力也最大。往后随着水箱2的水位降低,洗刷和喷射的压力逐渐减小。
马桶冲水结束后:当导水管4停止供水,洗刷孔6及喷射孔12很快就将整个流道系统中的水流尽,洗刷停止,虹吸结束。这时,存水面14的存水较低。待水箱2中开始加水时,细小的补水水流会就近经过导水平台11往喷射入水口8的缺口部分对喷射管15中加水。当水箱2中的水加满,存水面14的存水深度也达到国标要求。
毫无疑问,本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶还可以有多种变换及改型,并不局限于上述实施方式的具体结构,如分水坝的高矮、结构形状及导水平台设计的种种变幻等。总之,本实用新型分水坝导流强洗强冲马桶的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的交换、替代及改形。

Claims (1)

1.一种分水坝导流强洗强冲马桶,它包括:马桶主体、水箱、落水口、导水管、分水坝、洗刷孔、面板、喷射入水口、导水圈、便盆底、导水平台、喷射孔、排污入口、存水面、喷射管,其特征在于:导水管(4)冲出的水首先被分水坝(5)分解为两股水流,第一时间通过导水平台(11)分左、右把导水圈(9)底下的多个洗刷孔(6)进行动态封闭, 排污入口的正前方设计有喷射孔,水箱中的落水口与导水管通连,导水管与导水圈、喷射入水口通连,在导水圈的下沿设计有导水平台,导水平台与导水管、喷射入水口及所有的洗刷孔均通连,喷射入水口设计在导水管与导水平台的衔接处,喷射入水口的迎水面设计有弧形的分水坝,喷射管将喷射入水口与喷射孔连通。
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