CN221072023U - 一种布料尺寸可调剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料尺寸可调剪裁装置,涉及布料裁剪技术领域,包括加工台,所述加工台的两侧均安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端连接有推板,所述加工台的顶部安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的底部连接有升降板,所述升降板的前后两端均开设有第二线性轨道,且第二线性轨道的外部滑动连接有第二直线电机,所述第二直线电机的底部安装有第一切割刀片。本实用新型中,设置有升降板、第一直线电机、第二直线电机、第一切割刀片和第二切割刀片的作用下,便于根据所需裁切规格,灵活使用第一切割刀片和第二切割刀片,无需手动更改布料的摆放位置,节省时间,使得布料的切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料裁剪技术领域,尤其涉及一种布料尺寸可调剪裁装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,其中装饰材料中的布料需要经过裁切装置完成布料的裁剪工作。
现有的用于布料尺寸裁剪的装置在使用过程中,在完成布料的竖切后,需要手动将布料推入横切区域,该推动操作,容易导致堆叠的布料出现错位,从而导致需要重新整理,进行影响布料的裁切工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的用于布料尺寸裁剪的装置在使用过程中,在完成布料的竖切后,需要手动将布料推入横切区域,该推动操作,容易导致堆叠的布料出现错位,从而导致需要重新整理,进行影响布料的裁切工作效率的缺点,而提出的一种布料尺寸可调剪裁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种布料尺寸可调剪裁装置,包括:
加工台,所述加工台的两侧均安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端连接有推板,所述加工台的顶部安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的底部连接有升降板,所述升降板的前后两端均开设有第二线性轨道,且第二线性轨道的外部滑动连接有第二直线电机,所述第二直线电机的底部安装有第一切割刀片,且第一切割刀片的上方设置有第二切割刀片,所述第二切割刀片的顶部连接有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的外部安装有横板,所述横板的外侧开始有条形开口,且条形开口的内壁与第三电动伸缩杆的外壁相连接,所述升降板的两侧边沿均设置有第一线性轨道,且第一线性轨道的外部安装有第一直线电机,所述第一直线电机的外壁与横板的端部相连接。
优选的,所述推板与加工台通过第一电动伸缩杆构成伸缩结构,且推板的外部安装有侧传动带。
优选的,所述升降板与加工台通过第二电动伸缩杆构成升降结构,且升降板的面积与加工台的放置槽的面积相等。
优选的,所述第一切割刀片与升降板通过第一线性轨道、第一直线电机构成移动结构,且第一切割刀片的长度与升降板的长度相等。
优选的,所述侧传动带的内部安装有驱动电机,且侧传动带与推板之间为紧固连接。
优选的,所述横板的长度与条形开口的开口长度相等,且横板与第三电动伸缩杆之间为紧固连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设置有升降板、第一直线电机、第二直线电机、第一切割刀片和第二切割刀片的作用下,便于根据所需裁切规格,灵活使用第一切割刀片和第二切割刀片,无需手动更改布料的摆放位置,节省时间,使得布料的切割效率高。
附图说明
图1为本实用新型中切割装置的入口内部结构示意图;
图2为本实用新型中升降板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中横板的正面内部结构示意图。
图例说明:
1、加工台;2、第一电动伸缩杆;3、推板;4、第二电动伸缩杆;5、升降板;6、第一切割刀片;7、侧传动带;8、第二线性轨道;9、第一线性轨道;10、第一直线电机;11、横板;12、第二直线电机;13、第二切割刀片;14、第三电动伸缩杆;15、条形开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种布料尺寸可调剪裁装置,包括加工台1,加工台1的两侧均安装有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2的伸缩端连接有推板3,推板3与加工台1通过第一电动伸缩杆2构成伸缩结构,且推板3的外部安装有侧传动带7,通过第一电动伸缩杆2带动推板3对叠放的布料进行定位工作,从而便于进行后续的裁切工作,侧传动带7的内部安装有驱动电机,且侧传动带7与推板3之间为紧固连接,通过侧传动带7工作,便于将裁切好的布料移出加工台1,加工台1的顶部安装有第二电动伸缩杆4,且第二电动伸缩杆4的底部连接有升降板5,升降板5与加工台1通过第二电动伸缩杆4构成升降结构,且升降板5的面积与加工台1的放置槽的面积相等,通过第二电动伸缩杆4的设置,便于根据叠放数量的布料提供放置区域,进行裁切工作,升降板5的前后两端均开设有第二线性轨道8,且第二线性轨道8的外部滑动连接有第二直线电机12,第二直线电机12的底部安装有第一切割刀片6,且第一切割刀片6的上方设置有第二切割刀片13,第一切割刀片6与升降板5通过第一线性轨道9、第一直线电机10构成移动结构,且第一切割刀片6的长度与升降板5的长度相等,通过第一直线电机10调整第一切割刀片6的位置,便于根据所需裁切的布料规格调整两组第一切割刀片6的位置,对布料进行竖切工作,第二切割刀片13的顶部连接有第三电动伸缩杆14,且第三电动伸缩杆14的外部安装有横板11,横板11的长度与条形开口15的开口长度相等,且横板11与第三电动伸缩杆14之间为紧固连接,通过第三电动伸缩杆14调节第二切割刀片13的高度,从而方便为布料提供横切工作,可直接根据所需裁切规格,使用灵活使用第一切割刀片6和第二切割刀片13,无需手动更改布料的摆放位置,切割效率高,横板11的外侧开始有条形开口15,且条形开口15的内壁与第三电动伸缩杆14的外壁相连接,升降板5的两侧边沿均设置有第一线性轨道9,且第一线性轨道9的外部安装有第一直线电机10,第一直线电机10的外壁与横板11的端部相连接。
工作原理:首先通过人工将待裁切的布料置于加工台1的切割槽内,而后,通过启动两组第一电动伸缩杆2,使得推板3进行相对运动,对叠放的布料进行定位对齐工作,然后,通过第二电动伸缩杆4带动升降板5进行上下移动,便于根据叠放数量的布料提供放置区域,进行裁切工作,并且,通过启动第二直线电机12带动第一切割刀片6,调整两组第一切割刀片6之间的距离,实现不同规格的布料裁切工作,再次,完成布料的竖切工作后,将第一切割刀片6朝升降板5的两侧移动,而后,启动第三电动伸缩杆14,使得第二切割刀片13下移,并通过第二直线电机12调整第二切割刀片13的位置,完成布料的横切工作,从而完成布料的规格裁切工作,便于使用,最后,通过启动推板3上的侧传动带7,便于将裁切的布料推出加工台1,以便进行下一叠放的布料的裁切工作(需要说明的是,本方案所涉及的电器零件,具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不在详细赘述)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于,包括:
加工台(1),所述加工台(1)的两侧均安装有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)的伸缩端连接有推板(3),所述加工台(1)的顶部安装有第二电动伸缩杆(4),且第二电动伸缩杆(4)的底部连接有升降板(5),所述升降板(5)的前后两端均开设有第二线性轨道(8),且第二线性轨道(8)的外部滑动连接有第二直线电机(12),所述第二直线电机(12)的底部安装有第一切割刀片(6),且第一切割刀片(6)的上方设置有第二切割刀片(13),所述第二切割刀片(13)的顶部连接有第三电动伸缩杆(14),且第三电动伸缩杆(14)的外部安装有横板(11),所述横板(11)的外侧开始有条形开口(15),且条形开口(15)的内壁与第三电动伸缩杆(14)的外壁相连接,所述升降板(5)的两侧边沿均设置有第一线性轨道(9),且第一线性轨道(9)的外部安装有第一直线电机(10),所述第一直线电机(10)的外壁与横板(11)的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于:所述推板(3)与加工台(1)通过第一电动伸缩杆(2)构成伸缩结构,且推板(3)的外部安装有侧传动带(7)。
3.根据权利要求1所述的一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于:所述升降板(5)与加工台(1)通过第二电动伸缩杆(4)构成升降结构,且升降板(5)的面积与加工台(1)的放置槽的面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于:所述第一切割刀片(6)与升降板(5)通过第一线性轨道(9)、第一直线电机(10)构成移动结构,且第一切割刀片(6)的长度与升降板(5)的长度相等。
5.根据权利要求2所述的一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于:所述侧传动带(7)的内部安装有驱动电机,且侧传动带(7)与推板(3)之间为紧固连接。
6.根据权利要求2所述的一种布料尺寸可调剪裁装置,其特征在于:所述横板(11)的长度与条形开口(15)的开口长度相等,且横板(11)与第三电动伸缩杆(14)之间为紧固连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221072023U true CN221072023U (zh) | 2024-06-04 |
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