CN221071235U - 软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，具体提供一种软水机，旨在解决现有软水机直接采用自来水作为反洗用水、再生液溶剂、冲洗溶剂时再生效果差的问题。为此目的，本实用新型的软水机包括阻垢装置、树脂过滤装置、盐箱、第一阀门、第二阀门和吸盐管路；树脂过滤装置上设置有进水口、吸盐口、出水口和排污口；阻垢装置的一端能够借助第一阀门与市政水管路连通；阻垢装置的另一端能够借助第二阀门与进水口连通；阻垢装置的另一端还能够借助第二阀门与吸盐管路连通；吸盐管路的一端与盐箱连通，吸盐管路的另一端与吸盐口连通。本实用新型通过增设阻垢装置，将水中的钙镁离子形成络合物，能够避免中的钙镁离子与树脂发生吸附，影响再生效果。

Description

软水机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体提供一种软水机。

背景技术

软水机通过内部离子交换树脂滤芯，将原水中的钙镁等硬度离子置换掉，实现对原水的软化。目前软水机中由于树脂填充量有限，使用一段时间后树脂吸附饱和，软化能力下降，需要再生处理后才能继续使用。为了保证最佳合理的性价比，一般再生液的溶剂使用的是自来水。

通常情况下，软水机中当树脂对钙镁离子的吸附90％以下时开始再生，此时树脂中是没有达到吸附饱和的。由于原水中含有大量的钙、镁离子，与盐水进入树脂滤芯再生时，进水是包含钙离子、镁离子、钠离子、氯离子等，此时树脂滤芯中有软化和再生两种状态：一是再生过程，再生液进入滤芯中，树脂上的的钙镁离子会被钠离子挤下来，再生成原来的状态；二是软化过程，未达到吸附饱和的水会将水中的钙、镁离子吸附到未使用的树脂空隙上。这样的话如果直接采用自来水作为反洗用水、再生液溶剂、冲洗溶剂时再生效果比较差，影响再生效果。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有软水机直接采用自来水作为反洗用水、再生液溶剂、冲洗溶剂时其再生效果差，影响再生效果的问题。

本实用新型提供一种软水机，所述软水机包括阻垢装置、树脂过滤装置、盐箱、第一阀门、第二阀门和吸盐管路；所述树脂过滤装置上设置有进水口、吸盐口、出水口和排污口；所述阻垢装置的一端能够借助所述第一阀门与市政水管路连通；所述阻垢装置的另一端能够借助所述第二阀门与所述进水口连通；所述阻垢装置的另一端还能够借助所述第二阀门与所述吸盐管路连通；所述吸盐管路的一端与所述盐箱连通，所述吸盐管路的另一端与所述吸盐口连通。

在上述软水机的具体实施方式中，所述阻垢装置包括阻垢外壳、设置在所述阻垢外壳上的进水管路和出水管路，所述阻垢外壳内设置有阻垢水路和用于容纳阻垢剂的空腔，所述进水管路、空腔、阻垢水路和出水管路依次连通，所述进水管路与所述第一阀门连通，所述出水管路与所述第二阀门连通。

在上述软水机的具体实施方式中，所述阻垢外壳包括所述阻垢外壳包括第一阻垢外壳和第二阻垢外壳，所述第一阻垢外壳和所述第二阻垢外壳相互配合固定。

在上述软水机的具体实施方式中，所述进水管路和所述出水管路设置在其中一个所述第一阻垢外壳或所述第二阻垢外壳上，另一个所述第一阻垢外壳或所述第二阻垢外壳上设置有与所述进水管路和所述出水管路配合的凹槽。

在上述软水机的具体实施方式中，所述阻垢装置还包括压紧结构，所述第一阻垢外壳和所述第二阻垢外壳通过所述压紧结构固定。

在上述软水机的具体实施方式中，所述阻垢水路包括多个错位设置且相互连通的水路支路，每个所述水路支路包括首尾依次相连的第一支路、第二支路和第三支路。

在上述软水机的具体实施方式中，所述第一支路和所述第二支路设置为直通管路。

在上述软水机的具体实施方式中，所述第三支路设置为弯曲管路。

在上述软水机的具体实施方式中，所述树脂过滤装置包括壳体和与所述壳体连通的控制阀，所述壳体内容纳有树脂滤芯，所述壳体的中心设置有与所述控制阀连通的中心管，所述进水口、所述吸盐口、所述出水口和所述排污口设置在所述控制阀上。

在上述软水机的具体实施方式中，所述吸盐管路上设置有射流器，所述阻垢装置的另一端能够借助所述第二阀门与所述射流器连通。

在上述软水机的具体实施方式中，所述第一阀门和所述第二阀门设置为三通电磁阀。

在采用上述技术方案的情况下，通过在软水机中增设阻垢装置，阻垢装置能够将水中的钙镁离子形成络合物，这样直接采用自来水作为反洗用水、再生液溶剂、冲洗溶剂时能够避免自来水中的钙镁离子与树脂发生吸附，影响再生效果。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的软水机的结构示意图；

图2是本实用新型的阻垢装置的结构示意图；

图3是本实用新型的阻垢装置的爆炸示意图；

图4是本实用新型的阻垢水路的结构示意图；

图5是本实用新型的软水机制水水路的工作原理图；

图6是本实用新型的软水机反洗水路的工作原理图；

图7是本实用新型的软水机逆流再生水路的工作原理图；

图8是本实用新型的软水机顺流再生水路的工作原理图；

附图标记列表：

1、树脂过滤装置；11、壳体；12、控制阀；121、进水口；122、吸盐口；123、出水口；124、排污口；13、中心管；2、盐箱；3、吸盐管路；4、射流器；5、第一阀门；6、阻垢装置；61、阻垢外壳；611、第一阻垢外壳；612、第二阻垢外壳；62、进水管路；63、出水管路；64、压紧结构；65、空腔；66、阻垢水路；661、水路支路；6611、第一支路；6612、第二支路；6613、第三支路；7、第二阀门；8、市政水管路。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1，该图为本实用新型软水机的结构示意图。如图1所示，软水机包括阻垢装置6、树脂过滤装置1、盐箱2、第一阀门5、第二阀门7和吸盐管路3，树脂过滤装置1上设置有进水口121、吸盐口122、出水口123和排污口124，阻垢装置6的一端能够借助第一阀门5与市政水管路8连通，进水口121还能够借助第一阀门5直接与市政水管路8连通，阻垢装置6的另一端能够借助第二阀门7与进水口121连通，阻垢装置6的另一端还能够借助第二阀门7与吸盐管路3连通，吸盐管路3的一端与盐箱2连通，吸盐管路3的另一端与吸盐口122连通，吸盐管路3上设置有射流器4。

具体地，继续如图1所示，第一阀门5和第二阀门7设置为三通电磁阀。第一阀门5的进水口121与市政水管路8连通，第一阀门5的第一出水口123与树脂过滤装置1的进水口121连通，第一阀门5的第二出水口123与阻垢装置6的一端连通，阻垢装置6的另一端与第二阀门7的进水口121连通，第二阀门7的第一出水口123与树脂过滤装置1的进水口121连通，第二阀门7的第二出水口123与射流器4的第一进水口121连通，盐箱2与射流器4的第二进水口121连通，射流器4的出水口123与树脂过滤装置1的吸盐口122连通。

需要说明的是，尽管上述是结合在吸盐管路3上设置有射流器4进行描述的，但是这并不是限制的，本领域技术人员还可以在吸盐管路3上设置有盐泵，以使盐液经吸盐口122进入树脂过滤装置1中，这种调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护之内。

继续如图1所示，树脂过滤装置1包括壳体11和与壳体11连通的控制阀12，壳体11内容纳有树脂滤芯，壳体11的中心设置有与控制阀12连通的中心管13，进水口121、吸盐口122、出水口123和排污口124设置在控制阀12上。

然后参阅图2和图3，为本实用新型阻垢装置6的结构示意图和爆炸结构示意图。如图2和图3所示，阻垢装置6包括阻垢外壳61、设置在阻垢外壳61上的进水管路62和出水管路63，阻垢外壳61内设置有阻垢水路66和用于容纳阻垢剂的空腔65，进水管路62、空腔65、阻垢水路66和出水管路63依次连通，进水管路62与第一阀门5的第二出水口123连通，出水管路63与第二阀门7的进水口121连通。示例性地，阻垢剂采用磷酸盐类阻垢剂，一般情况下，阻垢剂的主要成分是硅磷晶，该成分不会影响再生盐的溶解。

进一步地，如图3所示，阻垢外壳61包括第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612，第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612大小、结构相同，第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612上均开设有空腔65，在第一阻垢外壳611与第二阻垢外壳612相互配合固定后，以形成能够容纳阻垢剂的空腔65，阻垢水路66设置在第一阻垢外壳611上且位于腔体的下部。当然，腔体和阻垢水路66的开设位置除上述所描述之外，也可以开设在其他位置，例如，空腔65也可以是仅开设在第一阻垢外壳611上或者第二阻垢外壳612上，阻垢水路66也可以是分别在第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612上开设，只要进水管路62、空腔65、阻垢水路66和出水管路63能够依次连通即可，这种调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护之内。

进一步地，阻垢装置6还包括压紧结构64，第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612通过压紧结构64固定。示例性地，压紧结构64可以设置为卡箍结构，当然，除上述所述的卡箍结构之外，也可以是其他压紧结构64，也可以不采用压紧结构64，直接将第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612进行焊接固定，这种调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，只要能够起到将第一阻垢外壳611和第二阻垢外壳612固定的作用即可，本实用新型对此不作限制。

进一步地，进水管路62和出水管路63设置在其中一个第一阻垢外壳611或第二阻垢外壳612上，另一个第一阻垢外壳611或第二阻垢外壳612上设置有与进水管路62和出水管路63配合的凹槽。在上述结构中，进水管路62和出水管路63的设置位置能够起到限定作用，以便于第一阻垢外壳611与第二阻垢外壳612配合安装。具体地，在本实施方式中，进水管路62和出水管路63设置在第一阻垢外壳611上，第二阻垢外壳612上设置有与进水管路62和出水管路63配合的凹槽。

然后参阅图4，该图为本实用新型阻垢水路66的结构示意图。如图3所示，阻垢水路66包括多个错位设置且相互连通的水路支路661，每个水路支路661包括首尾依次相连的第一支路6611、第二支路6612和第三支路6613，第一支路6611和第二支路6612设置为直通管路，第三支路6613设置为弯曲管路。具体地，以图3中所示为例，位于第一个的水路支路661，其第一支路6611先与进水管路62相连，其第二支路6612与第二个水路支路661的第二支路6612相连，第二个水路支路661的第一支路6611与第三水路支路661的第一支路6611相连，第三个水路支路661的第二支路6612与第四个水路支路661的第二支路6612相连，第四个水路支路661的第一支路6611与出水管路63相连。

阻垢水路66的水流方向如图4中所示，水流进入阻垢水路66中在往前流动的过程中，水流会遇上一个弯道，走弯道的水流会撞上管壁，损耗向前流动的能量，到下一个弯道，另一部分水流也会进入弯道，被损耗能量，两股水流相遇时，碰撞的发生也会导致能量再次损耗，减小一部分水的流速，适当减小但仍可以对盐水产生虹吸。

在上述结构中，市政水管路8流出的自来水借助第一阀门5经进水管路62进入容纳有阻垢剂的空腔65，与阻垢剂混合，再流经阻垢水路66，最后经出水管路63进入第二阀门7的进水口121。阻垢水路66的设置对自来水的流动具有阻碍作用，能够使得自来水的流速变慢，延长自来水与阻垢剂的混合时间，有利于阻垢剂的溶解，以能够将水中的钙镁离子形成络合物，避免自来水在进入树脂过滤装置1中时，自来水中的钙镁离子与树脂发生吸附，影响再生效果。

下面结合图5-图8，对本实用新型的工作原理进行详细说明。

如图5所示，软水机的制水过程为：自来水依次经第一阀门5的进水口121、第一阀门5的第一出水口123进入控制阀12的进水口121，在控制阀12的作用下，先进入壳体11内，树脂滤芯能够吸附自来水中的钙镁离子，然后再经中心管13从控制阀12的出水口123排出软水。

如图6所示，软水机的反洗过程为：自来水依次经第一阀门5的进水口121、第一阀门5的第二出水口123进入阻垢装置6，并与阻垢装置6中的阻垢剂混合，阻垢剂与自来水中的钙镁离子形成络合物后再依次经第二阀门7的进水口121、第二阀门7的第一出水口123进入控制阀12的进水口121，在控制阀12的作用下，先进入中心管13，再经壳体11从控制阀12的排污口124排出到下水道。由于阻垢剂与自来水中的钙镁离子形成的络合物离子粒径很大，比树脂中的容纳半径大，当水进入树脂中置换时，钙镁离子会被阻挡在树脂外侧，因此在进行反洗时，树脂滤芯不会再吸附水中的钙、镁离子，此过程不损耗树脂。

如图7所示，软水机的逆流再生过程为：自来水依次经第一阀门5的进水口121、第一阀门5的第二出水口123进入阻垢装置6，并与阻垢装置6中的阻垢剂混合，阻垢剂与自来水中的钙镁离子形成络合物后再依次经第二阀门7的进水口121、第二阀门7的第二出水口123进入射流器4，经射流器4的出水口123喷出，产生虹吸现象，使得盐液从盐箱2内吸入射流器4，自来水与盐液混合后进入控制阀12的吸盐口122，在控制阀12的作用下，先进入中心管13，再进入壳体11，使得盐液从壳体11底部开始再生，盐液向上流经树脂滤芯后再生液中的氯化钠对钙镁离子进行再生置换，钙镁离子经控制阀12的排污口124排出到下水道。

具体地，盐箱2中为饱和软盐水，其浓度是26.4％，但实际进入树脂中进行再生时盐水浓度在8-12％之间，盐水在虹吸时被稀释，因此软水机进行再生时，自来水先经过阻垢装置6，先使水中的钙镁离子形成络合物后再将盐水稀释，这样可以保证再生时，再生液中的钙镁离子已经形成络合物，再生液中的钙镁离子不会在进入树脂滤芯中被吸附，保证再生效果。

如图8所示，软水机的顺流再生(或冲洗)过程为：自来水依次经第一阀门5的进水口121、第一阀门5的第二出水口123进入阻垢装置6，并与阻垢装置6中的阻垢剂混合，阻垢剂与自来水中的钙镁离子形成络合物后再依次经第二阀门7的进水口121、第二阀门7的第一出水口123进入控制阀12的进水口121，在控制阀12的作用下，先进入中心管13，再进入壳体11，自来水在向上流经树脂滤芯过程中将树脂压实，最后从控制阀12的排污口124排出到下水道。该过程与反洗过程同理，不会损耗树脂。

上述实施方式及各种拓展实施例，通过在软水机中增设阻垢装置6，阻垢装置6能够将水中的钙镁离子形成络合物，这样直接采用自来水作为反洗用水、再生液溶剂、冲洗溶剂时能够避免自来水中的钙镁离子与树脂发生吸附，影响再生效果。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软水机，其特征在于，所述软水机包括阻垢装置、树脂过滤装置、盐箱、第一阀门、第二阀门和吸盐管路；

所述树脂过滤装置上设置有进水口、吸盐口、出水口和排污口；

所述阻垢装置的一端能够借助所述第一阀门与市政水管路连通；

所述阻垢装置的另一端能够借助所述第二阀门与所述进水口连通；

所述阻垢装置的另一端还能够借助所述第二阀门与所述吸盐管路连通；

所述吸盐管路的一端与所述盐箱连通，所述吸盐管路的另一端与所述吸盐口连通。

2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述阻垢装置包括阻垢外壳、设置在所述阻垢外壳上的进水管路和出水管路，所述阻垢外壳内设置有阻垢水路和用于容纳阻垢剂的空腔，所述进水管路、空腔、阻垢水路和出水管路依次连通，所述进水管路与所述第一阀门连通，所述出水管路与所述第二阀门连通。

3.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于，所述阻垢外壳包括第一阻垢外壳和第二阻垢外壳，所述第一阻垢外壳和所述第二阻垢外壳相互配合固定。

4.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，所述进水管路和所述出水管路设置在其中一个所述第一阻垢外壳或所述第二阻垢外壳上，另一个所述第一阻垢外壳或所述第二阻垢外壳上设置有与所述进水管路和所述出水管路配合的凹槽。

5.根据权利要求3或4所述的软水机，其特征在于，所述阻垢装置还包括压紧结构，所述第一阻垢外壳和所述第二阻垢外壳通过所述压紧结构固定。

6.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于，所述阻垢水路包括多个错位设置且相互连通的水路支路，每个所述水路支路包括首尾依次相连的第一支路、第二支路和第三支路。

7.根据权利要求6所述的软水机，其特征在于，所述第一支路和所述第二支路设置为直通管路，所述第三支路设置为弯曲管路。

8.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述树脂过滤装置包括壳体和与所述壳体连通的控制阀，所述壳体内容纳有树脂滤芯，所述壳体的中心设置有与所述控制阀连通的中心管，所述进水口、所述吸盐口、所述出水口和所述排污口设置在所述控制阀上。

9.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述吸盐管路上设置有射流器，所述阻垢装置的另一端能够借助所述第二阀门与所述射流器连通。

10.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门设置为三通电磁阀。