CN221071216U - 一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池 - Google Patents

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孙移鹿
王翰林
张雪宁
王爱杰
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池装置,该脱氮除磷滤池装置包括位于箱体(1)中的多个自养脱氮池、清水池(2)、管道间(3)和设备间(7),各自养脱氮池之间通过并联的方式安装在箱体中,各自养脱氮池的脱氮过程是相互独立的,均具有各自独立的进出水管,每个进出水管均与PLC控制器相连,使自养脱氮池可根据污水处理量实现自动调节,赋予该装置更强的污水处理适应性,同时使脱氮效果和脱氮效率提高,具有良好的应用前景。

Description

一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池。
背景技术
水体氮磷污染是造成水体富营养化的主要原因,特别是我国农村地区生活和农业生辰排放的污水量巨大,农村污水主要包括农业生产、粪便、动物养殖及垃圾渗滤液等废水,由于化肥的大量使用以及大量人畜粪便的排放,使农村污水中含有大量的含氮污染物,比如氨氮、硝酸盐氮等。含氮污染物是对地表水和地下水造成污染的主要污染物之一,同时也是地表水体富营养化的“罪魁祸首”。
而我国农村地区发展相对落后,技术条件有限,绝大多数的污水直接排入湖泊河流或者进行土地渗灌,造成了农村地区水体和土壤的大量污染,严重威胁着农村生活环境。
现行去除污水中氮污染的方法主要是异养反硝化技术,需要向水体中投建碳源造成经济成本高,操作困难,易造成二次污染。
实用新型内容
基于上述技术背景,本发明人进行了锐意进取,提供了一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池装置,该脱氮除磷滤池装置包括箱体1和位于箱体1中的多个自养脱氮池,所述自养脱氮池通过并联的方式安装在箱体中,每个自养脱氮池的脱氮过程是相互独立的,均具有各自独立的进水管和出水管,并连接PLC控制器,该脱氮除磷滤池装置可根据污水处理量自动调控各自养脱氮池的进水管和出水管,使在工作状态的自养脱氮池可根据污水处理量进行自动调节,赋予该装置更强的污水处理适应性,提高脱氮效果和效率,同时在该装置中还引入反洗水泵、反洗进水管、反洗风机和进气管,使该装置可进行反水洗以及气洗,还可同时进行气水联洗,有效防止滤料板结,进一步提高脱氮效果,从而完成本发明。
本实用新型提供了一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池,具体地,该脱氮除磷滤池装置包括位于箱体1中的多个自养脱氮池、清水池2、管道间3和设备间7,所述自养脱氮池通过并联的方式安装在箱体1中;
所述管道间3和多个自养脱氮池位于设备间7和清水池2之间,自养脱氮池位于管道间3和设备间7之间;
总进水管807安装在设备间7中,总进水管807位于自养脱氮池和进水泵之间。
在各自养脱氮池上均安装出水管、进水管,进水管和出水管的个数与自养脱氮池的个数相同,在每条进水管和出水管上均安装电磁阀;
进水管安装在设备间7中,进水管位于总进水管807和自养脱氮池之间,出水管安装在管道间3中,位于自养脱氮池和清水池2之间。
所述自养脱氮池的个数为2~7个。
所述自养脱氮池包括自养脱氮池一4、自养脱氮池二5和自养脱氮池三6。
所述进水管包括进水管一804、进水管二805和进水管三806,进水管一804位于自养脱氮池一4和总进水管807之间,进水管二805位于自养脱氮池二5和总进水管807之间,进水管三806位于自养脱氮池三6和总进水管807之间;
出水管包括自养脱氮池一4和清水池2之间的出水管一301、自养脱氮池二5和清水池2之间的出水管二302、自养脱氮池三6和清水池之间的出水管三303。
在设备间7中还安装反洗水泵702,反洗水泵702与反洗总进水管703相连,反洗总进水管703与各反洗进水管相连;
清水池包括清水池溢流堰202,其位于清水池2的最上方。
所述反洗水泵702通过反洗通道808与清水池溢流堰相通;
反洗总出水管304位于管道间3中,反洗总出水管与各反洗出水管相连,反洗出水管位于自养脱氮池和反洗总出水管304之间,在反洗出水管上安装电磁阀。
所述反洗出水管包括位于自养脱氮池一4和反洗总出水管304之间的反洗出水管一305、位于自养脱氮池二5与反洗总出水管304之间的反洗出水管二306和位于自养脱氮池三6与反洗总出水管304之间的反洗出水管三307。
设备间7中还安装总进气管901和反洗风机701,总进气管901位于自养脱氮池和反洗风机701之间,气体经反洗风机701泵入总进气管901中,经总进气管901通入自养脱氮池中。
自养脱氮池包括承托层、滤料层、布水管、布气管,所述布水管和布气管上方水平铺设承托层和滤料层,滤料层位于承托层上方。
本实用新型提供的一体化污水硫自养脱氮除磷滤池具有以下优势:
(1)本实用新型所述的脱氮除磷滤池通过采用多个自养脱氮池并联的方式进行脱氮处理,各自养脱氮池均具有各自独立的进水管和出水管,使其可根据污水处理量进行自动调节,可实现污水高效脱氮除磷,脱氮效果好、效率高;
(2)本实用新型所述的脱氮除磷滤池操作简单,处理过程中无需外加碳源,避免二次污染,性价比高;
(3)本实用新型通过引入反洗水泵和反洗进水管,并将脱氮后的清水接入反洗进水管中用于反冲洗,有效减少自养脱氮池中的滤料板结,提高脱氮处理效果;
(4)本实用新型通过引入反洗风机和进气管,可使该装置具有气水联洗的功能。
附图说明
图1示出本实用新型一种优选实施方式的脱氮除磷滤池装置的俯视结构示意图;
图2示出本实用新型一种优选实施方式的自养脱氮池的截面示意图。
附图标号说明
1-箱体;
2-清水池;
3-管道间;
4-自养脱氮池一;
5-自养脱氮池二;
6-自养脱氮池三;
7-设备间;
101-第一隔板;
102-第二隔板;
103-第三隔板;
104-第四隔板;
105-第五隔板;
201-反洗水泵;
202-清水池溢流堰;
203-总出水管;
301-出水管一;
302-出水管二;
303-出水管三;
304-反洗总出水管;
305-反洗出水管一;
306-反洗出水管二;
307-反洗出水管三;
701-反洗风机;
702-反洗水泵;
703-反洗总进水管
804-进水管一;
805-进水管二;
806-进水管三;
807-总进水管;
808-反洗通道;
901-总进气管;
902-进气管一;
903-进气管二;
904-进气管三;
905-溢流管一;
906-溢流管二;
907-溢流管三。
具体实施方式
下面将对本实用新型进行详细说明,本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
本实用新型提供了一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池装置,该脱氮除磷滤池装置包括位于箱体1中的多个自养脱氮池、清水池2、管道间3和设备间7,所述自养脱氮池通过并联的方式安装在箱体中。每个自养脱氮池的脱氮过程是相互独立的,在处理污水过程中,并联的方式可使各自养脱氮池之间工作更独立,该装置可根据污水处理量调控处于工作状态中自养脱氮池的个数,使该装置的污水处理适应性更强,脱氮效果和效率更高。
所述管道间3位于设备间7和清水池2之间,自养脱氮池位于管道间3和设备间7之间。管道间3和清水池2之间通过第五隔板105相隔,自养脱氮池和管道间3之间通过第一隔板101相隔,设备间7和自养脱氮池之间通过第四隔板104相隔。
在本实用新型中,总进水管807安装在设备间7中,总进水管807位于自养脱氮池和进水泵之间,进水泵将前端污水泵入自养脱氮池中,在自养脱氮池中进行脱氮处理。
在管道间3中安装出水管,出水管安装在清水池2和自养脱氮池之间,将自养脱氮池处理后的废水通过出水管汇集在清水池2中。
所述脱氮除磷滤池装置还包括总出水管203,总出水管203位于清水池2的上方。
经过处理后的水通过清水池2的沉降与分离,使悬浮物及大分子物质留在脱氮除磷滤池装置中,最终由清水池2上方的总出水管203排出该除磷滤池装置外,完成污水净化。
清水池包括清水池溢流堰202,其位于清水池2的最上方,总出水管203安装在清水池溢流堰202的侧壁上。
在各自养脱氮池上均安装出水管、进水管,进水管和进气管的个数与自养脱氮池的个数相同。进水管安装在设备间7中,进水管位于总进水管807和自养脱氮池之间。出水管安装在管道间3中,位于自养脱氮池和清水池2之间,如图1所示。
在每条进水管、出水管上均安装电磁阀,电磁阀与PLC控制器相连,控制连接各自养脱氮池的进水管、进气管和出水管的开合和关闭,使进水管能根据污水处理量的大小打开和闭合,控制处于工作中的自养脱氮池的个数,使该脱氮除磷装置可以根据污水处理量的大小进行适应性调整。
所述自养脱氮池的个数为2~10个,优选为2~6个,更优选为3个。
根据本实用新型一种优选地实施方式,所述自养脱氮池包括自养脱氮池一4、自养脱氮池二5和自养脱氮池三6,自养脱氮池一4和自养脱氮池二5通过第二隔板102相隔,自养脱氮池二5和自养脱氮池三6之间通过第三隔板103相隔。
优选地,所述进水管包括进水管一804、进水管二805和进水管三806,进水管一804位于自养脱氮池一4和总进水管807之间,进水管二805位于自养脱氮池二5和总进水管807之间,进水管806位于自养脱氮池三6和总进水管807之间。
在各进水管上安装电磁阀,控制各自养脱氮池的开启,若污水处理量较大,可打开多个进水管的电磁阀,使多个自养脱氮池同时开启进行污水脱氮,若污水处理量较小,只需打开一个或两个进水管的阀门进行污水脱氮,使本申请所述的脱氮除磷滤池装置对污水处理量的可调控量提高,可根据污水处理量的大小进行适应性的调整。
出水管包括自养脱氮池一4和清水池2之间的出水管一301、自养脱氮池二5和清水池2之间的出水管302、自养脱氮池三6和清水池之间的出水管303,如图1所示。
在每个自养脱氮池和清水池之间设置出水管,保证各自养脱氮池之间为并联关系,使各自养脱氮池的污水脱氮过程相互独立,可根据实际处理的污水总量,确定启动自养脱氮池的个数,若处理的污水总量较大,可启动多个自养脱氮池,若处理的污水总量小,只需启动一个就可完成,有效提高污水处理效率。
根据本实用新型进一步优选地实施方式,自养脱氮池均包括承托层、滤料层、布水管、布气管,所述布水管和布气管上方水平铺设承托层和滤料层,滤料层位于承托层上方,如图2所示。
承托层包括滤砖承托层和鹅卵石承托层,鹅卵石承托层位于滤砖承托层的上方,布水管与进水管相连,布气管与进气管相连。
使用时,经进水泵泵入的污水,自下向上流经滤砖承托层、鹅卵石承托层和滤料层,在滤料层中微生物膜的作用下,发生反硝化反应,滤料吸附污水中的硝酸根,实现脱氮除磷,后由自养脱氮池最上方的溢流堰由出水管汇入清水池,如图2所示。
所述滤料层包括单质硫和硫自养反硝化细菌。
所述单质硫的粒径为1~20mm,优选为2~15mm。
根据本实用新型一种优选地实施方式,在设备间7中还安装反洗水泵702,反洗水泵702与反洗总进水管703相连,反洗总进水管703与各反洗进水管相连,可对各自养脱氮池进行反冲洗。
通过反洗水泵的设置,可避免各自养脱氮池中填料出现板结,使填料孔隙率保持在一定范围,有利于脱氮效果的提高。
优选地,本实用新型所述反洗水泵702通过反洗通道808与清水池溢流堰相通,即进行反冲洗的水均来自经过脱氮处理后的水,经脱氨处理后的水中溶氧量较低,采用其作为反冲洗用水可降低溶解氧对于硫自养反硝化速率产生的抑制作用,防止填料板结,提高污水脱氮效果和脱氮效率。
由于反洗后,水中有很多杂质和污染物,经反洗后的水由反洗出水管流出脱氮除磷滤池装置,反洗总出水管304位于管道间3中,反洗总出水管与各反洗出水管相连,反洗出水管位于自养脱氮池和反洗总出水管304之间,在反洗出水管上安装阀门,只有在进行反冲洗时,反洗出水管上的电磁阀打开,将反冲洗后的水由反洗总出水管304流出。
优选地,所述反洗出水管包括反洗出水管一305、反洗出水管二306、反洗出水管三307,反洗出水管一305位于自养脱氮池一4和反洗总出水管304之间,反洗出水管二306位于自养脱氮池二5与反洗总出水管304之间,反洗出水管三307位于自养脱氮池三6与反洗总出水管304之间。
反洗进水管包括位于自养脱氮池一4与反洗总进水管703之间的反洗进水管一、自养脱氮池二5与反洗总进水管703之间的反洗进水管二、自养脱氮池三6与反洗总进水管703之间的反洗进水管三,各反洗进水管均安装电磁阀,可控制具体对哪个自养脱氮池进行反冲洗,各反洗进水管电磁阀安装在自养脱氮池与反洗总进水管703之间,如图1所示。
根据本发明进一步优选地实施方式,设备间7中还安装总进气管901和反洗风机701,总进气管901位于自养脱氮池和反洗风机701之间,气体经反洗风机701泵入总进气管901中,经总进气管901通入自养脱氮池中。通过进气管和反洗风机的设置,使该装置还可进行气洗,当反冲洗系统和气洗系统同时打开时,该装置可进行气水联洗。
总进气管901优选通过进气管进入自养脱氮池中,进气管位于总进气管901和自养脱氮池之间。
所述进气管包括进气管一902、进气管二903和进气管三904,进气管一902位于自养脱氮池和总进气管901之间,进气管二903位于自养脱氮池和总进气管901之间,进气管三904位于自养脱氮池和总进气管901之间。
在各进气管上安装电磁阀,根据污水处理量的大小控制进气管上电磁阀的开关,当污水处理量较大时,需要同时打开多个自养脱氮池进行污水脱氮,此时打开多个进气管上的阀门,使多个自养脱氮池同时进行工作。
在管道间3中还安装溢流管,溢流管位于自养脱氮池和清水池2之间,与自养脱氮池和清水池相通,溢流管包括溢流管一905、溢流管二906和溢流管三907。
溢流管一905位于自养脱氮池一4和清水池2之间,溢流管二906位于自养脱氮池二5和清水池2之间,溢流管三907位于自养脱氮池三6和清水池2之间。
当自养脱氮池中的水位太高,脱氮后的清水经溢流管流入清水池2中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接普通;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体化污水硫自养脱氮除磷滤池,其特征在于,该脱氮除磷滤池装置包括位于箱体(1)中的多个自养脱氮池、清水池(2)、管道间(3)和设备间(7),所述自养脱氮池通过并联的方式安装在箱体(1)中;
所述管道间(3)和多个自养脱氮池位于设备间(7)和清水池(2)之间,自养脱氮池位于管道间(3)和设备间(7)之间;
总进水管(807)安装在设备间(7)中,总进水管(807)位于自养脱氮池和进水泵之间。
2.根据权利要求1所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
在各自养脱氮池上均安装出水管、进水管,进水管和出水管的个数与自养脱氮池的个数相同,在每条进水管、出水管上均安装电磁阀;
进水管安装在设备间(7)中,进水管位于总进水管(807)和自养脱氮池之间,出水管安装在管道间(3)中,位于自养脱氮池和清水池(2)之间。
3.根据权利要求2所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
所述自养脱氮池的个数为2~10个。
4.根据权利要求3所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
所述自养脱氮池包括自养脱氮池一(4)、自养脱氮池二(5)和自养脱氮池三(6)。
5.根据权利要求4所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
所述进水管包括进水管一(804)、进水管二(805)和进水管三(806),进水管一(804)位于自养脱氮池一(4)和总进水管(807)之间,进水管二(805)位于自养脱氮池二(5)和总进水管(807)之间,进水管三(806)位于自养脱氮池三(6)和总进水管(807)之间;
出水管包括自养脱氮池一(4)和清水池(2)之间的出水管一(301)、自养脱氮池二(5)和清水池(2)之间的出水管二(302)、自养脱氮池三(6)和清水池之间的出水管三(303)。
6.根据权利要求1所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
在设备间(7)中还安装反洗水泵(702),反洗水泵(702)与反洗总进水管(703)相连,反洗总进水管(703)与各反洗进水管相连;
清水池包括清水池溢流堰(202),其位于清水池(2)的最上方。
7.根据权利要求6所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
所述反洗水泵(702)通过反洗通道(808)与清水池溢流堰相通;
反洗总出水管(304)位于管道间(3)中,反洗总出水管与各反洗出水管相连,反洗出水管位于自养脱氮池和反洗总出水管(304)之间,在反洗出水管上安装电磁阀。
8.根据权利要求7所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
所述反洗出水管包括位于自养脱氮池一(4)和反洗总出水管(304)之间的反洗出水管一(305)、位于自养脱氮池二(5)与反洗总出水管(304)之间的反洗出水管二(306)和位于自养脱氮池三(6)与反洗总出水管(304)之间的反洗出水管三(307)。
9.根据权利要求1所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
设备间(7)中还安装总进气管(901)和反洗风机(701),总进气管(901)位于自养脱氮池和反洗风机(701)之间,气体经反洗风机(701)泵入总进气管(901)中,经总进气管(901)通入自养脱氮池中。
10.根据权利要求1所述的脱氮除磷滤池,其特征在于,
自养脱氮池包括承托层、滤料层、布水管、布气管,所述布水管和布气管上方水平铺设承托层和滤料层,滤料层位于承托层上方。
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