CN221070926U - 一种用于风电叶片的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风电叶片的翻转装置,包括承载板和移动组件,所述承载板上滑动连接有转动圈,且转动圈的内壁通过安装座安装有电缸,所述电缸的伸缩端安装有夹持板,且夹持板远离电缸的一侧表面粘接有魔术贴钩面,所述夹持板的一侧设置有防护垫,且防护垫靠近夹持板的一侧表面粘接有魔术贴毛面,并且魔术贴毛面与魔术贴钩面粘接,所述转动圈的外壁焊接有齿圈,所述承载板上通过支架安装有驱动电机。本实用新型中,通过设置移动组件,移动至合适位置后,通过将多个移动轮脱离地面并收纳在支撑架内,此时支撑架与地面接触,能够提高整个风电叶片翻转装置使用过程中的稳定性,不易出现晃动的问题,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片安装技术领域,尤其涉及一种用于风电叶片的翻转装置。
背景技术
风电叶片作为风力发电中必不可少的组成部分,其直接关系到风能的转化效率,并且风电叶片越大,其风能的转化效率越高,目前风电叶片通常为中空一体式设置,并且由于风电叶片较长,其在运输时通常为水平运输。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利公告号:CN216030389U公开了一种风电叶片安装用翻转装置,包括底座、转动轮和多个固定机构,所述底座与转动轮滑动连接,所述固定机构用于固定风电叶片,所述固定机构通过阻尼器连接于转动轮内侧,该专利利用转动轮来实现风电叶片的翻转,通过固定机构对风电叶片进行加持固定,连接固定机构与转动轮的阻尼器使得风电叶片在进行转动时保持重心的不偏移,从而避免了由于重心偏移导致风电叶片受损的现象,且通过滑轮便于进行整体装置的移动。
然而上述专利在对风电叶片进行翻转过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是滑轮的设置虽然提高了移动的便捷性,但是移动至合适位置后,对风电叶片进行翻转作业过程中,滑轮存在滚动的风险,导致整个风电叶片翻转装置的稳定性差的问题。
我们为此,提出了一种用于风电叶片的翻转装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种用于风电叶片的翻转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于风电叶片的翻转装置,包括承载板和移动组件,所述承载板上滑动连接有转动圈,且转动圈的内壁通过安装座安装有电缸,所述电缸的伸缩端安装有夹持板,且夹持板远离电缸的一侧表面粘接有魔术贴钩面,所述夹持板的一侧设置有防护垫,且防护垫靠近夹持板的一侧表面粘接有魔术贴毛面,并且魔术贴毛面与魔术贴钩面粘接,所述转动圈的外壁焊接有齿圈,所述承载板上通过支架安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有齿轮,并且齿轮与齿圈啮合;
所述移动组件由支撑架、减速电机、丝杠、丝杠套、限位杆、滑块、第一铰链、活动架、移动轮、第二铰链和连接杆组成,所述承载板的底面焊接有支撑架,且支撑架的外壁固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端延伸至支撑架内转动连接有丝杠,且丝杠的表面配合有丝杠套,所述支撑架的内壁焊接有限位杆,且限位杆的表面滑动连接有滑块,并且滑块与丝杠套固定连接,所述支撑架的内壁下方通过第一铰链铰接有活动架,且活动架上安装有移动轮,所述丝杠套的表面与活动架的表面均固定安装有第二铰链,且两个第二铰链之间铰接有连接杆。
优选的,所述夹持板设有多个,且多个夹持板环形阵列分布在转动圈的内部。
优选的,所述齿轮关于转动圈的竖向中心线对称设有两个,且两个齿轮的直径相同。
优选的,所述承载板的一侧表面固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与减速电机、驱动电机和电缸电性连接。
优选的,所述移动组件关于承载板的水平中心线对称设有两组。
优选的,所述防护垫为弧形结构,且防护垫的材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置移动组件,移动至合适位置后,通过将多个移动轮脱离地面并收纳在支撑架内,此时支撑架与地面接触,能够提高整个风电叶片翻转装置使用过程中的稳定性,不易出现晃动的问题,实用性强,值得推广。
2、本实用新型中通过设置魔术贴钩面和魔术贴毛面粘接的防护垫,能够便于对磨损的防护垫进行更换,且更换时便捷省力,保证对风电叶片的防护效果,不会对风电叶片造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于风电叶片的翻转装置的结构示意图;
图2为移动组件的结构示意图;
图3为夹持板、防护垫、魔术贴钩面和魔术贴毛面的爆炸图;
图4为支架、驱动电机和齿轮的结构示意图。
图例说明:
1、承载板;2、移动组件;21、支撑架;22、减速电机;23、丝杠;24、丝杠套;25、限位杆;26、滑块;27、第一铰链;28、活动架;29、移动轮;210、第二铰链;211、连接杆;3、支架;4、驱动电机;5、齿轮;6、转动圈;7、齿圈;8、控制面板;9、电缸;10、夹持板;11、防护垫;12、魔术贴钩面;13、魔术贴毛面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种用于风电叶片的翻转装置,包括承载板1和移动组件2,承载板1上滑动连接有转动圈6,且转动圈6的内壁通过安装座安装有电缸9,电缸9的伸缩端安装有夹持板10,且夹持板10远离电缸9的一侧表面粘接有魔术贴钩面12,夹持板10的一侧设置有防护垫11,且防护垫11靠近夹持板10的一侧表面粘接有魔术贴毛面13,并且魔术贴毛面13与魔术贴钩面12粘接,转动圈6的外壁焊接有齿圈7,承载板1上通过支架3安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端安装有齿轮5,并且齿轮5与齿圈7啮合;
移动组件2由支撑架21、减速电机22、丝杠23、丝杠套24、限位杆25、滑块26、第一铰链27、活动架28、移动轮29、第二铰链210和连接杆211组成,承载板1的底面焊接有支撑架21,且支撑架21的外壁固定安装有减速电机22,减速电机22的输出端延伸至支撑架21内转动连接有丝杠23,且丝杠23的表面配合有丝杠套24,支撑架21的内壁焊接有限位杆25,且限位杆25的表面滑动连接有滑块26,并且滑块26与丝杠套24固定连接,支撑架21的内壁下方通过第一铰链27铰接有活动架28,且活动架28上安装有移动轮29,丝杠套24的表面与活动架28的表面均固定安装有第二铰链210,且两个第二铰链210之间铰接有连接杆211,使用时,首先根据风电叶片的规格选择合适的翻转装置的个数,保证安装的稳定性和安全性,其次利用移动组件2移动至合适位置,然后将风电叶片的两端放置在多个转动圈6内,并利用夹持板10进行夹持固定,接着驱动电机4工作驱动转动圈6带动风电叶片翻转即可,其中移动至合适位置后,通过将多个移动轮29脱离地面并收纳在支撑架21内,此时支撑架21与地面接触,能够提高整个风电叶片翻转装置使用过程中的稳定性,不易出现晃动的问题,实用性强,值得推广,需要说明的是移动轮29的收放采用常见的丝杆螺纹块结构,且工作原理司空见惯、众所周知,在此不做过多赘述,其中通过魔术贴钩面12和魔术贴毛面13粘接的防护垫11,能够便于对磨损的防护垫11进行更换,且更换时便捷省力,保证对风电叶片的防护效果,不会对风电叶片造成伤害。
本实施方案中:夹持板10设有多个,且多个夹持板10环形阵列分布在转动圈6的内部。
具体的,保证对风电叶片的夹持固定效果,降低风电叶片断裂的几率。
本实施方案中:齿轮5关于转动圈6的竖向中心线对称设有两个,且两个齿轮5的直径相同。
具体的,提高转动圈6旋转过程中的稳定性。
本实施方案中:承载板1的一侧表面固定安装有控制面板8,且控制面板8通过导线与减速电机22、驱动电机4和电缸9电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:移动组件2关于承载板1的水平中心线对称设有两组。
具体的,提高整个风电叶片翻转装置移动过程中的稳定性,不易晃动。
本实施方案中:防护垫11为弧形结构,且防护垫11的材质为橡胶。
具体的,具备良好的防护、耐磨效果。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,使用时,首先根据风电叶片的规格选择合适的翻转装置的个数,保证安装的稳定性和安全性,其次利用移动组件2移动至合适位置,然后将风电叶片的两端放置在多个转动圈6内,并利用夹持板10进行夹持固定,接着驱动电机4工作驱动转动圈6带动风电叶片翻转即可,其中移动至合适位置后,通过将多个移动轮29脱离地面并收纳在支撑架21内,此时支撑架21与地面接触,能够提高整个风电叶片翻转装置使用过程中的稳定性,不易出现晃动的问题,实用性强,值得推广,需要说明的是移动轮29的收放采用常见的丝杆螺纹块结构,且工作原理司空见惯、众所周知,在此不做过多赘述,其中通过魔术贴钩面12和魔术贴毛面13粘接的防护垫11,能够便于对磨损的防护垫11进行更换,且更换时便捷省力,保证对风电叶片的防护效果,不会对风电叶片造成伤害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于风电叶片的翻转装置,包括承载板(1)和移动组件(2),其特征在于,所述承载板(1)上滑动连接有转动圈(6),且转动圈(6)的内壁通过安装座安装有电缸(9),所述电缸(9)的伸缩端安装有夹持板(10),且夹持板(10)远离电缸(9)的一侧表面粘接有魔术贴钩面(12),所述夹持板(10)的一侧设置有防护垫(11),且防护垫(11)靠近夹持板(10)的一侧表面粘接有魔术贴毛面(13),并且魔术贴毛面(13)与魔术贴钩面(12)粘接,所述转动圈(6)的外壁焊接有齿圈(7),所述承载板(1)上通过支架(3)安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端安装有齿轮(5),并且齿轮(5)与齿圈(7)啮合;
所述移动组件(2)由支撑架(21)、减速电机(22)、丝杠(23)、丝杠套(24)、限位杆(25)、滑块(26)、第一铰链(27)、活动架(28)、移动轮(29)、第二铰链(210)和连接杆(211)组成,所述承载板(1)的底面焊接有支撑架(21),且支撑架(21)的外壁固定安装有减速电机(22),所述减速电机(22)的输出端延伸至支撑架(21)内转动连接有丝杠(23),且丝杠(23)的表面配合有丝杠套(24),所述支撑架(21)的内壁焊接有限位杆(25),且限位杆(25)的表面滑动连接有滑块(26),并且滑块(26)与丝杠套(24)固定连接,所述支撑架(21)的内壁下方通过第一铰链(27)铰接有活动架(28),且活动架(28)上安装有移动轮(29),所述丝杠套(24)的表面与活动架(28)的表面均固定安装有第二铰链(210),且两个第二铰链(210)之间铰接有连接杆(211)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的翻转装置,其特征在于,所述夹持板(10)设有多个,且多个夹持板(10)环形阵列分布在转动圈(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的翻转装置,其特征在于,所述齿轮(5)关于转动圈(6)的竖向中心线对称设有两个,且两个齿轮(5)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的翻转装置,其特征在于,所述承载板(1)的一侧表面固定安装有控制面板(8),且控制面板(8)通过导线与减速电机(22)、驱动电机(4)和电缸(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的翻转装置,其特征在于,所述移动组件(2)关于承载板(1)的水平中心线对称设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的翻转装置,其特征在于,所述防护垫(11)为弧形结构,且防护垫(11)的材质为橡胶。
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