CN221070468U - 一种纺纱用防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱用防缠绕装置,涉及纺纱装置技术领域,包括底座,所述底座上设有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括支撑柱和支撑板,所述支撑板安装于支撑柱的顶部外壁上,所述支撑板上通过螺丝连接有固定板,所述固定板与支撑板之间开设有限位孔,所述底座上安装有支撑架,所述支撑架上设有收料辊,所述收料辊的两端均与支撑架的外壁转动连接,所述支撑架的外壁上通过螺丝安装有第二电机。本实用新型通过设置防缠绕组件,可通过限位孔的作用,防止纱线之间发生缠绕,影响使用,通过设置调节组件,在可以通过调节静电辊的位置,来控制纱线的张紧力的同时,也可以通过静电辊对纱线表面的杂质进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱装置技术领域,具体涉及一种纺纱用防缠绕装置。
背景技术
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
经检索公开号为CN214271158U的一种毛麻系列纺纱用防缠绕装置,所述毛麻系列纺纱用防缠绕装置包括底板,所述底板上端固定连接有安装杆B以及安装杆C,所述安装杆B上端安装有梳线板,所述梳线板包括上板以及下板,所述上板以及下板上均开设有半圆孔,所述上板以及下板两侧均固定连接有侧边块,所述侧边块上贯穿有组装螺栓,所述组装螺栓末端螺纹连接有螺母,所述安装杆C上端固定连接有固定条。该实用新型中纱线经过梳线板上的筛分孔进行分离,梳线板主体由上板与下板组成,其上均设置有半圆孔,两半圆孔相对继而形成筛分孔,筛分孔的大小可容纳独根纱线经过,有效避免纱线缠绕,适合被广泛推广和使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在只通过采用纱线限位孔进行对纱线位置进行限定,但是在长时间纺纱过程中,纱线还是会出现过于松弛的现象,当纱线过于松弛时,多股纱线之间依然容易造成缠绕的情况。为此,我们提出一种纺纱用防缠绕装置。
实用新型内容
鉴于上述现有纺纱用防缠绕装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种纺纱用防缠绕装置,解决了,只通过采用纱线限位孔进行对纱线位置进行限定,但是在长时间纺纱过程中,纱线还是会出现过于松弛的现象,当纱线过于松弛时,多股纱线之间依然容易造成缠绕情况的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺纱用防缠绕装置,包括底座,所述底座上设有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括支撑柱和支撑板,所述支撑板安装于支撑柱的顶部外壁上,所述支撑板上通过螺丝连接有固定板,所述固定板与支撑板之间开设有限位孔,所述底座上安装有支撑架,所述支撑架上设有收料辊,所述收料辊的两端均与支撑架的外壁转动连接,所述支撑架的外壁上通过螺丝安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿支撑架并通过联轴器与收料辊连接,通过设置防缠绕组件,可防止纱线之间发生缠绕,影响使用。
优选的,所述底座上分别安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座上均开设有安装槽,所述安装槽内设有调节组件,所述调节组件包括第一电机、螺杆和导向杆,所述第一电机通过螺丝安装于第二固定座的顶部外壁上,所述螺杆的一端转动连接于安装槽的内壁上,所述螺杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出端连接,所述导向杆的两端均转动连接于导向槽的两侧内壁上,所述导向杆和螺杆上分别设有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块中转动连接有静电辊,通过设置调节组件,在可以通过调节静电辊的位置,来控制纱线的张紧力的同时,也可以通过静电辊对纱线表面的杂质进行吸附。
优选的,所述限位孔的内壁上设有海绵防护层,所述海绵防护层与限位孔的尺寸、结构匹配一致,可对纱线进行保护,防止两者之间摩擦过度,导致纱线损坏。
优选的,所述收料辊的表面上开有若干限位槽,可以保证纱线在纺纱过程中位置不发生偏移,保证纱线的张紧力。
进一步地,所述底座的底部外壁上粘合有橡胶垫片,所述橡胶垫片与底座的尺寸、结构匹配一致,设置橡胶垫片,可增加底座与接触面之间的摩擦力,保证该装置使用过程中的稳定性。
优选的,所述第一连接块上开设有通孔,所述第二连接块上开设有通孔,所述第一连接块通过通孔与导向杆嵌合连接,所述第二连接块通过螺孔与螺杆螺纹连接,可方便通过第一连接块与第二连接块之间的配合使用,达到调节静电辊位置的效果。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置防缠绕组件,可通过限位孔的作用,防止纱线之间发生缠绕,影响使用,通过设置调节组件,在可以通过调节静电辊的位置,来控制纱线的张紧力的同时,也可以通过静电辊对纱线表面的杂质进行吸附。
2、本实用新型,通过在限位孔的内壁上设置海绵保护层,可对纱线进行保护,防止两者之间摩擦过度,导致纱线损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节组件结构示意图;
图3为本实用新型的防缠绕组件结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、防缠绕组件;201、支撑柱;202、支撑板;203、固定板;204、限位孔;3、第一固定座;4、第二固定座;5、调节组件;501、第一电机;502、螺杆;503、导向杆;504、第一连接块;505、第二连接块;506、静电辊;6、支撑架;7、收料辊;8、第二电机;9、限位槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种纺纱用防缠绕装置。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种纺纱用防缠绕装置,包括底座1,底座1的底部外壁上粘合有橡胶垫片,橡胶垫片与底座1的尺寸、结构匹配一致,底座1上设有防缠绕组件2,防缠绕组件2包括支撑柱201和支撑板202,支撑板202安装于支撑柱201的顶部外壁上,支撑板202上通过螺丝连接有固定板203,固定板203与支撑板202之间开设有限位孔204,限位孔204的内壁上设有海绵防护层,海绵防护层与限位孔204的尺寸、结构匹配一致,底座1上安装有支撑架6,支撑架6上设有收料辊7,收料辊7的表面上开有若干限位槽9,收料辊7的两端均与支撑架6的外壁转动连接,支撑架6的外壁上通过螺丝安装有第二电机8,第二电机8的输出端贯穿支撑架6并通过联轴器与收料辊7连接;
首先将纱线穿过限位孔204,然后与收料辊7进行连接,然后启动第二电机8,第二电机8工作带动收料辊7进行转动,从而可对纱线进行收卷,收料辊7上分布的限位槽9,可以保证纱线在纺纱过程中位置不发生偏移,保证纱线的张紧力。
为了调节纱线的张紧力,如图1-3所示,底座1上分别安装有第一固定座3和第二固定座4,第一固定座3和第二固定座4上均开设有安装槽,安装槽内设有调节组件5,调节组件5包括第一电机501、螺杆502和导向杆503,第一电机501通过螺丝安装于第二固定座4的顶部外壁上,螺杆502的一端转动连接于安装槽的内壁上,螺杆502的另一端通过联轴器与第一电机501的输出端连接,导向杆503的两端均转动连接于导向槽的两侧内壁上,导向杆503和螺杆502上分别设有第一连接块504和第二连接块505,第一连接块504上开设有通孔,第二连接块505上开设有螺孔,第一连接块504通过通孔与导向杆503嵌合连接,第二连接块505通过螺孔与螺杆502螺纹连接,第一连接块504和第二连接块505中转动连接有静电辊506;
启动第一电机501,第一电机501工作,带动螺杆502发生转动,由于螺杆502与第二连接块505之间螺纹连接,因此,可带动第二连接块505和第一连接块504进行升降,从而可带动静电辊506进行升降,进而可调节纱线的张紧力,防止纱线之间过于松弛发生缠绕,且静电辊506可对纱线上的杂质进行吸附,防止纱线上的杂尘影响生产质量。
使用时,首先将纱线穿过限位孔204,然后与收料辊7进行连接,限位孔204内壁上设置的海绵保护层,可对纱线进行保护,防止两者之间摩擦过度,导致纱线损坏,然后启动第二电机8,第二电机8工作带动收料辊7进行转动,从而可对纱线进行收卷,收料辊7上分布的限位槽9,可以保证纱线在纺纱过程中位置不发生偏移,保证纱线的张紧力,当纱线之间松弛过大时,启动第一电机501,第一电机501工作,带动螺杆502发生转动,由于螺杆502与第二连接块505之间螺纹连接,因此,可带动第二连接块505和第一连接块504进行升降,从而可带动静电辊506进行升降,进而可调节纱线的张紧力,防止纱线之间过于松弛发生缠绕,且静电辊506可对纱线上的杂质进行吸附,防止纱线上的杂尘影响生产质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种纺纱用防缠绕装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有防缠绕组件(2),所述防缠绕组件(2)包括支撑柱(201)和支撑板(202),所述支撑板(202)安装于支撑柱(201)的顶部外壁上,所述支撑板(202)上通过螺丝连接有固定板(203),所述固定板(203)与支撑板(202)之间开设有限位孔(204),所述底座(1)上安装有支撑架(6),所述支撑架(6)上设有收料辊(7),所述收料辊(7)的两端均与支撑架(6)的外壁转动连接,所述支撑架(6)的外壁上通过螺丝安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端贯穿支撑架(6)并通过联轴器与收料辊(7)连接。
2.根据权利要求1所述的纺纱用防缠绕装置,其特征在于,所述底座(1)上分别安装有第一固定座(3)和第二固定座(4),所述第一固定座(3)和第二固定座(4)上均开设有安装槽,所述安装槽内设有调节组件(5),所述调节组件(5)包括第一电机(501)、螺杆(502)和导向杆(503),所述第一电机(501)通过螺丝安装于第二固定座(4)的顶部外壁上,所述螺杆(502)的一端转动连接于安装槽的内壁上,所述螺杆(502)的另一端通过联轴器与第一电机(501)的输出端连接,所述导向杆(503)的两端均转动连接于导向槽的两侧内壁上,所述导向杆(503)和螺杆(502)上分别设有第一连接块(504)和第二连接块(505),所述第一连接块(504)和第二连接块(505)中转动连接有静电辊(506)。
3.根据权利要求1所述的纺纱用防缠绕装置,其特征在于,所述限位孔(204)的内壁上设有海绵防护层,所述海绵防护层与限位孔(204)的尺寸、结构匹配一致。
4.根据权利要求1所述的纺纱用防缠绕装置,其特征在于,所述收料辊(7)的表面上开有若干限位槽(9)。
5.根据权利要求1所述的纺纱用防缠绕装置,其特征在于,所述底座(1)的底部外壁上粘合有橡胶垫片,所述橡胶垫片与底座(1)的尺寸、结构匹配一致。
6.根据权利要求2所述的纺纱用防缠绕装置,其特征在于,所述第一连接块(504)上开设有通孔,所述第二连接块(505)上开设有通孔,所述第一连接块(504)通过通孔与导向杆(503)嵌合连接,所述第二连接块(505)通过螺孔与螺杆(502)螺纹连接。
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