CN221069406U - 一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，包括多个人工收酒罐和多个中转罐，多个人工收酒罐及多个中转罐间均通过管道连通，多个中转罐还通过管道与储酒罐连通，人工收酒罐与中转罐之间的管道上、中转罐与储酒罐之间的管道上均设置有输酒泵，该收集系统采用多级酒罐管理，对酒体进行输送，避免了车辆运转过程中酒体的洒漏问题，便于企业管理，减少了人员投入并降低劳动强度。

Description

一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统

技术领域

本实用新型涉及酒体输送领域，具体涉及一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统。

背景技术

酿造白酒智能收储管网化，信息化技术已成为日后发展的趋势，目前，大部分酒厂酿造车间内，经过蒸馏冷却收集的原酒都是采用人工收集，工人将刚蒸馏出来的原酒接到一个小的收酒桶内，再转入较大的收酒储罐推车内，待储罐车装满后，人工拉至储酒罐区或酒海库中。该操作过程中存在以下几个问题：(1)需要投入大量的人工；(2)原酒在运输过程中漏洒严重，造成一定的损失；(3)原酒收酒计量不准确，对工作量的考核以及任务的完成评估有影响。基于以上问题，为了提高安全化作业，减少车辆转运、实现全部管网连接，降低劳动强度、提高生产和管理效率、满足企业信息化管理需要，酿造白酒智能收储管网化，信息化技术的应用势在必行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，主要利用收酒罐、中间罐连接输酒管线、电动控制阀、液位计、酒度计、温度计、流量计，实现液位、流量、酒度和质量的计量和记录，并将酒体自动输送至储酒罐，减少车辆转运、降低劳动强度、提高生产和管理效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，包括多个人工收酒罐和多个中转罐，多个所述人工收酒罐及多个所述中转罐间均通过管道连通，多个所述中转罐还通过管道与储酒罐连通，所述人工收酒罐与所述中转罐之间的管道上、所述中转罐与所述储酒罐之间的管道上均设置有输酒泵。

根据本实用新型提出的用于酿酒过程中的原酒智能收集系统对酒体进行输送，避免了车辆运转过程中酒体的洒漏问题，减少了人员投入并降低劳动强度。

进一步地，多个所述人工收酒罐均上端设置有第一进酒口，底部设置有第一出酒口，多个所述中转罐均均上端设置有第二进酒口，底部设置有第二出酒口，各所述第一出酒口、第二进酒口之间均通过管道连通，各所述第二出酒口间均通过管道连通并与所述储酒罐连通。

根据本实用新型提出的用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，多个所述人工收酒罐之间可任意实现酒体的转运或混合，任一人工收酒罐的酒体还可输送至任一中转罐中，多个所述中转罐之间也可任意实现酒体的转运或混合。

进一步地，所述第一出酒口、第二出酒口处均设置有电动阀门，所述第二进酒口处设置有液位控制阀。

根据本实用新型提出的用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，人工收酒罐的酒体可通过打开第一出酒口出的电动阀门调节罐体内的液位或将酒体输送至中转罐，中转罐上的液位控制阀可在罐内液位到达上限之前打开，液位达到上限时关闭。

进一步地，所述人工收酒罐罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器、液位传感器，所述中转罐罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器、酒度传感器、液位传感器。

根据本实用新型提出的用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，由于温度对酒体密度影响较大，温度传感器可实时监测罐体内的酒体温度以判断是否符合要求，所述人工收酒罐上的液位传感器可记录每次将酒体倒进人工收酒罐后罐内的酒体液位变化，也可结合人工收酒罐的半径计算每次倒入的酒体量，所述中转罐上的酒度传感器可实时监测中转罐内的酒体酒精度，方便中转罐内酒体酒精度的调节，保证酒体质量的均一化。

进一步地，所述中转罐与所述储酒罐之间的输酒泵出口一侧设置了有记录功能的流量计，可记录每次从中转罐输送至储酒罐的酒体量，方便管理。

优选地，所述中转罐与所述储酒罐之间的管道可设置为两组，双重保险，防止其中一组管道发生故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：1人工收酒罐，11第一进酒口，12第一出酒口，2中转罐，21第二进酒口，22第二出酒口，3输酒泵，4电动阀门，5液位控制阀，6温度传感器，7液位传感器，8酒度传感器，9流量计。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域的技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。

参考图1，根据本实用新型提出的一个实施例，一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，包括多个人工收酒罐1和多个中转罐2，所述人工收酒罐1设置于每个工作区，多个所述人工收酒罐1均上端设置有第一进酒口11，底部设置有第一出酒口12，多个所述中转罐2均均上端设置有第二进酒口21，底部设置有第二出酒口22，各所述第一出酒口12、第二进酒口21之间均通过管道连通，各所述第二出酒口22间均通过管道连通并与均所述储酒罐连通，所述人工收酒罐1与所述中转罐2之间的管道上、所述中转罐2与所述储酒罐之间的管道上均设置有输酒泵3，所述第一出酒口12、第二出酒口22处均设置有电动阀门4，所述第二进酒口21处设置有液位控制阀5。

以上实施例中，当班工作班组将当次班组人工收集的蒸馏原酒从第一进酒口11倒至人工收酒罐1，待人工收酒罐1酒体液位达到上限或当次班组工作结束时，打开人工收集罐1上第一出酒口12处的电动阀门4和通往中转罐2管道上的输酒泵3，将人工收酒罐1内的酒体输送至中转罐2，酒体液位达到上限的中转罐2通过液位控制阀5自动关闭，酒体只流入液位未达上线的中转罐2，当次班组工作结束后，打开中转罐2第二出酒口22处的电动阀门阀4和通往储酒罐管道上的输酒泵3，将酒体输送至储酒罐，整个过程避免了使用车辆将酒体运转至储酒罐过程中酒体的洒漏问题，减少人员投入并降低劳动强度。

进一步地，参考图1，所述人工收酒罐1罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器6、液位传感器7，所述中转罐2罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器6、酒度传感器8、液位传感器7，所述中转罐2与所述储酒罐之间的输酒泵3出口一侧设置了有记录功能的流量计9，可记录每次从中转罐2输送至储酒罐的酒体量。

根据本实施例提出的用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，温度传感器6可实时监测人工收酒罐内的酒体温度；液位传感器7可记录每次将酒体倒入罐内酒体液位的变化量，还可根据液位结合罐体半径准确计算罐内的酒体量，根据需要，还可将液位传感器与报警器电连接，在液位超出上限后发出报警；中转罐2上的酒度传感器8可实时监测每个中转罐2内酒体的酒精度，可根据需要对各中转罐2中的酒精度进行调节，保证了酒体质量的均一化，也降低了酒体度数调节频率，提高了生产效率，将调节好的酒体通过第二出酒口22处的电动阀门4和输酒泵3输送至储酒罐，流量计9可记录当次班组从中转罐2输送至储酒罐的酒体量，可明确记录当日、当次班组工作量以及工段与工段间的输送量、贡献量，便于企业管理。

参考图1，所述中转罐2与所述储酒罐之间的管道还可设置为两组，双重保险，防止其中一组管道发生故障。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，包括多个人工收酒罐(1)和多个中转罐(2)，多个所述人工收酒罐(1)及多个所述中转罐(2)间均通过管道连通，多个所述中转罐(2)还通过管道与储酒罐连通，所述人工收酒罐(1)与所述中转罐(2)之间的管道上、所述中转罐(2)与所述储酒罐之间的管道上均设置有输酒泵(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，多个所述人工收酒罐(1)均上端设置有第一进酒口(11)，底部设置有第一出酒口(12)，多个所述中转罐(2)均上端设置有第二进酒口(21)，底部设置有第二出酒口(22)，各所述第一出酒口(12)、第二进酒口(21)之间均通过管道连通，各所述第二出酒口(22)间均通过管道连通并与所述储酒罐连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，所述第一出酒口(12)、第二出酒口(22)处均设置有电动阀门(4)，所述第二进酒口(21)处设置有液位控制阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，所述人工收酒罐(1)罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器(6)、液位传感器(7)，所述中转罐(2)罐壁上贯穿设置了有记录功能的温度传感器(6)、酒度传感器(8)、液位传感器(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，所述中转罐(2)与所述储酒罐之间的输酒泵(3)出口一侧设置了有记录功能的流量计(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于酿酒过程中的原酒智能收集系统，其特征在于，所述中转罐(2)与所述储酒罐之间的管道可设置为两组。