CN206921626U - 真空注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种真空注油装置，包括真空注油罐、真空储油罐、抽真空机构、主油路、及输油泵；真空注油罐用于容纳非晶合金变压器，具有多个注油管，每个注油管上各设置一个注油阀，且每个注油管用于连接一非晶合金变压器；真空储油罐用于存储油料；抽真空机构用于对真空注油罐和真空储油罐抽真空；主油路与多个注油管相连接，且在主油路上设置有可预设流过该主油路的油料的量的流量计；输油泵与真空储油罐相连并用于将真空储油罐内的油料输送至主油路，以使油料依次经过多个注油管，并注入真空注油罐内的非晶合金变压器内。本实用新型真空注油装置，通过注油泵进行注油，使得注油时间大大缩短，注油时间能够缩短30％至50％，使用更加方便。

Description

真空注油装置

技术领域

本实用新型涉及一种注油装置，尤其涉及一种用于向非晶合金变压器注油的真空注油装置。

背景技术

非晶合金变压器是城市和农村配电网络中理想的输配电设备。由于变压器产品在新组装或大修后器身内部绝缘件及线圈内存有潮湿气体气泡,同时变压器附件散热器、净油器、储油柜等内也存在气体,这样会严重影响产品的性能及其使用寿命。

目前市场上对于小容量的非晶合金变压器产品注油方式基本上都是采用储油罐放置于注油罐罐顶，然后利用自重自动下注的方式注油。这样的注油方式缺点是：①注油流速无法精准连续控制，单纯要靠调整储油罐与注油罐之间的真空度差来改变注油流量，效果差且不易控制。②注油时间长，因为靠自重注油的方式，流速较小。甚至因为注油管壁阻力大而储油罐与注油罐之间的压力差小，而流不出油。③元器件设置繁琐，成本较高。原方案为了测量或记录每一路注油管道的注油量，必须在每条管道上均设置一台流量计、气动阀门和手动阀门等。④二次补油方式不便。原方案补油按钮设置在控制柜上，补油时需要二人同时操作，一人从观察窗观察产品油位，另一人补油，直至注油完毕。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够方便地向非晶合金变压器内注油的真空注油装置。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种真空注油装置，用于向非晶合金变压器注油，包括真空注油罐、真空储油罐、抽真空机构、主油路、及输油泵；真空注油罐用于容纳所述非晶合金变压器，具有多个注油管，每个注油管上各设置一个注油阀，且每个注油管用于连接一非晶合金变压器；真空储油罐用于存储油料；抽真空机构用于对所述真空注油罐和真空储油罐抽真空；主油路与多个所述注油管相连接，且在主油路上设置有可预设流过该主油路的油料的量的流量计；输油泵与所述真空储油罐相连并用于将所述真空储油罐内的油料输送至所述主油路，以使油料依次经过多个所述注油管，并注入所述真空注油罐内的非晶合金变压器内。

根据本实用新型的一实施方式，所述抽真空机构包括检测真空注油罐和真空储油罐的真空度的真空传感器。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油泵的入口与真空储油罐之间设有手动调节阀。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油泵的出口与所述真空储油罐之间设有旁通阀。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油泵为螺杆泵。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油泵的入口设置有过滤器，出口设置有防止油料倒流的单向阀。

根据本实用新型的一实施方式，所述注油管为软管。

根据本实用新型的一实施方式，所述真空储油罐为竖立的圆筒型罐，所述真空注油罐为方形罐。

根据本实用新型的一实施方式，所述真空注油罐的其中一侧设有可开闭的端板。

根据本实用新型的一实施方式，还包括用于向从所述真空注油罐内取出的非晶合金变压器补油的注油枪。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型真空注油装置，通过注油泵进行注油，使得注油时间大大缩短，较现有技术中依靠油料重力注油的技术方案相比，注油时间能够缩短30％至50％，使用更加方便。同时，本实用新型只需要在主油路设置一流量计，结构简单，控制精度高，能够显著地降低成本。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型一实施方式的真空注油装置的原理示意图；

图2是图1所述的真空注油装置的结构示意图。

图中：1、真空注油罐；2、非晶合金变压器；3、注油阀；4、流量计；5、压力表；6、旁通阀；7、单向阀；8、输油泵；9、过滤器；10、手动调节阀；11、真空储油罐；12、进油阀；13、浮球液位计；14、注油软管；15、注油枪；16、主油路；17、注油管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参见图1及图2，本实用新型实施方式公开了一种真空注油装置，其用于向非晶合金变压器2注油。该真空注油装置包括真空注油罐1、真空储油罐11、抽真空机构、主油路16及输油泵8。

在本实施方式中，该真空注油罐1是方形管，用于容纳非晶合金变压器2，真空储油罐11是竖立的圆筒型罐，用于存储油料，在真空储油罐11上设置有浮球液位计13以及进油阀12。在真空注油罐1的其中一侧或者两端设置有可开闭的端板。打开端板后，能够将非晶合金变压器2放入真空注油罐1内。在真空注油罐1内具有多个注油管17，每个注油管17上各设置有一个注油阀3，每个注油管17用于连接一个非晶合金变压器2。注油管17可为软管，也可为金属管。

抽真空机构用于对真空注油罐1和真空储油罐11抽真空，以使非晶合金变压器2在真空环境下被注油，抽真空机构包括用于抽气的抽气机以及真空传感器，该真空传感器可以设置在抽真空机构的管路上，检测真空注油罐1和真空储油罐11的真空度。主油路16与这些注油管17相连接，在主油路16上设置有可预设流过该主油路16的油料的量的流量计4。当流过主油路16的油料达到流量计4预设值后，可以切换注油管17，使不同的注油管17依次与主油路16连通。

输油泵8与真空储油罐11相连，用于将真空储油罐11内的油料输送至主油路16。该输油泵8为螺杆泵等结构的容积泵。在输油泵8的入口与真空储油罐11设置有过滤器9以及手动调节阀10，该过滤器9可以对油料进行过滤，手动调节阀10可以调节进入输油泵8的油料的流量大小，使流量在零流量与输油泵8的工作流量之间连续调节。在输油泵8的出口设置有压力表5和防止油料倒流的单向阀7，在输油泵8的出口与真空储油罐11之间还设有旁通阀6。当输油泵8的出口处阀门关闭时油压升高，该旁通阀6可以使油料流回真空储油罐11，以达到降油压的目的。

本真空注油装置还包括在主油路16上通过注油软管14连接的注油枪15，非晶合金变压器从真空注油罐1取出后，该注油枪15能够向非晶合金变压器继续补油，以充满变压器。

本实用新型实施方式的真空注油装置的使用过程如下。

首先，打开进油阀12，将油料添加至真空储油罐11内，通过浮球液位计13观察真空储油罐11内的油料是否加满。然后，将非晶合金变压器2放入真空注油罐1内，将注油管17插入非晶合金变变压器2内，关闭真空注油罐1，然后开启抽真空机构，对真空储油罐11和真空注油罐1抽真空，并用真空传感器检测真空度是否达到规定值。

真空储油罐11和真空注油罐1的真空度达到规定值后，同时真空储油罐11内的温度满足工艺要求后，开启输油泵8将真空储油罐11中的油料输向主油路16，通过调节手动调节阀的开度，控制油料的流量大小。将其中一个注油管17上的注油阀3打开，使该注油管17与主油路16连通，将主油路中的油料注入到该注油管17所对应的非晶合金变压器中。在注油过程中，通过流量计检测流过主油路16的油料的量。该油料的量达到预设值时，将该打开的注油管17上的注油阀关闭，并将另一个注油管上的注油阀打开，以使主油路的油料能够进入另一台非晶合金变压器。流量计中的油料的预设值与非晶合金变压器的具体型号相关。举例来说，假设其中一台非晶合金变压器所需注入的油料为100L，另一台所需注入的油料为150L，则在流量计中将预设值分别设置为100和150，当流量计检测到向第一台变压器注入流量达到100时，即可切换注油阀的开闭，对另一台变压器注油。注油阀开闭时，即可通过流量计自身发出的控制信号进行动作，也可以额外设置控制系统，该流量计向控制系统发出控制信号后，控制系统驱动注油阀打开或关闭。在注油过程中，应当维持规定的真空度。注油完成后，将非晶合金变压器从真空注油罐中取出，然后通过注油枪对变压器进行二次补油，可以确保变压器中的油料达到规定的添加量。

本实用新型实施方式的真空注油装置，由于通过注油泵进行注油，使得注油时间大大缩短，较现有技术中依靠油料重力注油的技术方案相比，注油时间能够缩短30％至50％。同时，本实用新型只需要在主油路设置一流量计，结构简单，控制精度高，能够显著地降低成本。将非晶合金变压器从真空注油罐取出后，利用补油枪补油，可以直接观察，操作更加简单。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种真空注油装置，用于向非晶合金变压器注油，其特征在于，包括：

真空注油罐，用于容纳所述非晶合金变压器，具有多个注油管，每个注油管上各设置一个注油阀，且每个注油管用于连接一非晶合金变压器；

真空储油罐，用于存储油料；

抽真空机构，用于对所述真空注油罐和真空储油罐抽真空；

主油路，与多个所述注油管相连接，且在主油路上设置有可预设流过该主油路的油料的量的流量计；

输油泵，与所述真空储油罐相连并用于将所述真空储油罐内的油料输送至所述主油路，以使油料依次经过多个所述注油管，并注入所述真空注油罐内的非晶合金变压器内。

2.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述抽真空机构包括检测真空注油罐和真空储油罐的真空度的真空传感器。

3.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述输油泵的入口与真空储油罐之间设有手动调节阀。

4.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述输油泵的出口与所述真空储油罐之间设有旁通阀。

5.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述输油泵为螺杆泵。

6.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述输油泵的入口设置有过滤器，出口设置有防止油料倒流的单向阀。

7.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述注油管为软管。

8.根据权利要求1所述的真空注油装置，其特征在于，所述真空储油罐为竖立的圆筒型罐，所述真空注油罐为方形罐。

9.根据权利要求8所述的真空注油装置，其特征在于，所述真空注油罐的其中一侧设有可开闭的端板。

10.根据权利要求1至9中任一所述的真空注油装置，其特征在于，还包括用于向从所述真空注油罐内取出的非晶合金变压器补油的注油枪。