CN221068738U - 一种包装机封合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机封合机构，涉及包装机技术领域。本实用新型，包括底板，所述底板的顶面设置有用于对包装袋进行放置的支撑箱，所述底板的顶面设置有龙门架，所述龙门架的顶面和支撑箱的顶面设置有用于的对塑料包装袋进行热压封合的封合组件。本实用新型通过将塑料包装袋放置至支撑箱的内部，通过封合组件进而啮合进而使得对塑料包装袋进行热压封合，在热压封合时，固定凸板同步竖直移动，使得龙门架的底面和橡胶防滑条的顶面与塑料包装袋的表面接触，通过压合时压紧板和固定凸板相对移动进而使得对弹簧进行拉伸，通过弹簧的弹力作用下使得压紧板和支撑箱的顶面对塑料包装袋的袋口处进行闭合。

Description

一种包装机封合机构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种包装机封合机构。

背景技术

包装机是一种用于将产品包装成可售卖单位的自动化设备，它们广泛应用于食品、饮料、药品、日用品和其他各类产品的包装过程中，目前的产品为了提高其密封性会在产品外设置塑料袋，然后采用包装机对塑料袋进行封合处理。

公告号为CN219215638U的中国专利公开了一种包装机的封合机构，包括固定板，所述固定板后面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有丝杠，所述丝杠上螺纹套接有第一夹板，所述第一夹板前方且位于丝杠上螺纹套接有第二夹板，所述第一夹板正面固定安装有连接柱；

针对上述公开技术，在对塑料包装袋进行封合时常通过人工先对袋口处进行贴合，使得对袋口处进行闭合，而人工对塑料包装袋进行闭合热封时工人的手部靠近热压板，热压板温度过高进而在使用时容易对工人的手部导致烫伤。

为此提出一种包装机封合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种包装机封合机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种包装机封合机构，包括底板，所述底板的顶面设置有用于对包装袋进行放置的支撑箱，所述底板的顶面设置有龙门架，所述龙门架的顶面和支撑箱的顶面设置有用于的对塑料包装袋进行热压封合的封合组件，所述封合组件的活动部固定套设有固定凸板，且固定凸板的表面活动插接有阶梯轴，所述阶梯轴的表面套设有弹簧，且阶梯轴底端固定安装有压紧板，所述支撑箱的顶面嵌设有橡胶防滑条。

进一步地，所述封合组件包括电动推杆，所述龙门架的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿龙门架的顶面固定安装有上热压板，所述上热压板的顶面固定安装有导向杆，且导向杆和龙门架呈插接安装设置，所述支撑箱的顶面嵌设有下热压板。

进一步地，所述压紧板呈E字形结构设置，且压紧板位于橡胶防滑条的上方，且橡胶防滑条的顶面和支撑箱的顶面相齐平。

进一步地，所述支撑箱通过支架在底板的顶面呈固定安装设置，且支撑箱在底板的顶面呈倾斜设置。

进一步地，所述上热压板位于下热压板的正上方，且下热压板和上热压板呈对应设置，且龙门架的右侧壁设置有温度控制器，温度控制器和下热压板与上热压板呈电性连接设置。

进一步地，所述底板的顶面固定安装有气泵本体，所述气泵本体的输出端固定安装有喷气管道，且喷气管道的输出端贯穿龙门架的左右两侧。

进一步地，两组所述喷气管道输出端的端面和龙门架的左右两侧内壁相齐平，且喷气管道的输出端和下热压板的左右两侧呈对应设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将塑料包装袋放置至支撑箱的内部，通过封合组件进而啮合进而使得对塑料包装袋进行热压封合，在热压封合时，固定凸板同步竖直移动，使得龙门架的底面和橡胶防滑条的顶面与塑料包装袋的表面接触，通过压合时压紧板和固定凸板相对移动进而使得对弹簧进行拉伸，通过弹簧的弹力作用下使得压紧板和支撑箱的顶面对塑料包装袋的袋口处进行闭合；

2、本实用新型通过气泵本体进而使得外部的空气进入至喷气管道的内部，通过喷气管道位于下热压板的左右两侧进而使得喷气管道的输出端将空气喷出实现对热压后的塑料包装袋进行降温冷却。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的侧剖视图；

图4是本实用新型的A部放大图；

附图标记：1、底板；2、支撑箱；3、龙门架；4、封合组件；401、电动推杆；402、上热压板；403、导向杆；404、下热压板；5、固定凸板；6、阶梯轴；7、弹簧；8、压紧板；9、橡胶防滑条；10、气泵本体；11、喷气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图4所示，一种包装机封合机构，包括底板1，底板1的顶面设置有用于对包装袋进行放置的支撑箱2，底板1的顶面设置有龙门架3，龙门架3的顶面和支撑箱2的顶面设置有用于的对塑料包装袋进行热压封合的封合组件4，封合组件4的活动部固定套设有固定凸板5，且固定凸板5的表面活动插接有阶梯轴6，阶梯轴6的表面套设有弹簧7，且阶梯轴6底端固定安装有压紧板8，支撑箱2的顶面嵌设有橡胶防滑条9；具体的为，通过将塑料包装袋放置至支撑箱2的内部，通过封合组件4进而啮合进而使得对塑料包装袋进行热压封合，在热压封合时，固定凸板5同步竖直移动，使得龙门架3的底面和橡胶防滑条9的顶面与塑料包装袋的表面接触，通过压合时压紧板8和固定凸板5相对移动进而使得对弹簧7进行拉伸，通过弹簧7的弹力作用下使得压紧板8和支撑箱2的顶面对塑料包装袋的袋口处进行闭合。

如图1、图2、图3、图4所示，封合组件4包括电动推杆401，龙门架3的顶面固定安装有电动推杆401，电动推杆401的输出端贯穿龙门架3的顶面固定安装有上热压板402，上热压板402的顶面固定安装有导向杆403，且导向杆403和龙门架3呈插接安装设置，支撑箱2的顶面嵌设有下热压板404；具体的为，通过电动推杆401带动上热压板402竖直向下移动，通过导向杆403进而使得对上热压板402进行限位导向，通过下热压板404和上热压板402啮合进而使得对塑料包装袋进行热压封合，通过上热压板402竖直向下移动时带动固定凸板5竖直向下移动。

如图1、图2、图3、图4所示，压紧板8呈E字形结构设置，且压紧板8位于橡胶防滑条9的上方，且橡胶防滑条9的顶面和支撑箱2的顶面相齐平；具体的为，通过压紧板8进而使得对塑料包装袋的袋口处进行闭合，通过橡胶防滑条9进而防止塑料包装袋滑动。

如图1、图2、图3所示，支撑箱2通过支架在底板1的顶面呈固定安装设置，且支撑箱2在底板1的顶面呈倾斜设置；具体的为，通过支撑箱2呈倾斜设置进而使得塑料包装袋内部的物料在重力作用下能堆积在塑料包装袋的底部，方便对塑料包装袋进行压合。

如图1、图2、图3、图4所示，上热压板402位于下热压板404的正上方，且下热压板404和上热压板402呈对应设置，且龙门架3的右侧壁设置有温度控制器，温度控制器和下热压板404与上热压板402呈电性连接设置；具体的为，通过温度控制器进而方便对下热压板404和上热压板402的热压温度进行调节。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，底板1的顶面固定安装有气泵本体10，气泵本体10的输出端固定安装有喷气管道11，且喷气管道11的输出端贯穿龙门架3的左右两侧；具体的为，通过气泵本体10进而使得外部的空气进入至喷气管道11的内部。

如图1、图2、图3所示，两组喷气管道11输出端的端面和龙门架3的左右两侧内壁相齐平，且喷气管道11的输出端和下热压板404的左右两侧呈对应设置；具体的为，通过喷气管道11位于下热压板404的左右两侧进而使得喷气管道11的输出端将空气喷出实现对热压后的塑料包装袋进行降温冷却。

综上：通过将塑料包装袋放置至支撑箱2的内部，通过封合组件4进而啮合进而使得对塑料包装袋进行热压封合，在热压封合时，固定凸板5同步竖直移动，使得龙门架3的底面和橡胶防滑条9的顶面与塑料包装袋的表面接触，通过压合时压紧板8和固定凸板5相对移动进而使得对弹簧7进行拉伸，通过弹簧7的弹力作用下使得压紧板8和支撑箱2的顶面对塑料包装袋的袋口处进行闭合；通过气泵本体10进而使得外部的空气进入至喷气管道11的内部，通过喷气管道11位于下热压板404的左右两侧进而使得喷气管道11的输出端将空气喷出实现对热压后的塑料包装袋进行降温冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种包装机封合机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面设置有用于对包装袋进行放置的支撑箱(2)，所述底板(1)的顶面设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶面和支撑箱(2)的顶面设置有用于的对塑料包装袋进行热压封合的封合组件(4)，所述封合组件(4)的活动部固定套设有固定凸板(5)，且固定凸板(5)的表面活动插接有阶梯轴(6)，所述阶梯轴(6)的表面套设有弹簧(7)，且阶梯轴(6)底端固定安装有压紧板(8)，所述支撑箱(2)的顶面嵌设有橡胶防滑条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机封合机构，其特征在于，所述封合组件(4)包括电动推杆(401)，所述龙门架(3)的顶面固定安装有电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的输出端贯穿龙门架(3)的顶面固定安装有上热压板(402)，所述上热压板(402)的顶面固定安装有导向杆(403)，且导向杆(403)和龙门架(3)呈插接安装设置，所述支撑箱(2)的顶面嵌设有下热压板(404)。

3.根据权利要求1所述的一种包装机封合机构，其特征在于，所述压紧板(8)呈E字形结构设置，且压紧板(8)位于橡胶防滑条(9)的上方，且橡胶防滑条(9)的顶面和支撑箱(2)的顶面相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种包装机封合机构，其特征在于，所述支撑箱(2)通过支架在底板(1)的顶面呈固定安装设置，且支撑箱(2)在底板(1)的顶面呈倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种包装机封合机构，其特征在于，所述上热压板(402)位于下热压板(404)的正上方，且下热压板(404)和上热压板(402)呈对应设置，且龙门架(3)的右侧壁设置有温度控制器，温度控制器和下热压板(404)与上热压板(402)呈电性连接设置。

6.根据权利要求2所述的一种包装机封合机构，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定安装有气泵本体(10)，所述气泵本体(10)的输出端固定安装有喷气管道(11)，且喷气管道(11)的输出端贯穿龙门架(3)的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种包装机封合机构，其特征在于，两组所述喷气管道(11)输出端的端面和龙门架(3)的左右两侧内壁相齐平，且喷气管道(11)的输出端和下热压板(404)的左右两侧呈对应设置。