CN221068705U - 一种打包袋支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打包袋支架，包括底架、转盘、两个压制件和锁止组件；转盘沿竖直方向轴线转动安装于底架，转盘形成有打包位；支架竖直安装于转盘的中部，以将打包位分隔为两个打包区，支架上端相对的两侧均设有放置槽，两个放置槽对应两个打包区设置；两个压制件与两个放置槽一一对应，每一压制件具有相对设置的安装端和压制端，安装端转动安装于支架，且位于放置槽的一端，以具有压制端转动至放置槽内的压制状态，以及压制端转出放置槽的避让状态，锁止组件设于底架，锁止组件与转盘连接，以在转盘转动至设定位置后，锁止组件用于限制转盘转动。本实用新型提高了装袋效率。

Description

一种打包袋支架

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种打包袋支架。

背景技术

生产塑料瓶体时，通常需要使用打包袋对塑料瓶体打包，现有的打包工序一般为人工手动撑袋，使用不便，无法快速进行打包装袋。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种打包袋支架，用以解决现有技术中***的技术问题。

本实用新型提供一种打包袋支架，该打包袋支架包括：

底架；

转盘，沿竖直方向轴线转动安装于所述底架，所述转盘形成有打包位；

支架，竖直安装于所述转盘的中部，以将所述打包位分隔为两个打包区，所述支架上端相对的两侧均设有放置槽，两个所述放置槽对应两个所述打包区设置，所述放置槽用于供打包袋袋口处的一侧放置；

两个压制件，与两个所述放置槽一一对应，每一所述压制件具有相对设置的安装端和压制端，所述安装端转动安装于所述支架，且位于所述放置槽的一端，以具有所述压制端转动至所述放置槽内的压制状态，以及所述压制端转出所述放置槽的避让状态，以在所述压制状态，所述压制端用于将打包袋袋口处的一侧压紧于所述放置槽的槽底；以及，

锁止组件，设于所述底架，所述锁止组件与所述转盘连接，以在所述转盘转动至设定位置后，所述锁止组件用于限制所述转盘转动。

可选地，所述转盘包括转轴和盘体，所述转轴沿竖直方向轴线转动安装于所述底架，所述盘体中部固定安装于所述转轴的上端。

可选地，所述盘体与所述底架的上侧面沿竖直方向间隔设置。

可选地，所述锁止组件包括电磁铁和吸附件，所述电磁铁设于所述底架的上侧，所述吸附件设于所述盘体的下侧，且所述吸附件在竖直方向上的投影位于所述电磁铁在竖直方向上的投影内，以在所述电磁铁通电时，所述电磁铁与所述吸附件磁吸配合，以限制所述盘体转动，在所述电磁铁断电时，所述电磁铁与所述吸附件解除配合。

可选地，所述电磁铁呈环状设置，且与所述盘体同轴线布设。

可选地，所述吸附件设有多个，多个所述吸附件沿所述盘体周向间隔设置。

可选地，所述压制件的宽度与所述放置槽的槽宽相适配。

可选地，所述打包袋支架还设有提手，所述提手设于所述压制端的上侧。

可选地，所述转盘的圆周还设有护栏，所述护栏自下至上呈渐扩设置。

可选地，所述打包袋支架还包括四个万向轮，四个所述万向轮安装于所述底架的四个角部。

与现有技术相比，本实用新型提供的打包袋支架，所述转盘转动安装于所述底架，并且所述转盘上形成有打包位，所述支架安装于所述转盘，并且将所述打包位分隔为两个打包区，并且所述支架上设有放置槽，所述放置槽对应所述打包区设置，所述压制件转动安装于所述支架上，以具有压制状态和避让状态，所述锁止组件设于所述底架，以在所述转盘转动至设定位置后，所述锁止组件限制所述转盘转动，具体使用时，首先将打包袋的一侧挂设在所述放置槽内，随后转动所述压制件，使得所述压制件转动至所述放置槽内，通过所述压制件将打包袋的一侧压紧在所述放置槽内，避免打包袋脱落，随后即可进行打包装袋，使用方便，并且还设有两个所述打包区，当其中一个打包区的打包袋装满后，转动所述转盘至另一个所述打包区，可再次进行打包装袋，提高了装袋效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的打包袋支架一实施例的结构示意图；

图2为图1中打包袋支架另一视角的立体示意图；

图3为图1中打包袋支架的主视示意图；

图4为图1中打包袋支架的局部示意图。

附图标记说明：

1-底架、2-转盘、21-盘体、22-转轴、3-支架、31-放置槽、4-压制件、41-提手、5-锁止组件、51-电磁铁、52-吸附件、6-护栏、7-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1至图4，本打包袋支架3包括底架1、转盘2、两个压制件4和锁止组件5；所述转盘2沿竖直方向轴线转动安装于所述底架1，所述转盘2形成有打包位；所述支架3竖直安装于所述转盘2的中部，以将所述打包位分隔为两个打包区，所述支架3上端相对的两侧均设有放置槽31，两个所述放置槽31对应两个所述打包区设置，所述放置槽31用于供打包袋袋口处的一侧放置；两个所述压制件4与两个所述放置槽31一一对应，每一所述压制件4具有相对设置的安装端和压制端，所述安装端转动安装于所述支架3，且位于所述放置槽31的一端，以具有所述压制端转动至所述放置槽31内的压制状态，以及所述压制端转出所述放置槽31的避让状态，以在所述压制状态，所述压制端用于将打包袋袋口处的一侧压紧于所述放置槽31的槽底；以及，所述锁止组件5设于所述底架1，所述锁止组件5与所述转盘2连接，以在所述转盘2转动至设定位置后，所述锁止组件5用于限制所述转盘2转动。

本实用新型提供的打包袋支架3，所述转盘2转动安装于所述底架1，并且所述转盘2上形成有打包位，所述支架3安装于所述转盘2，并且将所述打包位分隔为两个打包区，并且所述支架3上设有放置槽31，所述放置槽31对应所述打包区设置，所述压制件4转动安装于所述支架3上，以具有压制状态和避让状态，所述锁止组件5设于所述底架1，以在所述转盘2转动至设定位置后，所述锁止组件5限制所述转盘2转动，具体使用时，首先将打包袋的一侧挂设在所述放置槽31内，随后转动所述压制件4，使得所述压制件4转动至所述放置槽31内，通过所述压制件4将打包袋的一侧压紧在所述放置槽31内，避免打包袋脱落，随后即可进行打包装袋，使用方便，并且还设有两个所述打包区，当其中一个打包区的打包袋装满后，转动所述转盘2至另一个所述打包区，可再次进行打包装袋，提高了装袋效率。

具体地，在本实施例中，所述转盘2包括转轴22和盘体21，所述转轴22沿竖直方向轴线转动安装于所述底架1，所述盘体21中部固定安装于所述转轴22的上端。所述转轴22的外周安装有轴承，所述轴承的外圈固定安装于所述底架1的中部，以使得所述转轴22转动安装于所述底架1，所述支架3固定安装于所述盘体21的上侧，所述盘体21一方面用于供所述支架3安装，另一方面，所述盘体21用于供打包袋放置，为打包袋的底部进行支撑。

具体地，为了方便安装锁止组件5，在本实施例中，所述盘体21与所述底架1的上侧面沿竖直方向间隔设置。所述锁止组件5位于所述盘体21和所述底架1之间，以通过限制所述盘体21的转动来限制所述转盘2的转动。

具体地，在本实施例中，所述锁止组件5包括电磁铁51和吸附件52，所述电磁铁51设于所述底架1的上侧，所述吸附件52设于所述盘体21的下侧，且所述吸附件52在竖直方向上的投影位于所述电磁铁51在竖直方向上的投影内，以在所述电磁铁51通电时，所述电磁铁51与所述吸附件52磁吸配合，以限制所述盘体21转动，在所述电磁铁51断电时，所述电磁铁51与所述吸附件52解除配合。具体使用时，首先所述电磁铁51处于断电状态，此时所述电磁铁51没有磁吸力，此时电磁体和所述吸附件52之间没有磁吸配合，此时即可转动所述转盘2至需要的位置，当所述转盘2转动至设定的位置后，所述电磁铁51通电，此时所述电磁铁51具有磁吸力，所述电磁铁51与所述吸附件52磁吸配合，以将所述转盘2固定，并且所述吸附件52在竖直方向上的投影始终位于所述电磁铁51在竖直方向上的投影内，也即，不管所述盘体21转动至任何位置，所述吸附件52均能够与所述电磁铁51磁吸配合，以将所述转盘2固定。

具体地，在本实施例中，所述锁止组件5还包括电源和开关，所述电源设于所述底架1，所述电源与所述电磁铁51电性连接，所述电源用于为所述电磁铁51供电，所述开关同样设于所述底架1，所述开关与所述电源电性连接，所述开关用于控制所述电源和所述电磁铁51之间的通断。

具体地，在本实施例中，由于所述转盘2整体的形状呈盘状设置，所以所述电磁铁51呈环状设置，且与所述盘体21同轴线布设，所述吸附件52设于所述盘体21对应所述电磁铁51的位置，如此设置，使得所述盘体21转动至任何位置，所述吸附件52均能够与所述电磁铁51磁吸配合。

具体地，为了增强所述吸附件52和所述电磁铁51之间的磁吸力，在本实施例中，所述吸附件52设有多个，多个所述吸附件52沿所述盘体21周向间隔设置。由于所述电磁铁51呈环状设置，且与所述盘体21同轴线设置，所以多个所述吸附件52在竖直方向上的投影均位于所述电磁铁51在竖直方向上的投影内，当所述电磁铁51通电时，多个所述吸附件52均与所述电磁铁51磁吸配合，以增强所述吸附件52和所述电磁铁51之间的磁吸力，从而增强所述锁止组件5的锁止力，避免所述转盘2转动至设定位置后，意外转动。

具体地，为了能够很好地压紧打包袋，避免打包袋自所述放置槽31内滑落，在本实施例中，所述压制件4的宽度与所述放置槽31的槽宽相适配。压制件4的宽度与所述放置槽31的槽宽相同，使得所述压制件4转动至所述放置槽31内时，与所述放置槽31的侧壁相贴合，进而能够很好地压制所述打包袋，避免打包袋自所述放置槽31内滑落。

具体地，为了方便将所述压制件4转出所述放置槽31，在本实施例中，所述打包袋支架3还设有提手41，所述提手41设于所述压制端的上侧。通过设置所述提手41，方便转动所述压制件4，提高安置打包袋和取下打包袋的效率。

具体地，在本实施例中，所述转盘2的圆周还设有护栏6，所述护栏6自下至上呈渐扩设置。如此设置，能够避免打包袋自所述转盘2上掉落。

具体地，为了方便移动真个装置，在本实施例中，所述打包袋支架3还包括四个万向轮7，四个所述万向轮7安装于所述底架1的四个角部。通过设置四个所述万向轮7能够方便移动整个装置，方便打包袋的转运。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打包袋支架，其特征在于，其包括：

底架；

转盘，沿竖直方向轴线转动安装于所述底架，所述转盘形成有打包位；

支架，竖直安装于所述转盘的中部，以将所述打包位分隔为两个打包区，所述支架上端相对的两侧均设有放置槽，两个所述放置槽对应两个所述打包区设置，所述放置槽用于供打包袋袋口处的一侧放置；

两个压制件，与两个所述放置槽一一对应，每一所述压制件具有相对设置的安装端和压制端，所述安装端转动安装于所述支架，且位于所述放置槽的一端，以具有所述压制端转动至所述放置槽内的压制状态，以及所述压制端转出所述放置槽的避让状态，以在所述压制状态，所述压制端用于将打包袋袋口处的一侧压紧于所述放置槽的槽底；以及，

锁止组件，设于所述底架，所述锁止组件与所述转盘连接，以在所述转盘转动至设定位置后，所述锁止组件用于限制所述转盘转动。

2.根据权利要求1所述的打包袋支架，其特征在于，所述转盘包括转轴和盘体，所述转轴沿竖直方向轴线转动安装于所述底架，所述盘体中部固定安装于所述转轴的上端。

3.根据权利要求2所述的打包袋支架，其特征在于，所述盘体与所述底架的上侧面沿竖直方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的打包袋支架，其特征在于，所述锁止组件包括电磁铁和吸附件，所述电磁铁设于所述底架的上侧，所述吸附件设于所述盘体的下侧，且所述吸附件在竖直方向上的投影位于所述电磁铁在竖直方向上的投影内，以在所述电磁铁通电时，所述电磁铁与所述吸附件磁吸配合，以限制所述盘体转动，在所述电磁铁断电时，所述电磁铁与所述吸附件解除配合。

5.根据权利要求4所述的打包袋支架，其特征在于，所述电磁铁呈环状设置，且与所述盘体同轴线布设。

6.根据权利要求4所述的打包袋支架，其特征在于，所述吸附件设有多个，多个所述吸附件沿所述盘体周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的打包袋支架，其特征在于，所述压制件的宽度与所述放置槽的槽宽相适配。

8.根据权利要求1所述的打包袋支架，其特征在于，所述打包袋支架还设有提手，所述提手设于所述压制端的上侧。

9.根据权利要求1所述的打包袋支架，其特征在于，所述转盘的圆周还设有护栏，所述护栏自下至上呈渐扩设置。

10.根据权利要求1所述的打包袋支架，其特征在于，所述打包袋支架还包括四个万向轮，四个所述万向轮安装于所述底架的四个角部。