CN215100990U - 一种低温固化保护膜生产用张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温固化保护膜生产用张紧装置,包括固定底座、支撑板、紫外线消毒灯、滑动导轨、金属滑动构件、摩擦力放大颗粒、磁吸夹条、连接构件、螺纹杆、转动控制杆、固定板、蓄电池、减震弹簧、抬高板和除尘风机,所述支撑板插拔设于固定底座上,所述紫外线消毒灯设于支撑板上,所述滑动导轨设于支撑板上。本实用新型属于张紧装置技术领域,具体是一种低温固化保护膜生产用张紧装置,有效的解决了目前市场上张紧装置难以调节距离,不能适应多种型号大小的保护膜,使张紧效率较低,且自身结构复杂,维护较为不便的问题,实现了便于调整张紧装置的间距,适应各种型号的保护膜,更能帮助清洁,减少细菌污染。
Description
技术领域
本实用新型属于张紧装置技术领域,具体是指一种低温固化保护膜生产用张紧装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,而保护膜按照应用范围又可以分为,金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面等方面。在保护膜生产过程中,为保证保护膜的质量,经常会用到张紧装置来使保护膜可以更加平整、没有折痕的进行卷收。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种低温固化保护膜生产用张紧装置,有效的解决了目前市场上张紧装置难以调节距离,不能适应多种型号大小的保护膜,使张紧效率较低,且自身结构复杂,维护较为不便的问题,实现了便于调整张紧装置的间距,适应各种型号的保护膜,更能帮助清洁,减少细菌污染。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种低温固化保护膜生产用张紧装置,包括固定底座、支撑板、紫外线消毒灯、滑动导轨、金属滑动构件、摩擦力放大颗粒、磁吸夹条、连接构件、螺纹杆、转动控制杆、固定板、蓄电池、减震弹簧、抬高板和除尘风机,所述支撑板插拔设于固定底座上,所述紫外线消毒灯设于支撑板上,所述滑动导轨设于支撑板上,所述金属滑动构件滑动设于滑动导轨上,所述摩擦力放大颗粒设于金属滑动构件上,所述磁吸夹条磁吸设于金属滑动构件上,所述连接构件设于支撑板上,所述螺纹杆螺纹连接设于连接构件上,所述转动控制杆设于螺纹杆上,所述固定板转动设于螺纹杆上,所述蓄电池设于固定底座上,所述减震弹簧设于固定底座上,所述抬高板设于减震弹簧上,所述除尘风机设于抬高板上,所述紫外线消毒灯起到消毒的作用,所述滑动导轨起到滑动的作用,所述摩擦力放大颗粒起到增大摩擦力的作用,所述转动控制杆起到转动的作用,所述固定板起到固定保护膜的作用,所述减震弹簧起到减震的作用。
进一步地,所述蓄电池与除尘风机电连接,所述蓄电池与紫外线消毒灯电连接。
进一步地,所述支撑板设于固定底座与滑动导轨之间,所述金属滑动构件设于磁吸夹条与滑动导轨之间,所述连接构件设于支撑板与螺纹杆之间,所述螺纹杆设于转动控制杆与固定板之间,所述抬高板设于减震弹簧与除尘风机之间。
进一步地,所述固定底座与支撑板呈垂直设置,所述滑动导轨与固定底座呈垂直设置,所述螺纹杆与固定板呈垂直设置,所述减震弹簧与抬高板呈垂直设置。
进一步地,所述支撑板与固定板呈平行设置,所述固定底座与抬高板呈平行设置。
进一步地,所述支撑板呈长方体板状设置,所述连接构件呈L形柱状设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种低温固化保护膜生产用张紧装置,有效的解决了目前市场上张紧装置难以调节距离,不能适应多种型号大小的保护膜,使张紧效率较低,且自身结构复杂,维护较为不便的问题,实现了便于调整张紧装置的间距,适应各种型号的保护膜,更能帮助清洁,减少细菌污染。
附图说明
图1为本实用新型一种低温固化保护膜生产用张紧装置的整体结构示意图。
其中,1、固定底座,2、支撑板,3、紫外线消毒灯,4、滑动导轨,5、金属滑动构件,6、摩擦力放大颗粒,7、磁吸夹条,8、连接构件,9、螺纹杆,10、转动控制杆,11、固定板,12、蓄电池,13、减震弹簧,14、抬高板,15、除尘风机。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型一种低温固化保护膜生产用张紧装置,包括固定底座1、支撑板2、紫外线消毒灯3、滑动导轨4、金属滑动构件5、摩擦力放大颗粒6、磁吸夹条7、连接构件8、螺纹杆9、转动控制杆10、固定板11、蓄电池12、减震弹簧13、抬高板14和除尘风机15,所述支撑板2插拔设于固定底座1上,所述紫外线消毒灯3设于支撑板2上,所述滑动导轨4设于支撑板2上,所述金属滑动构件5滑动设于滑动导轨4上,所述摩擦力放大颗粒6设于金属滑动构件5上,所述磁吸夹条7磁吸设于金属滑动构件5上,所述连接构件8设于支撑板2上,所述螺纹杆9螺纹连接设于连接构件8上,所述转动控制杆10设于螺纹杆9上,所述固定板11转动设于螺纹杆9上,所述蓄电池12设于固定底座1上,所述减震弹簧13设于固定底座1上,所述抬高板14设于减震弹簧13上,所述除尘风机15设于抬高板14上。
所述蓄电池12与除尘风机15电连接,所述蓄电池12与紫外线消毒灯3电连接。
所述支撑板2设于固定底座1与滑动导轨4之间,所述金属滑动构件5设于磁吸夹条7与滑动导轨4之间,所述连接构件8设于支撑板2与螺纹杆9之间,所述螺纹杆9设于转动控制杆10与固定板11之间,所述抬高板14设于减震弹簧13与除尘风机15之间。
所述固定底座1与支撑板2呈垂直设置,所述滑动导轨4与固定底座1呈垂直设置,所述螺纹杆9与固定板11呈垂直设置,所述减震弹簧13与抬高板14呈垂直设置。
所述支撑板2与固定板11呈平行设置,所述固定底座1与抬高板14呈平行设置。
所述支撑板2呈长方体板状设置,所述连接构件8呈L形柱状设置。
具体使用时,用户将低温固化保护膜一端放在摩擦力放大颗粒6上,磁吸夹条7吸附在金属滑动构件5上时夹住保护膜,另一端放在固定板11与连接构件8之间,转动转动控制杆10,随着螺纹杆9在连接构件8上的深入,调整固定板11将保护膜夹在连接构件8上,随着金属滑动构件5的重力作用影响下,金属滑动构件5在滑动导轨4上向下滑动,使保护膜始终处于一个张紧状态,减少皱痕产生,与空气接触面积时间长后,容易沾染灰尘,除尘风机15通电工作,将灰尘清理,减震弹簧13在除尘风机15工作时抗震缓冲,减少对保护膜固定的影响,紫外线消毒灯3对保护膜进行除菌消毒,保证安全卫生,以上便是整个低温固化保护膜生产用张紧装置的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:包括固定底座、支撑板、紫外线消毒灯、滑动导轨、金属滑动构件、摩擦力放大颗粒、磁吸夹条、连接构件、螺纹杆、转动控制杆、固定板、蓄电池、减震弹簧、抬高板和除尘风机,所述支撑板插拔设于固定底座上,所述紫外线消毒灯设于支撑板上,所述滑动导轨设于支撑板上,所述金属滑动构件滑动设于滑动导轨上,所述摩擦力放大颗粒设于金属滑动构件上,所述磁吸夹条磁吸设于金属滑动构件上,所述连接构件设于支撑板上,所述螺纹杆螺纹连接设于连接构件上,所述转动控制杆设于螺纹杆上,所述固定板转动设于螺纹杆上,所述蓄电池设于固定底座上,所述减震弹簧设于固定底座上,所述抬高板设于减震弹簧上,所述除尘风机设于抬高板上。
2.根据权利要求1所述的一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:所述蓄电池与除尘风机电连接,所述蓄电池与紫外线消毒灯电连接。
3.根据权利要求2所述的一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:所述支撑板设于固定底座与滑动导轨之间,所述金属滑动构件设于磁吸夹条与滑动导轨之间,所述连接构件设于支撑板与螺纹杆之间,所述螺纹杆设于转动控制杆与固定板之间,所述抬高板设于减震弹簧与除尘风机之间。
4.根据权利要求3所述的一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:所述固定底座与支撑板呈垂直设置,所述滑动导轨与固定底座呈垂直设置,所述螺纹杆与固定板呈垂直设置,所述减震弹簧与抬高板呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:所述支撑板与固定板呈平行设置,所述固定底座与抬高板呈平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种低温固化保护膜生产用张紧装置,其特征在于:所述支撑板呈长方体板状设置,所述连接构件呈L形柱状设置。
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