CN221068694U - 一种包装瓶排序装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装瓶排序装置，包括工作台，所述工作台的顶端转动有转盘，且转盘边缘位于工作台上架设有防护圈，且防护圈的右侧架设有导架板，所述转盘内壁且位于一端的位置处设置有分隔板，所述工作台的底端安装有驱动组件一，且驱动组件一的输出轴和转盘底端中间位置处固定连接，所述导架板远离防护圈一侧安装有连接板，且连接板远离导架板一端且位于中间位置处安装有气缸，且气缸的输出轴连接有推板。本实用新型使用时，在包装瓶摆放在导架板上，启动气缸，气缸缓慢展开，在气缸展开时推板在导架板内滑动，有推板对包装瓶进行推动，反之，气缸复位，推板移动到靠近连接板的位置处，因此无需人工缓慢推动导架板上包装瓶，减少人力。

Description

一种包装瓶排序装置

技术领域

本实用新型涉及包装瓶排序技术领域，具体为一种包装瓶排序装置。

背景技术

包装瓶排序是在将物料装入包装瓶内整个过程中所使用的装置，将包装瓶摆放在转盘上，通过旋转的方式进行传动，使多个包装瓶依次摆放，以便后期对包装瓶进行瓶装处理，目前所使用的包装瓶排序装置随社会不断发展，也在不断改进，同时被广泛应用。

使用时先将包装瓶摆放在导架板上，通过推动的方式包装瓶移动到转盘上，通过转盘旋转对包装瓶进行移动，包装瓶通过分隔板和转盘之间的间隙中进行排料移动。

在使用时是通过人工手动对摆放在导架板上的包装瓶进行缓慢推动的，但在推动时需要员工合理的控制推动的力度，这样耗费了大量的人力，继而造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装瓶排序装置，以解决上述背景技术中提出装置在使用时通过人工手动对摆放在导架板上的包装瓶进行缓慢推动，但在推动时需要员工合理的控制推动的力度，这样耗费了大量的人力，继而造成生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装瓶排序装置，包括工作台，所述工作台的顶端转动有转盘，且转盘边缘位于工作台上架设有防护圈，且防护圈的右侧架设有导架板，所述转盘内壁且位于一端的位置处设置有分隔板，所述工作台的底端安装有驱动组件一，且驱动组件一的输出轴和转盘底端中间位置处固定连接，所述导架板远离防护圈一侧安装有连接板，且连接板远离导架板一端且位于中间位置处安装有气缸，且气缸的输出轴连接有推板。

通过采用上述技术方案，包装瓶摆放在导架板上，启动气缸，气缸展开后，对推板推动，推板在推动时对摆放在导架板上的包装瓶进行移动，无需人工手动推动。

优选的，所述工作台顶端的右侧设置有导向架，位于导向架一端插接有卡盘，所述工作台的底端安装有驱动组件二，且驱动组件二的输出轴和卡盘底端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件二启动有，驱动组件二的输出轴带动卡盘转动，通过卡盘转动能够对包装瓶进行排序传动。

优选的，所述卡盘的外壁呈弧形等距离凹凸形设置。

通过采用上述技术方案，用于对相邻包装瓶进行间隙摆放处理。

优选的，位于防护圈的顶端固定有标尺板二，位于远离防护圈一个分隔板一侧的顶端固定有标尺板一。

通过采用上述技术方案，通过标尺板一和标尺板二的作用能够合理控制防护圈和两分隔板之间的距离，将其调整到合适宽度。

优选的，所述导向架内壁远离卡盘一侧开设有收纳槽，且位于收纳槽内组装有挤压板，所述导向架远离卡盘一端螺纹贯穿有螺柱，且螺柱一端和挤压板的一端为转动连接。

通过采用上述技术方案，通过顺时针或逆时针转动螺柱，螺柱在转动时对挤压板以推动或拉动的方式进行移动，通过移动挤压板的位置能够合理控制导向架上供包装瓶移动的间隙。

优选的，所述挤压板俯视两侧呈倾斜弧形设置。

通过采用上述技术方案，减少因挤压板的棱边对包装瓶外壁造成的损坏。

优选的，所述推板的长度小于导架板内部的长度。

通过采用上述技术方案，使推板顺利在导架板上以推动的方式进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其一，包装瓶摆放在导架板上，启动气缸，气缸缓慢展开，在气缸展开时推板在导架板内滑动，有推板对包装瓶进行推动，反之，气缸复位，推板移动到靠近连接板的位置处，因此无需人工缓慢推动导架板上包装瓶，减少人力；其二，旋转螺柱，螺柱对挤压板推动，挤压板移动缩小导向架之间间隙，为此能够适用于不同大小包装瓶输送；其三，在对防护圈和分隔板之间进行距离调整时，通过贯穿标尺板二和标尺板一能够将两个分隔板和转盘之间的距离调节至根据排序包装瓶的大小进行合理调整，避免包装瓶过小，两包装瓶并列移动。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板和局部导架板连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的导向架局部剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、防护圈；4、卡盘；5、分隔板；6、导架板；7、气缸；8、驱动组件一；9、驱动组件二；10、导向架；11、推板；12、连接板；13、标尺板一；14、标尺板二；15、螺柱；16、挤压板；17、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种包装瓶排序装置，包括工作台1，工作台1的顶端转动有转盘2，且转盘2边缘位于工作台1上架设有防护圈3，防护圈3外壁边缘和工作台1支架采用固定组件进行固定连接，防护圈3和转盘2之间存在细小缝隙，以便转盘2转动。且防护圈3的右侧架设有导架板6，防护圈3右侧开设有供导架板6组装的缺槽，且缺槽和转盘2以及导架板6内壁底端处于同一平面上。转盘2内壁且位于一端的位置处设置有分隔板5，后期在防护圈3和分隔板5上贯穿有螺杆螺母组件，用于固定分隔板5和转盘2两者之间距离。分隔板5共设置有两个，用于对包装瓶进行双轨道排序。工作台1的底端安装有驱动组件一8，驱动组件一8由电机和齿轮组构成。且驱动组件一8的输出轴和转盘2底端中间位置处固定连接，导架板6远离防护圈3一侧安装有连接板12，且连接板12远离导架板6一端且位于中间位置处安装有气缸7，气缸7通过连接板12架设在导架板6左侧。且气缸7的输出轴连接有推板11，其中，推板11的长度小于导架板6内部的长度，推板11边缘和导架板6内壁存在较小缝隙。工作台1顶端的右侧设置有导向架10，位于导向架10一端插接有卡盘4，工作台1的底端安装有驱动组件二9，且驱动组件二9的输出轴和卡盘4底端固定连接。卡盘4的外壁呈弧形等距离凹凸形设置，用于对包装瓶进行限位处理，使每个包装瓶分别处于每个凹槽内；在气缸7推动下，推板11对包装瓶进行推动，包装瓶移动到转盘2上。

位于防护圈3的顶端固定有标尺板二14，位于远离防护圈3一个分隔板5一侧的顶端固定有标尺板一13，标尺板一13和标尺板二14呈对立设置，并且标尺板一13和标尺板二14外壁上刻设有刻度尺，以便通过刻度尺得知防护圈3和两分隔板5之间的间隙尺寸；先调节分隔板5和防护圈3之间的距离，调节时观看标尺板一13和标尺板二14对应分隔板5的位置，能够合理对不同大小包装瓶进行排序处理。

导向架10内壁远离卡盘4一侧开设有收纳槽17，且位于收纳槽17内组装有挤压板16，收纳槽17的尺寸大于挤压板16的尺寸，能够加工挤压板16隐藏在收纳槽17内。另外，在导向架10远离卡盘4一端开设有供螺柱15贯穿的螺孔。导向架10远离卡盘4一端螺纹贯穿有螺柱15，且螺柱15一端和挤压板16的一端为转动连接。另外，挤压板16俯视两侧呈倾斜弧形设置，能够更好对包装瓶进行导向，同时减少挤压板16棱边对包装瓶外壁造成的划痕；旋转螺柱15，螺柱15推动挤压板16或拉动挤压板16，调整导向架10内间隙尺寸。

工作原理：使用时，首先调节分隔板5和防护圈3之间的距离，调节时观看标尺板一13和标尺板二14对应分隔板5的位置，能够合理对不同大小包装瓶进行排序处理；其次旋转螺柱15，螺柱15推动挤压板16或拉动挤压板16，调整导向架10内间隙尺寸；最后，启动气缸7、驱动组件一8以及驱动组件二9，驱动组件一8启动带动转盘2转动，通过驱动组件二9启动运作带动卡盘4转动，将需要排序的包装瓶摆放在导架板6上，在气缸7推动下，推板11对包装瓶进行推动，包装瓶移动到转盘2上，通过转盘2转动部分包装瓶进入分隔板5和转盘2之间的间隙中，并以包装瓶增加的方式以推动状态进行移动，当移动到导向架10内，并且位于挤压板16一侧时，在卡盘4转动时对包装瓶进行排序整理，最终完成该包装瓶排序装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种包装瓶排序装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端转动有转盘(2)，且转盘(2)边缘位于工作台(1)上架设有防护圈(3)，且防护圈(3)的右侧架设有导架板(6)，所述转盘(2)内壁且位于一端的位置处设置有分隔板(5)，所述工作台(1)的底端安装有驱动组件一(8)，且驱动组件一(8)的输出轴和转盘(2)底端中间位置处固定连接，所述导架板(6)远离防护圈(3)一侧安装有连接板(12)，且连接板(12)远离导架板(6)一端且位于中间位置处安装有气缸(7)，且气缸(7)的输出轴连接有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的右侧设置有导向架(10)，位于导向架(10)一端插接有卡盘(4)，所述工作台(1)的底端安装有驱动组件二(9)，且驱动组件二(9)的输出轴和卡盘(4)底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：所述卡盘(4)的外壁呈弧形等距离凹凸形设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：位于防护圈(3)的顶端固定有标尺板二(14)，位于远离防护圈(3)一个分隔板(5)一侧的顶端固定有标尺板一(13)。

5.根据权利要求2所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：所述导向架(10)内壁远离卡盘(4)一侧开设有收纳槽(17)，且位于收纳槽(17)内组装有挤压板(16)，所述导向架(10)远离卡盘(4)一端螺纹贯穿有螺柱(15)，且螺柱(15)一端和挤压板(16)的一端为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：所述挤压板(16)俯视两侧呈倾斜弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种包装瓶排序装置，其特征在于：所述推板(11)的长度小于导架板(6)内部的长度。