CN221068520U - 一种袋泡茶自动装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋泡茶自动装袋设备，旨在解决当前袋泡茶在自动装袋过程中不能对碎茶渣进行过滤的技术问题，包括架体，架体前侧设有自动装袋机构，架体顶部设有下料机构，架体上相对于下料机构下料口正下方设有传送带，架体顶板开设有与传送带适配的矩形槽，传送带传输端与自动装袋机构进口端适配，架体相对于传送带下方设有震动机构，架体上相对于传送带下方设有碎茶渣收集盒；传送带上开设有若干孔洞，传送带整体呈V型结构布置，本实用新型通过安装震动机构和传送带，使茶叶在下料过程中所产生的碎茶渣快速的分离出来，提高了袋泡茶整体的口感的优点。

Description

一种袋泡茶自动装袋设备

技术领域

本实用新型涉及袋泡茶技术领域，尤其涉及一种袋泡茶自动装袋设备。

背景技术

袋泡茶横跨茶饮料、保健品、药茶三大黄金行业，既可品茗，又能保健，又可养生。随着人们养生意识的增强，在茶饮料市场迅速扩大之后，以茶为原料，传统中草药为主要成分的保健茶已成为个大市场的新亮点。

现有技术中通过自动装袋设备对茶叶进行打包时，因为茶叶在打包前需要烘干水分，使茶叶整体变硬，所述机械化操作会损坏茶叶本体，使叶碎茶渣变多，在后续打包过程中使碎茶渣与茶叶一起整体打包，袋泡茶内的碎茶渣过多会影响喝茶人的口感，而且碎茶渣耐泡度较差，因此，如何提出一种袋泡茶在自动装袋过程中对碎茶渣进行过滤的设备就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种袋泡茶自动装袋设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种袋泡茶自动装袋设备，以解决当前袋泡茶在自动装袋过程中不能对碎茶渣进行过滤的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种袋泡茶自动装袋设备，包括架体，所述架体前侧设有自动装袋机构，所述架体顶部设有下料机构，所述架体上相对于下料机构下料口正下方设有传送带，所述架体顶板开设有与传送带适配的矩形槽，所述传送带传输端与自动装袋机构进口端适配，所述架体相对于传送带下方设有震动机构，所述架体上相对于传送带下方设有碎茶渣收集盒；

所述传送带上开设有若干孔洞，所述传送带整体呈V型结构布置。

优选地，所述下料机构包括储料桶，所述储料桶两侧与架体固接，所述储料桶底部设有出料口，所述出料口一侧设有第一电机，所述第一电机延伸端贯穿出料口侧壁设有出料球，所述出料球上呈环形开设有四组分料腔。

优选地，所述出料球尺寸与出料口尺寸适配，四组所述分料腔竖向布置与出料口适配。

优选地，所述震动机构包括L形板，所述L形板有两组均与传送带两侧固接，所述矩形槽两侧相对于L形板位置开设有限位槽，所述L形板与限位槽滑动配合，所述L形板内壁上与传送带两侧之间设有若干弹簧，所述架体上位于L形板一侧设有第二电机，所述第二电机输出端设有轴杆，所述轴杆位于两组L形板底部设有设有椭圆形块。

优选地，所述椭圆形块长端与L形板底部接触配合，两组所述椭圆形块互为90度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过安装震动机构和传送带，使茶叶通过下料机构下落在传送带，通过震动机构运行使传送带产生晃动，让茶叶与碎茶渣进行分离，使碎茶渣通过孔洞掉落进碎茶渣收集盒内，使茶叶在下料过程中所产生的碎茶渣快速的分离出来，提高了袋泡茶整体的口感。

2.本实用新型通过把传送带整体呈V型结构布置，使传送带在对茶叶传输过程中，震动机构运行使传送带整体产生晃动，避免了茶叶由于震动四处分散，不利于袋泡茶的整体打包过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料机构结构示意图；

图3为本实用新型的下料机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的整体部分结构示意图；

图5为本实用新型的整体部分侧视结构示意图；

图6为本实用新型的震动机构剖面结构示意图；

图7为本实用新型的震动机构结构示意图；

图中：1、架体；2、自动装袋机构；3、下料机构；4、传送带；5、震动机构；6、矩形槽；7、碎茶渣收集盒；

301、储料桶；302、出料口；303、第一电机；304、出料球；305、分料腔；

501、L形板；502、限位槽；503、弹簧；504、第二电机；505、轴杆；506、椭圆形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种袋泡茶自动装袋设备，参见图1至图7，包括架体1，架体1前侧设有自动装袋机构2，架体1顶部设有下料机构3，架体1上相对于下料机构3下料口正下方设有传送带4，架体1顶板开设有与传送带4适配的矩形槽6，传送带4传输端与自动装袋机构2进口端适配，架体1相对于传送带4下方设有震动机构5，架体1上相对于传送带4下方设有碎茶渣收集盒7；

传送带4上开设有若干孔洞，传送带4整体呈V型结构布置。通过安装震动机构5和传送带4，使茶叶通过下料机构3下落在传送带4，通过震动机构5运行使传送带4产生晃动，让茶叶与碎茶渣进行分离，使碎茶渣通过孔洞掉落进碎茶渣收集盒7内，使茶叶在下料过程中所产生的碎茶渣快速的分离出来，提高了袋泡茶整体的口感。

具体的，下料机构3包括储料桶301，储料桶301两侧与架体1固接，储料桶301底部设有出料口302，出料口302一侧设有第一电机303，第一电机303延伸端贯穿出料口302侧壁设有出料球304，出料球304上呈环形开设有四组分料腔305。通过设有下料机构3使茶叶通过出料球304可以等量的从出料口302落到传送带4上。

进一步的，出料球304尺寸与出料口302尺寸适配，四组分料腔305竖向布置与出料口302适配。

再进一步的，震动机构5包括L形板501，L形板501有两组均与传送带4两侧固接，矩形槽6两侧相对于L形板501位置开设有限位槽502，L形板501与限位槽502滑动配合，L形板501内壁上与传送带4两侧之间设有若干弹簧503，架体1上位于L形板501一侧设有第二电机504，第二电机504输出端设有轴杆505，轴杆505位于两组L形板501底部设有设有椭圆形块506。通过设有震动机构5使茶叶通过出料口302落到传送带4上，通过第二电机504运行使轴杆505带动椭圆形块506与L形板501底部碰撞，使传送带4整体产生震动，让茶叶与碎茶渣进行分离。

值得说明的是，椭圆形块506长端与L形板501底部接触配合，两组椭圆形块506互为90度设置。通过把两组椭圆形块506互为90度设置，第二电机504运行过程中交叉对L形板501底部碰撞，使传送带4整体震动效果更好。

工作原理：使用时把茶叶放置进储料桶301内，通过第一电机303运行使出料球304转动，使茶叶通过分料腔305从出料口302落到传送带4上，传送带4运行对茶叶进行输送，通过第二电机504运行使轴杆505带动椭圆形块506与L形板501底部碰撞，使L形板501连接端在限位槽502内上下移动，带动传送带4整体产生震动，同时弹簧503对传送带4进行减震，茶叶与碎茶渣进行分离，碎茶渣通过孔洞掉落进碎茶渣收集盒7内，分离完的茶叶落进自动装袋机构2进口端。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种袋泡茶自动装袋设备，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)前侧设有自动装袋机构(2)，所述架体(1)顶部设有下料机构(3)，所述架体(1)上相对于下料机构(3)下料口正下方设有传送带(4)，所述架体(1)顶板开设有与传送带(4)适配的矩形槽(6)，所述传送带(4)传输端与自动装袋机构(2)进口端适配，所述架体(1)相对于传送带(4)下方设有震动机构(5)，所述架体(1)上相对于传送带(4)下方设有碎茶渣收集盒(7)；

所述传送带(4)上开设有若干孔洞，所述传送带(4)整体呈V型结构布置。

2.如权利要求1所述的袋泡茶自动装袋设备，其特征在于，所述下料机构(3)包括储料桶(301)，所述储料桶(301)两侧与架体(1)固接，所述储料桶(301)底部设有出料口(302)，所述出料口(302)一侧设有第一电机(303)，所述第一电机(303)延伸端贯穿出料口(302)侧壁设有出料球(304)，所述出料球(304)上呈环形开设有四组分料腔(305)。

3.如权利要求2所述的袋泡茶自动装袋设备，其特征在于，所述出料球(304)尺寸与出料口(302)尺寸适配，四组所述分料腔(305)竖向布置与出料口(302)适配。

4.如权利要求1所述的袋泡茶自动装袋设备，其特征在于，所述震动机构(5)包括L形板(501)，所述L形板(501)有两组均与传送带(4)两侧固接，所述矩形槽(6)两侧相对于L形板(501)位置开设有限位槽(502)，所述L形板(501)与限位槽(502)滑动配合，所述L形板(501)内壁上与传送带(4)两侧之间设有若干弹簧(503)，所述架体(1)上位于L形板(501)一侧设有第二电机(504)，所述第二电机(504)输出端设有轴杆(505)，所述轴杆(505)位于两组L形板(501)底部设有设有椭圆形块(506)。

5.如权利要求4所述的袋泡茶自动装袋设备，其特征在于，所述椭圆形块(506)长端与L形板(501)底部接触配合，两组所述椭圆形块(506)互为90度设置。