CN221067473U - 一种印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服装加工技术领域,公开了一种印花装置,本实用新型示例的技术方案,包括底板,所述的底板上固定安装印花机和输送辊,底板的底面固定安装龙门架,龙门架的两侧分别固定安装支架,支架上固定安装第一电机,第一电机上分别固定安装转轴,转轴分别外部环绕设有数个传送带,传送带的机架均固定安装在转轴上,传送带的机架上分别固定安装第二电机,第二电机的输出轴与对应的传送带的主动轮固定连接,通过本装置,在展平过程中,不产生与布料移动方向相反的相对运动,能够减少由于展平过程中与布料移动方向产生相对运动导致的布料出现褶皱的情况,使布料能够高质量的完成印花。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及印花机技术领域,具体地说是一种印花装置。
背景技术
在进行布料印花时,通常使用印花装置对布料进行印花,现有的印花装置,包括印花单元、输送单元和展平单元,通过展平单元对输送单元上的布料进行展平后,即可对其进行印花,但是现有的展平单元,包括电机和展平辊,通过电机带动展平辊转动来对布料进行展平,但是这种展平方式,布料沿展平辊转动的切线方向移动,容易使展平过程中起皱,影响布料的印花效果。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种印花装置,以解决背景技术中提到的问题。
本一种印花装置解决其技术问题所采用的技术方案为:
提供了一种印花装置,包括底板,所述的底板上固定安装印花机和输送辊,底板的底面固定安装龙门架,龙门架的两侧分别固定安装支架,支架上固定安装第一电机,第一电机上分别固定安装转轴,转轴分别外部环绕设有数个传送带,传送带的机架均固定安装在转轴上,传送带的机架上分别固定安装第二电机,第二电机的输出轴与对应的传送带的主动轮固定连接。
进一步的,所述的传送带的皮带的切面为弧形面。
进一步的,所述的传送带皮带的外部分别固定安装橡胶垫片。
进一步的,所述的支架包括竖管,竖管内分别设有竖杆,竖杆分别与对应的第一电机固定连接,竖管内分别设有弹簧,弹簧的下端分别与竖杆固定连接。
进一步的,所述的龙门架上分别开设螺纹通孔,螺纹通孔的底端分别穿入对应的竖管内,螺纹通孔内分别螺纹安装螺杆,螺杆的下端分别通过轴承安装支撑板,支撑板的底面分别与对应的弹簧的上端固定连接。
进一步的,所述的螺杆上分别固定安装转柄。
进一步的,所述的螺杆的外周设有刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的一种印花装置,在使用时,启动输送辊使布料移动,启动印花机对布料进行印花,同时,启动第一电机和第二电机,第一电机带动转轴转动,且使两个第一电机转动方向相反;第二电机转动能够分别带动对应的传送带转动,使传动带的移动速度与布料的移动速度相同,在该过程中,传送带与布料接触时能够与布料同步向前移动,并且能够在转轴的转动下拨动布料向两侧铺开,实现布料的展平,通过本装置,在展平过程中,不产生与布料移动方向相反的相对运动,能够减少由于展平过程中与布料移动方向产生相对运动导致的布料出现褶皱的情况,使布料能够高质量的完成印花。
2、本实用新型示例的一种印花装置,通过弧形面,能够在转轴转动时扩大与下方的布料的接触时间,能够更好地完成对布料的展平。
3、本实用新型示例的一种印花装置,通过橡胶垫片,能够扩大传动带与布料之间的接触面积,更好地对布料进行展平。
4、本实用新型示例的一种印花装置,通过弹簧伸缩杆,能够使传送带与布料之间更好地接触,避免传送带与布料之间没有接触导致无法对布料进行展平。
5、本实用新型示例的一种印花装置,通过转动螺杆,能够调节弹簧的弹力大小,进而调节对下方布料的压力大小,方便针对不同厚度的布料进行展平。
6、本实用新型示例的一种印花装置,通过转柄,能够使螺杆的转动更加方便。
7、本实用新型示例的一种印花装置,通过刻度,能够更方便的查看螺杆向下旋入的尺寸。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底板;2、龙门架;3、支架;4、第一电机;5、转轴;6、传送带;7、第二电机;8、螺纹通孔;9、螺杆;10、支撑板;11、转柄;31、竖管;32、竖杆;33、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一:
如图1所示,本实施例提供了一种印花装置,包括底板1,所述的底板1上固定安装印花机和输送辊,印花机和输送辊均为现有的成熟技术,故本申请不在进行赘述,底板1的底面固定安装龙门架2,龙门架2的两侧分别固定安装支架3,支架3上固定安装第一电机4,第一电机4上分别固定安装转轴5,转轴5分别外部环绕设有数个传送带6,传送带6的机架均固定安装在转轴5上,传送带6的机架上分别固定安装第二电机7,第二电机7的输出轴与对应的传送带6的主动轮固定连接。
本实施例中,所述的传送带6的皮带的切面为弧形面。
本实施例中,所述的传送带6皮带的外部分别固定安装橡胶垫片。
本实施例中,所述的支架3包括竖管31,竖管31内分别设有竖杆32,竖杆32分别与对应的第一电机4固定连接,竖管31内分别设有弹簧33,弹簧33的下端分别与竖杆32固定连接。
本实施例中,所述的龙门架2上分别开设螺纹通孔8,螺纹通孔8的底端分别穿入对应的竖管31内,螺纹通孔8内分别螺纹安装螺杆9,螺杆9的下端分别通过轴承安装支撑板10,支撑板10的底面分别与对应的弹簧33的上端固定连接。
本实施例中,所述的螺杆9上分别固定安装转柄11。
本实施例中,所述的螺杆9的外周设有刻度。
在使用时,根据布料的厚度,转动转柄11,通过螺杆9在螺纹通孔8内转动来调节支撑板10的高度,进而调节弹簧33的弹力,启动输送辊使布料移动,启动印花机对布料进行印花,同时,启动第一电机4和第二电机7,第一电机4带动转轴5转动,且使两个第一电机4转动方向相反;第二电机7转动能够分别带动对应的传送带6转动,使传动带6的移动速度与布料的移动速度相同,在该过程中,传送带6与布料接触时能够与布料同步向前移动,并且能够在转轴5的转动下拨动布料向两侧铺开,实现布料的展平,通过本装置,在展平过程中,不产生与布料移动方向相反的相对运动,能够减少由于展平过程中与布料移动方向产生相对运动导致的布料出现褶皱的情况,使布料能够高质量的完成印花。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种印花装置,包括底板(1),其特征是,所述的底板(1)上固定安装印花机和输送辊,底板(1)的底面固定安装龙门架(2),龙门架(2)的两侧分别固定安装支架(3),支架(3)上固定安装第一电机(4),第一电机(4)上分别固定安装转轴(5),转轴(5)分别外部环绕设有数个传送带(6),传送带(6)的机架均固定安装在转轴(5)上,传送带(6)的机架上分别固定安装第二电机(7),第二电机(7)的输出轴与对应的传送带(6)的主动轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种印花装置,其特征是,所述的传送带(6)的皮带的切面为弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种印花装置,其特征是,所述的传送带(6)皮带的外部分别固定安装橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种印花装置,其特征是,所述的支架(3)包括竖管(31),竖管(31)内分别设有竖杆(32),竖杆(32)分别与对应的第一电机(4)固定连接,竖管(31)内分别设有弹簧(33),弹簧(33)的下端分别与竖杆(32)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种印花装置,其特征是,所述的龙门架(2)上分别开设螺纹通孔(8),螺纹通孔(8)的底端分别穿入对应的竖管(31)内,螺纹通孔(8)内分别螺纹安装螺杆(9),螺杆(9)的下端分别通过轴承安装支撑板(10),支撑板(10)的底面分别与对应的弹簧(33)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种印花装置,其特征是,所述的螺杆(9)上分别固定安装转柄(11)。
7.根据权利要求6所述的一种印花装置,其特征是,所述的螺杆(9)的外周设有刻度。
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