CN221067352U - 一种气柱袋用充气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气机技术领域，公开了一种气柱袋用充气机，包括充气机本体，所述充气机表面一侧设置有充气机构，所述充气机本体后侧固定安装有连接板，所述连接板一侧转动安装有第一转动轴。本实用新型通过连接板、第一转动轴、底板、第二转动轴、固定座、转动环、放卷筒、调距挡板、和收纳座的设置，需要将充气机本体进行收纳时，可以利用第一转动轴和第二转动轴的转动，进而将固定座和放卷筒收纳到收纳座内部，当需要使用充气机本体时，将将固定座和放卷筒从收纳座中利用第一转动轴和第二转动轴旋出即可，相较于现有技术，本装置解决了现有装置在不使用时占用空间过大的问题。

Description

一种气柱袋用充气机

技术领域

本实用新型涉及充气机技术领域，具体为一种气柱袋用充气机。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是使用自然空气填充的新式包装材料，目前，气柱袋在充气时会使用到气柱袋自动充气制造机，该种充气袋制造机也叫缓冲气垫机，是一款生产缓冲充气袋的机器，利用塑料薄膜进行充气从而生产缓冲充气袋。

经检索，现有专利：专利号(CN218948587U)，本实用新型公开了一种气柱袋用充气机，属于充气机领域，包括充气机本体，充气机本体的一侧表面设置有充气机构，充气机本体的后端设置有放置装置，放置装置包括抬高支座、转动套、固定转座、锁紧座、第一横杆、蝶形螺栓和第二横杆，抬高支座的上表面中心处固定安装有固定转座，固定转座的外部套设有转动套，转动套的上端面固定安装有锁紧座，锁紧座的内部穿设有蝶形螺栓，锁紧座的一侧表面固定安装有第一横杆。通过设置的放置装置，能够自由切换第二横杆的位置并替换第二横杆，第一横杆和第二横杆切换使用的方式能够在充气过程中省去对气柱袋卷及时装配的程序，节省气柱袋卷装配等待时间有利于提升批量气柱袋卷的整体充气效率。

目前，现有的装置虽然能够在充气过程中省去对气柱袋卷及时装配的程序，节省气柱袋卷装配等待时间有利于提升批量气柱袋卷的整体充气效率，但是需要将充气机装置进行远程运输时，由于第一横杆和第二横杆过长且不能够进行自由收纳安放，在不使用时占用空间过大，较为不便，为此，设计了一种气柱袋用充气机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气柱袋用充气机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气柱袋用充气机，包括充气机本体，所述充气机本体后侧固定安装有连接板，所述连接板一侧转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴固定安装有底板，所述底板另一侧转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴外部转动安装有固定座，所述固定座的两侧均转动安装有放卷筒，两个所述放卷筒外表面均套设有调距挡板，所述充气机本体后端固定安装有收纳座，且所述收纳座与固定座和放卷筒的整体组成形状相适配。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定座两侧均固定安装有转动环，所述放卷筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的一端通过轴承与转动环内圈转动连接，且所述第一套筒与第二套筒滑动连接，所述第一套筒与第二套筒内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与第二套筒内部远离转动环的一端转动连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一转动轴顶端固定和底板另一侧顶部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的驱动端均固定安装有滑动板，所述充气机本体后端一侧靠近连接板和固定座一侧均开设有滑动孔，且两个所述滑动板与滑动孔相适配。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定座顶部活动贯穿设置有螺纹旋钮，所述第二转动轴顶端开设有螺纹孔，且所述螺纹旋钮和螺纹孔相适配。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述收纳座呈T型，所述收纳座两端均开设有定位槽，所述调距挡板远离固定座一侧均固定安装有定位块，且所述定位槽与定位块相适配，所述收纳座底部一侧开设有缺口槽，且所述缺口槽高度与底板高度相适配。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述充气结构包括引导辊组件、充气管和充气装置，所述引导辊组件和充气装置均设置在充气机本体一侧表面，所述充气装置固定安装在充气机本体一侧表面靠近引导辊一侧，所述充气管设置在充气装置的输出端。

作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述调距挡板顶端贯穿安装有螺栓，且两组所述螺栓螺旋贯穿调距挡板且与放卷筒外表面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接板、第一转动轴、底板、第二转动轴、固定座、转动环、放卷筒、调距挡板和收纳座的设置，当需要将充气机本体进行收纳时，可以利用第一转动轴和第二转动轴的转动，进而将固定座和放卷筒收纳到收纳座内部，当需要使用充气机本体时，将将固定座和放卷筒从收纳座中利用第一转动轴和第二转动轴旋出即可，相较于现有技术，本装置通过设置收纳结构，解决了该装置在不使用时占用空间过大的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气柱袋用充气机的正视图；

图2为本实用新型一种气柱袋用充气机的侧视图；

图3为本实用新型一种气柱袋用充气机固定座和放卷筒的侧视图；

图4为本实用新型一种气柱袋用充气机固定座和放卷筒的俯视图；

图5为本实用新型一种气柱袋用充气机滑动板与滑动孔的结构示意图。

图中：1、充气机本体；11、引导辊组件；12、充气结构；13、充气装置；14、收纳座；15、定位槽；16、缺口槽；17、充气管；21、调距挡板；22、固定座；23、转动环；24、放卷筒；241、第一套筒；242、第二套筒；25、螺栓；26、弹簧；27、螺纹旋钮；28、螺纹孔；29、定位块；31、连接板；32、第一转动轴；33、底板；34、第二转动轴；35、电动伸缩杆；36、滑动板；37、滑动孔。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气柱袋用充气机，包括充气机本体1，所述充气机本体1后侧固定安装有连接板31，所述连接板31一侧转动安装有第一转动轴32，所述第一转动轴32固定安装有底板33，所述底板33另一侧转动安装有第二转动轴34，所述第二转动轴34外部转动安装有固定座22，所述固定座22的两侧均转动安装有放卷筒24，两个所述放卷筒24外表面均套设有调距挡板21，所述充气机本体1后端固定安装有收纳座14，且所述收纳座14与固定座22和放卷筒24的整体组成形状相适配。

在这种技术方案中，当需要将充气机本体1进行收纳时，将固定座22施加向收纳座21的力，在第一转动轴32和第二转动轴34的作用下，固定座22以及放卷筒24会完全进入收纳座21内完成收纳，在需要使用的时候，将上述过程反向操作，利用第一转动轴32和第二转动轴34本身的摩擦力稳定固定座，此时可以在两个放卷筒24上放置气柱袋，进行放卷，配合充气机构完成充气过程，相较于现有技术，本装置通过设置收纳结构，解决了该装置在不使用时占用空间过大的问题。

在有的技术方案中，所述固定座22两侧均固定安装有转动环23，所述放卷筒24包括第一套筒241和第二套筒242，所述第一套筒241的一端通过轴承与转动环23内圈转动连接，且所述第一套筒241与第二套筒242滑动连接，所述第一套筒241与第二套筒242内部设置有弹簧26，所述弹簧26的一端与固定座22固定连接，所述弹簧26的另一端与第二套筒242内部远离转动环23的一端转动连接。

在这种技术方案中，通过转动环23可以转动放卷筒24，可以让第一套筒241和第二套筒24套设气柱袋后，对其进行放卷，通过在放卷筒24内部加装弹簧26，让弹簧26对第一套筒241和第二套筒242利用弹性进行收缩，以便于在收入收纳座21内后，可以通过弹性将固定座22稳定在收纳座21内。

在有的技术方案中，所述第一转动轴32顶端固定和底板33另一侧顶部均固定安装有电动伸缩杆35，两个所述电动伸缩杆35的驱动端均固定安装有滑动板36，所述充气机本体1后端一侧靠近连接板31和固定座22一侧均开设有滑动孔37，且两个所述滑动板36与滑动孔37相适配。

在这种技术方案中，通过在电动伸缩杆35和滑动板36来对第一转动轴32和第二转动轴34进行限位，有效的固定第一转动轴32和第二转动轴34的位置，避免转动结构随意移动进而影响气柱袋的充气。

在有的技术方案中，所述固定座22顶部活动贯穿设置有螺纹旋钮27，所述第二转动轴34顶端开设有螺纹孔28，且所述螺纹旋钮27和螺纹孔28相适配。

在这种技术方案中，通过在固定座22上方设置螺纹孔28和螺纹旋钮27，在一侧放卷筒24用料结束可以进行转动，与另一侧的放卷筒24交换位置，然后利用螺纹旋钮27旋转进入螺纹孔28内，来固定固定座22。

在有的技术方案中，所述收纳座14呈T型，所述收纳座14两侧均开设有定位槽15，所述调距挡板21远离固定座22一侧均固定安装有定位块29，且所述定位槽15与定位块29相适配，所述收纳座14底部一侧开设有缺口槽16，且所述缺口槽16高度与底板33高度相适配。

在这种技术方案中，通过定位槽15和定位块29的设置，可以在固定座22进入收纳座21内后，让固定座22和放卷筒24更好的固定在收纳座14内部，而缺口槽16的设计则用于适配于底板33的活动。

在有的技术方案中，所述充气结构12包括引导辊组件11、充气管17和充气装置13，所述引导辊组件11和充气装置13均设置在充气机本体1一侧表面，所述充气装置13固定安装在充气机本体1一侧表面靠近引导辊11一侧，所述充气管17设置在充气装置13的输出端。

在这种技术方案中，通过引导辊组件11对气柱袋进行导向，充气装置13配合充气管17对气柱袋进行充气。

在有的技术方案中，两组所述调距挡板21顶端贯穿安装有螺栓25，且两组所述螺栓25螺旋贯穿调距挡板21且与放卷筒24外表面相抵。

在这种技术方案中，通过螺栓拧紧25对调距挡板21进行限位，可以固定第一套筒241与第二套筒242的伸缩位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气柱袋用充气机，包括充气机本体(1)，所述充气机本体(1)表面一侧设置有充气结构(12)，其特征在于：所述充气机本体(1)后侧固定安装有连接板(31)，所述连接板(31)一侧转动安装有第一转动轴(32)，所述第一转动轴(32)另一端固定安装有底板(33)，所述底板(33)另一侧转动安装有第二转动轴(34)，所述第二转动轴(34)外部转动安装有固定座(22)，所述固定座(22)的两侧均转动安装有放卷筒(24)，两个所述放卷筒(24)外表面均设置有两个调距挡板(21)，所述充气机本体(1)后端固定安装有收纳座(14)，且所述收纳座(14)与第二转动轴(34)、固定座(22)和放卷筒(24)的整体组成形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：所述固定座(22)两侧均固定安装有转动环(23)，所述放卷筒(24)包括第一套筒(241)和第二套筒(242)，所述第一套筒(241)的一端通过轴承与转动环(23)内圈转动连接，且所述第一套筒(241)与第二套筒(242)滑动连接，所述第一套筒(241)与第二套筒(242)内部设置有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端与固定座(22)固定连接，所述弹簧(26)的另一端与第二套筒(242)内部远离转动环(23)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：所述第一转动轴(32)顶端固定和底板(33)另一侧顶部均固定安装有电动伸缩杆(35)，两个所述电动伸缩杆(35)的驱动端均固定安装有滑动板(36)，所述充气机本体(1)后端一侧靠近连接板(31)和固定座(22)一侧均开设有滑动孔(37)，且两个所述滑动板(36)与滑动孔(37)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：所述固定座(22)顶部活动贯穿设置有螺纹旋钮(27)，所述第二转动轴(34)顶端开设有螺纹孔(28)，且所述螺纹旋钮(27)和螺纹孔(28)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：所述收纳座(14)呈T型，所述收纳座(14)两端均开设有定位槽(15)，所述第二套筒(242)远离固定座(22)一侧固定安装有定位块(29)，且所述定位槽(15)与定位块(29)相适配，所述收纳座(14)底部一侧开设有缺口槽(16)，且所述缺口槽(16)高度与底板(33)高度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：所述充气结构(12)包括引导辊组件(11)、充气管(17)和充气装置(13)，所述引导辊组件(11)和充气装置均设置在充气机本体(1)一侧表面，所述充气装置固定安装在充气机本体(1)一侧表面靠近引导辊组件(11)一侧，所述充气管(17)设置在充气装置(13)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种气柱袋用充气机，其特征在于：两组所述调距挡板(21)顶端贯穿安装有螺栓(25)，且两组所述螺栓(25)螺旋贯穿调距挡板(21)且与放卷筒(24)外表面相抵。