CN221067213U - 一种3d打印设备热熔丝导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印设备热熔丝导料机构，包括壳体和驱动电机，壳体的后侧下方固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的前端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，驱动轴的前端固定连接有主动导料辊，壳体的右侧上方固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑座。本实用新型通过壳体、驱动电机、主动导料辊、支撑板、支撑座、活动槽、伸缩杆、升降板、安装架、通口、从动导料辊、限位机构、凹槽、滑杆、滑块、套簧、限位杆、竖板、限位槽、进丝口和出丝口相互配合，解决了目前市面上常见的3D打印设备热熔丝导料机构不方便对不同规格的热熔丝进行导料，适用性不强的问题。

Description

一种3D打印设备热熔丝导料机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体为一种3D打印设备热熔丝导料机构。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，热熔丝导料装置是3D打印设备上必不可少的组件。

但是，目前市面上常见的3D打印设备热熔丝导料机构不方便对不同规格的热熔丝进行导料，适用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备热熔丝导料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印设备热熔丝导料机构，包括：

壳体；

驱动电机，所述壳体的后侧下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前端贯穿壳体且延伸至壳体的内部；

主动导料辊，所述驱动轴的前端固定连接有主动导料辊；

支撑板，所述壳体的右侧上方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑座；

活动槽，所述支撑座的左侧开设有活动槽，所述支撑座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端贯穿活动槽且延伸至活动槽的内部；

升降板，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的左侧贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部；

安装架，所述升降板的底部左侧固定连接有安装架，所述壳体的顶部中心处开设有通口，所述安装架的底部贯穿通口且延伸至壳体的内部，所述安装架上转动连接有从动导料辊；

限位机构，所述升降板的顶部设置有限位机构。

进一步地，所述壳体的左侧中心处开设有进丝口，所述壳体的右侧中心处开设有出丝口。

进一步地，所述升降板与活动槽之间活动连接。

进一步地，所述限位机构包括凹槽、滑杆、滑块、套簧、限位杆、竖板和限位槽，所述升降板的顶部左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧之间通过滑杆固定相连，所述滑杆的表面左侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿凹槽且延伸至凹槽的外部，所述滑杆表面的右侧套设有套簧，所述滑块左侧的上方固定连接有限位杆，所述壳体顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧从下至上依次开设有多个限位槽，所述限位杆的左端贯穿限位槽且延伸至限位槽的内部。

进一步地，所述限位杆与限位槽之间活动卡接。

进一步地，所述滑块与凹槽之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过壳体、驱动电机、主动导料辊、支撑板、支撑座、活动槽、伸缩杆、升降板、安装架、通口、从动导料辊、限位机构、凹槽、滑杆、滑块、套簧、限位杆、竖板、限位槽、进丝口和出丝口相互配合，解决了目前市面上常见的3D打印设备热熔丝导料机构不方便对不同规格的热熔丝进行导料，适用性不强的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型壳体的俯视结构剖面图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、主动导料辊；4、支撑板；5、支撑座；6、活动槽；7、伸缩杆；8、升降板；9、安装架；10、通口；11、从动导料辊；12、限位机构；121、凹槽；122、滑杆；123、滑块；124、套簧；125、限位杆；126、竖板；127、限位槽；13、进丝口；14、出丝口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种3D打印设备热熔丝导料机构，包括壳体1和驱动电机2，壳体1的后侧下方固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的前端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，驱动轴的前端固定连接有主动导料辊3，壳体1的右侧上方固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有支撑座5，支撑座5的左侧开设有活动槽6，支撑座5的顶部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的伸缩端贯穿活动槽6且延伸至活动槽6的内部，伸缩杆7的伸缩端固定连接有升降板8，升降板8的左侧贯穿活动槽6且延伸至活动槽6的外部，升降板8的底部左侧固定连接有安装架9，壳体1的顶部中心处开设有通口10，安装架9的底部贯穿通口10且延伸至壳体1的内部，安装架9上转动连接有从动导料辊11，升降板8的顶部设置有限位机构12。

具体的，壳体1的左侧中心处开设有进丝口13，壳体1的右侧中心处开设有出丝口14。

在具体实施的时候，升降板8与活动槽6之间活动连接。

具体的，限位机构12包括凹槽121、滑杆122、滑块123、套簧124、限位杆125、竖板126和限位槽127，升降板8的顶部左侧开设有凹槽121，凹槽121内壁的左右两侧之间通过滑杆122固定相连，滑杆122的表面左侧滑动连接有滑块123，滑块123的顶部贯穿凹槽121且延伸至凹槽121的外部，滑杆122表面的右侧套设有套簧124，滑块123左侧的上方固定连接有限位杆125，壳体1顶部的左侧固定连接有竖板126，竖板126的右侧从下至上依次开设有多个限位槽127，限位杆125的左端贯穿限位槽127且延伸至限位槽127的内部。

在具体实施的时候，限位杆125与限位槽127之间活动卡接。

具体的，滑块123与凹槽121之间活动连接。

在实际应用时：使用时，将热熔丝穿过主动导料辊3与从动导料辊11之间，然后根据热熔丝的规格，使用者向右侧拉动滑块123，进而带动限位杆125向右侧运动，同时压缩套簧124，进而使得限位杆125脱离限位槽127，然后在向下推动升降板8，进而带动安装架9和从动导料辊11向下运动，进而通过从动导料辊11与主动导料辊3将热熔丝夹紧，然后松开滑块123，进而在套簧124的弹力作用下，使得滑块123和限位杆125进行复位，进而使得限位杆125插入对应高度的限位槽127中，然后启动驱动电机2，由驱动电机2带动主动导料辊3旋转，主动导料辊3即可在摩擦力的作用下对热熔丝进行导向送料。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于，包括：

壳体(1)；

驱动电机(2)，所述壳体(1)的后侧下方固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前端贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部；

主动导料辊(3)，所述驱动轴的前端固定连接有主动导料辊(3)；

支撑板(4)，所述壳体(1)的右侧上方固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有支撑座(5)；

活动槽(6)，所述支撑座(5)的左侧开设有活动槽(6)，所述支撑座(5)的顶部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的伸缩端贯穿活动槽(6)且延伸至活动槽(6)的内部；

升降板(8)，所述伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的左侧贯穿活动槽(6)且延伸至活动槽(6)的外部；

安装架(9)，所述升降板(8)的底部左侧固定连接有安装架(9)，所述壳体(1)的顶部中心处开设有通口(10)，所述安装架(9)的底部贯穿通口(10)且延伸至壳体(1)的内部，所述安装架(9)上转动连接有从动导料辊(11)；

限位机构(12)，所述升降板(8)的顶部设置有限位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于：所述壳体(1)的左侧中心处开设有进丝口(13)，所述壳体(1)的右侧中心处开设有出丝口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于：所述升降板(8)与活动槽(6)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于：所述限位机构(12)包括凹槽(121)、滑杆(122)、滑块(123)、套簧(124)、限位杆(125)、竖板(126)和限位槽(127)，所述升降板(8)的顶部左侧开设有凹槽(121)，所述凹槽(121)内壁的左右两侧之间通过滑杆(122)固定相连，所述滑杆(122)的表面左侧滑动连接有滑块(123)，所述滑块(123)的顶部贯穿凹槽(121)且延伸至凹槽(121)的外部，所述滑杆(122)表面的右侧套设有套簧(124)，所述滑块(123)左侧的上方固定连接有限位杆(125)，所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有竖板(126)，所述竖板(126)的右侧从下至上依次开设有多个限位槽(127)，所述限位杆(125)的左端贯穿限位槽(127)且延伸至限位槽(127)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于：所述限位杆(125)与限位槽(127)之间活动卡接。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印设备热熔丝导料机构，其特征在于：所述滑块(123)与凹槽(121)之间活动连接。