CN221066557U - 一种高分子材料深孔加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高分子材料技术领域，具体为一种高分子材料深孔加工机构，其包括：深孔加工部件和抽吸机构，深孔加工部件输出端设置有连接盘，所述连接盘中心设置有钻头；抽吸机构设置在所述连接盘上，所述抽吸机构包括波纹管、伸缩支杆、吸气管和吸尘器，所述波纹管右端固定在连接盘中心，所述波纹管左端与连接盘之间设置伸缩支杆，所述波纹管左端顶部连接吸气管，所述吸气管外端连接吸尘器，钻头深入进行钻孔，波纹管随着钻头的伸入不断收缩，使波纹管始终位于钻头外部，钻头钻孔产生的碎屑落在波纹管内，提高密封效果，通过吸尘器将波纹管内的碎屑抽出，避免钻孔产生的碎屑洒落影响工作环境，提高抽吸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种高分子材料深孔加工机构。
背景技术
高分子材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合；为了是高分子材料得到更加广泛的应用以及更好的使用效果，在其加工时需要对部分位置进行打孔处理，因此经常会使用到一些打孔设备。
专利号CN202320417855.9中公开了一种高分子材料深孔加工机构，包括深孔加工主体以及安装于深孔加工主体上端外侧的抽吸器，所述抽吸器的一端设置有用于防止钻孔产生的废料飞溅的抽吸管头。本实用新型通过在深孔加工主体的上端设置电动推杆并将限位环架套设于钻头的外侧后，推动限位环架使橡胶条卡合连接于限位卡槽的内部并经弹性折板将其一侧向外顶开抵住限位卡槽内壁形成限位，此时即可驱动电动推杆带动限位环架移动至钻头的外侧，并经缓冲垫抵住钻头利用减震柱进行缓冲减震，经此可有效避免钻头在旋转使出现大幅度震动的情况，保障打孔精度防止偏斜。
上述深孔加工机构在使用时，通过抽吸器将钻孔产生的碎屑抽出，避免碎屑散落影响环境，但上述抽吸器通过位于钻头上方的抽吸头进行吸取，由于碎屑回受重下落，因此上述的抽吸头在抽吸时，仍会有部分碎屑下落留在台面上，为此，本申请提出一种高分子材料深孔加工机构。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有高分子材料深孔加工机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种高分子材料深孔加工机构，在钻头外部套设波纹管，在钻孔过程中，波纹管外端抵在工件上，钻头深入进行钻孔，波纹管随着钻头的伸入不断收缩，使波纹管始终位于钻头外部，钻头钻孔产生的碎屑落在波纹管内，提高密封效果，通过吸尘器将波纹管内的碎屑抽出，避免钻孔产生的碎屑洒落影响工作环境，提高抽吸效果。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高分子材料深孔加工机构，其包括：
深孔加工部件，其输出端设置有连接盘，所述连接盘中心设置有钻头；
抽吸机构，设置在所述连接盘上，所述抽吸机构包括波纹管、伸缩支杆、吸气管和吸尘器，所述波纹管右端固定在连接盘中心，所述波纹管左端与连接盘之间设置伸缩支杆，所述波纹管左端顶部连接吸气管，所述吸气管外端连接吸尘器。
作为本实用新型所述的一种高分子材料深孔加工机构的一种优选方案，其中：所述波纹管采用透明管。
作为本实用新型所述的一种高分子材料深孔加工机构的一种优选方案，其中：所述伸缩支杆包括套筒、插杆和弹簧，所述插杆插在套筒一端，所述弹簧设置在套筒内。
作为本实用新型所述的一种高分子材料深孔加工机构的一种优选方案，其中：所述吸气管上设置有控制阀。
作为本实用新型所述的一种高分子材料深孔加工机构的一种优选方案，其中：所述吸气管采用能够弯折的软管。
作为本实用新型所述的一种高分子材料深孔加工机构的一种优选方案，其中：所述波纹管左端设置有密封垫圈。
与现有技术相比：本实用新型在钻头外部套设波纹管，在钻孔过程中，波纹管外端抵在工件上，钻头深入进行钻孔，波纹管随着钻头的伸入不断收缩，使波纹管始终位于钻头外部，钻头钻孔产生的碎屑落在波纹管内，提高密封效果，通过吸尘器将波纹管内的碎屑抽出，避免钻孔产生的碎屑洒落影响工作环境，提高抽吸效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型轴侧结构示意图；
图2为本实用新型抽吸机构结构示意图。
图中：100深孔加工部件、110连接盘、120钻头、200抽吸机构、210波纹管、220伸缩支杆、230吸气管、240吸尘器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种高分子材料深孔加工机构，在钻头外部套设波纹管，在钻孔过程中，波纹管外端抵在工件上，钻头深入进行钻孔，波纹管随着钻头的伸入不断收缩，使波纹管始终位于钻头外部，钻头钻孔产生的碎屑落在波纹管内，提高密封效果，通过吸尘器将波纹管内的碎屑抽出，避免钻孔产生的碎屑洒落影响工作环境，提高抽吸效果，请参阅图1-图2，包括：深孔加工部件100和抽吸机构200。
深孔加工部件100输出端设置有连接盘110，连接盘110中心设置有钻头120；
其中，深孔加工部件100采用背景技术中公开的深孔加工主体，连接盘110作为外部设备的连接基座，钻头120转动进行钻孔加工。
抽吸机构200设置在连接盘110上，抽吸机构200包括波纹管210、伸缩支杆220、吸气管230和吸尘器240，波纹管210右端固定在连接盘110中心，波纹管210左端与连接盘110之间设置伸缩支杆220，波纹管210左端顶部连接吸气管230，吸气管230外端连接吸尘器240；
其中，伸缩支杆220包括套筒、插杆和弹簧，插杆插在套筒一端，弹簧设置在套筒内，弹簧自然状态下，插杆伸出，将波纹管210撑开，在钻孔时，工件抵住波纹管210，随着钻头120不断深入，使波纹管210不断收缩，保持在钻孔时波纹管210始终包覆在钻头120外部，使钻孔产生的碎屑落在波纹管210内。
波纹管210采用透明管，便于观察内部钻头120加工状态。
吸气管230上设置有控制阀，吸气管230采用能够弯折的软管，能够跟随波纹管210的收缩进行弯折活动。
波纹管210左端设置有密封垫圈，提高与工件接触时的密封效果，避免碎屑漏出。
在具体的使用时，钻头120向工件内不断深入进行钻孔，波纹管210左端贴合在工件外部，随着钻头120不断深入，使波纹管210不断收缩，保持在钻孔时波纹管210始终包覆在钻头120外部，使钻孔产生的碎屑落在波纹管210内，吸尘器240通过吸气管230将波纹管210内的碎屑抽出，变碎屑落在工作的台面上影响环境。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，包括：
深孔加工部件(100)，其输出端设置有连接盘(110)，所述连接盘(110)中心设置有钻头(120)；
抽吸机构(200)，设置在所述连接盘(110)上，所述抽吸机构(200)包括波纹管(210)、伸缩支杆(220)、吸气管(230)和吸尘器(240)，所述波纹管(210)右端固定在连接盘(110)中心，所述波纹管(210)左端与连接盘(110)之间设置伸缩支杆(220)，所述波纹管(210)左端顶部连接吸气管(230)，所述吸气管(230)外端连接吸尘器(240)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，所述波纹管(210)采用透明管。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，所述伸缩支杆(220)包括套筒、插杆和弹簧，所述插杆插在套筒一端，所述弹簧设置在套筒内。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，所述吸气管(230)上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，所述吸气管(230)采用能够弯折的软管。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料深孔加工机构，其特征在于，所述波纹管(210)左端设置有密封垫圈。
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