CN221066190U - 热水器非金属内胆紧固装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于热水器安装设备的技术领域，具体涉及一种热水器非金属内胆紧固装置，用于将两个金属支架间隔安装在内胆上，金属支架包括带钢和安装在带钢上的安装架，带钢套设在内胆的外周壁上，紧固装置包括机架、两个承托定位件和胆口定位组件；两个承托定位件间隔安装在机架上，承托定位件具有承托定位槽，承托定位槽被配置为与至少部分内胆的外周壁相贴合，承托定位槽上具有容纳带钢的第一定位槽和容纳安装架的第二定位槽；胆口定位组件包括胆口定位板，胆口定位板安装在机架上，胆口定位板被配置为限定内胆中胆口的位置。本申请提高了将金属支架固定在内胆上的安装效率。

Description

热水器非金属内胆紧固装置

技术领域

本申请属于热水器安装设备的技术领域，具体涉及一种热水器非金属内胆紧固装置。

背景技术

电热水器作为一种普及的家用电器，为人们的生活带来了更多的便利。传统热水器使用搪瓷内胆，其生产和使用过程中，存在着诸多弊端。非金属内胆制成的热水器逐渐得到市场和用户的青睐。

非金属内胆需要通过金属支架安装在墙体上，常见的金属支架包括带钢和安装架，带钢的两端均具有耳板，两个耳板通过螺栓连接，以将带钢套设在非金属内胆上，安装架焊接在带钢上，安装架通过螺栓与墙体相连。目前，将金属支架安装在非金属内胆上大都采用人工作业的方式。

但是，在人工安装过程中，需要人工多次测量和位置调整，比较费时费力，降低了安装效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决在人工安装过程中，需要人工多次测量和位置调整，比较费时费力，降低了安装效率的问题，本申请提供了一种热水器非金属内胆紧固装置。

本申请提供了一种热水器非金属内胆紧固装置，用于将两个金属支架间隔安装在内胆上，金属支架包括带钢和安装在带钢上的安装架，带钢套设在内胆的外周壁上，紧固装置包括机架、两个承托定位件和胆口定位组件；

两个承托定位件间隔安装在机架上，承托定位件具有承托定位槽，承托定位槽被配置为与至少部分内胆的外周壁相贴合，承托定位槽上具有容纳带钢的第一定位槽和容纳安装架的第二定位槽；

胆口定位组件包括胆口定位板，胆口定位板安装在机架上，胆口定位板被配置为限定内胆中胆口的位置。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，还包括紧固组件，紧固组件包括紧固板和驱动件，紧固板与机架铰接，紧固板位于两个承托定位件的上方，驱动件与机架和紧固板相连，驱动件被配置为驱动紧固板相对于承托定位件转动，以使紧固板靠近承托定位件以将带钢紧贴在内胆的外周壁上，或使紧固板远离承托定位件以将内胆放入或移离承托定位件。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，驱动件为气缸，气缸具有固定端和伸缩端，固定端与机架和紧固板中的一者铰接，伸缩端与机架和紧固板中的另一者铰接。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，胆口定位组件还包括滑动组件，滑动组件设置在机架和胆口定位板之间，胆口定位板通过滑动组件与机架沿内胆的轴线方向滑动连接。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，滑动组件包括至少一个滑轨、至少一个滑块和至少一个固定件；

滑轨安装在机架上；

滑块与胆口定位板相连，且与滑轨滑动连接；

滑块通过固定件与滑轨可拆卸连接。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，第二定位槽内具有至少一个定位销，安装架上具有安装孔，定位销与安装孔插接配合。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，内胆的胆口处具有连接件，胆口定位板上具有放置连接件的弧形口，胆口定位板背离承托定位件的一侧具有定位块，定位块、胆口定位板和弧形口形成卡设连接件的卡接槽。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，紧固组件还包括第一安装件和第二安装件，驱动件通过第一安装件与机架相连，驱动件通过第二安装件与紧固板相连。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，紧固板背离铰接的一侧具有两个供带钢穿出的让位槽。

在上述热水器非金属内胆紧固装置的优选技术方案中，紧固组件还包括第一启动按钮和第二启动按钮，第一启动按钮和第二启动按钮间隔设置在机架上，第一启动按钮和第二启动按钮被配置为在第一启动按钮和第二启动按钮同时启动后，控制驱动件启动。

本领域技术人员能够理解的是，本申请提供了一种热水器非金属内胆紧固装置，本申请提供的技术方案中，通过设置机架、两个承托定位件和胆口定位组件，在需要将金属支架安装在内胆上时，先将两个金属支架分别放置在两个承托定位件上，将安装架放置在第二定位槽内，此时部分带钢放置在第一定位槽内，然后将内胆放置在两个承托定位件上，并使内胆的胆口与胆口定位板相抵接，来限定内胆的位置，此时带钢套设内胆，然后工作人员对带钢进行固定即可。承托定位件和胆口定位组件对内胆和金属支架的位置进行限定，不需要工作人员多次调整内胆和金属支架的相对位置，从而提高了将金属支架固定在内胆上的安装效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是内胆和金属支架的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的热水器非金属内胆紧固装置的结构示意图；

图3是图2的另一视角图；

图4是本申请实施例提供的热水器非金属内胆紧固装置中体现承托定位件的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的热水器非金属内胆紧固装置中体现胆口定位组件的结构示意图。

附图标记：

100-机架；110-万向轮；

200-承托定位件；210-承托定位槽；220-第一定位槽；230-第二定位槽；231-定位销；

300-胆口定位组件；310-胆口定位板；311-定位块；312-卡接槽；313-弧形口；320-滑动组件；321-滑轨；322-滑块；323-固定件；

400-紧固组件；410-紧固板；411-让位槽；420-驱动件；430-第一安装件；440-第二安装件；450-第一启动按钮；460-第二启动按钮；

500-内胆；510-连接件；

600-金属支架；610-带钢；620-安装架。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

正如上述背景技术提到的：电热水器作为一种普及的家用电器，为人们的生活带来了更多的便利。传统热水器使用搪瓷内胆，其生产和使用过程中，存在着诸多弊端。非金属内胆制成的热水器逐渐得到市场和用户的青睐。

非金属内胆需要通过金属支架安装在墙体上，常见的金属支架包括带钢和安装架，带钢的两端均具有耳板，两个耳板通过螺栓连接，以将带钢套设在非金属内胆上，安装架焊接在带钢上，安装架通过螺栓与墙体相连。目前，将金属支架安装在非金属内胆上大都采用人工作业的方式。

但是，在人工安装过程中，需要人工多次测量和位置调整，而且带钢具有弹性，在紧固带钢的过程中，比较费时费力，降低了安装效率。

所以为了改善或解决上述技术问题，本申请提供了一种热水器非金属内胆紧固装置，本申请提供的技术方案中，通过设置机架、两个承托定位件和胆口定位组件，在需要将金属支架安装在内胆上时，先将两个金属支架分别放置在两个承托定位件上，将安装架放置在第二定位槽内，此时部分带钢放置在第一定位槽内，然后将内胆放置在两个承托定位件上，并使内胆的胆口与胆口定位板相抵接，来限定内胆的位置，此时带钢套设内胆，然后工作人员对带钢进行固定即可。承托定位件和胆口定位组件对内胆和金属支架的位置进行限定，不需要工作人员多次调整内胆和金属支架的相对位置，从而提高了将金属支架固定在内胆上的安装效率。

请参考图1，对内胆和金属支架的结构进行说明。

金属支架600包括带钢610和安装架620，带钢610为具有弹性的弧形钢圈，带钢610的两端分别一体弯折成型有耳板，两个耳板通过螺栓连接，安装架620固定在带钢610上，安装架620整体呈U型结构，安装架620的开口朝向带钢610，安装架620上设置有两个安装孔，安装架620通过螺栓穿过安装孔与墙体相连。

内胆500上设置有两个金属支架600，两个金属支架600间隔布设，具体的，两个带钢610间隔套设在内胆500上。通过将两个金属支架600分别与墙体相连，以将内胆500固定在墙体上。

下面，通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是，如下实施例可以单独存在，也可以相互结合，对于相同或相似的内容，在不同的实施例中不再重复说明。

请参照图1、图2和图3，本申请实施例提供一种热水器非金属内胆紧固装置，用于将两个金属支架600间隔安装在内胆500上，金属支架600包括带钢610和安装在带钢610上的安装架620，带钢610套设在内胆500的外周壁上，紧固装置包括机架100、两个承托定位件200和胆口定位组件300。

两个承托定位件200间隔安装在机架100上，承托定位件200具有承托定位槽210，承托定位槽210被配置为与内胆500的外周壁相贴合，承托定位槽210上具有容纳带钢610的第一定位槽220和容纳安装架620的第二定位槽230。

胆口定位组件300包括胆口定位板310，胆口定位板310安装在机架100上，且位于两个承托定位件200相互背离的一侧，胆口定位板310被配置为限定内胆500中胆口的位置。

其中，承托定位件200优选为条形块，条形块的中部开设有承托定位槽210，内胆500的外周壁与承托定位槽210相贴合，示例性的，承托定位槽210为弧形槽。

通过采用上述技术方案，在需要将金属支架600安装在内胆500上时，先将两个金属支架600分别放置在两个承托定位件200上，将安装架620放置在第二定位槽230内，此时部分带钢610放置在第一定位槽220内，然后将内胆500放置在两个承托定位件200上，并使内胆500的胆口与胆口定位板310相抵接，来限定内胆500的位置，此时带钢610套设内胆500，然后将带钢610固定在内胆500上即可。

承托定位件200和胆口定位组件300对内胆500和金属支架600的位置进行限定，不需要工作人员多次调整内胆500和金属支架600的相对位置，提高了将金属支架600固定在内胆500上的安装效率。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图1、图2和图3，紧固装置还包括紧固组件400，紧固组件400包括紧固板410和驱动件420，紧固板410与机架100铰接，紧固板410位于两个承托定位件200的上方，驱动件420与机架100和紧固板410相连，驱动件420被配置为驱动紧固板410相对于承托定位件200转动，以使紧固板410靠近承托定位件200以将带钢610紧贴在内胆500的外周壁上，或使紧固板410远离承托定位件200以将内胆500放入或移离承托定位件200。

示例性的，机架100上设置有安装板，安装板的上端面位于承托定位件200的上方，紧固板410与安装板的上端面铰接，以使紧固板410位于承托定位件200的上方。

示例性的，紧固板410可以通过合页或铰接轴与机架100铰接。

示例性的，紧固板410为弧形板，弧形板的弧度与带钢610紧贴在内胆500外周壁上时的弧度一致。

示例性的，驱动件420可以为气缸、液压缸或电机齿轮结构。

示例性的，驱动件420为电机齿轮结构，电机齿轮结构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，电机安装在机架100上，主动齿轮与电机的输出轴连接，从动齿轮安装在紧固板410的转动轴线上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在需要使用紧固组件400时，启动驱动件420，驱动件420带动紧固板410向靠近承托定位件200的方向转动，直到紧固板410和两个承托定位件200夹紧内胆500和金属支架600，此时带钢610贴合在内胆500的外周壁，然后工作人员对带钢610进行固定即可。在带钢610固定完成后，启动驱动件420，驱动件420带动紧固板410向远离承托定位件200的方向转动，直到可以将内胆500移离承托定位件200即可。

紧固组件400的设置，可以使带钢610完全贴合在内胆500上，便于工作人员使用螺栓将带钢610固定在内胆的外周壁上，进一步提高了将金属支架600固定在内胆500上的安装效率。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图3，驱动件420为气缸，气缸具有固定端和伸缩端，固定端与机架100和紧固板410中的一者铰接，伸缩端与机架100和紧固板410中的另一者铰接。

示例性的，固定端与机架100铰接，伸缩端与紧固板410靠近铰接的一端铰接，以使驱动件420带动紧固板410远离承托定位件200后，驱动件420不会影响工作人员将内胆500移离承托定位件200。

通过采用上述技术方案，启动气缸后，气缸的伸缩端进行移动，带动紧固板410相对于机架100转动，通过控制气缸伸缩端移动的方向，从而控制紧固板410向靠近或远离承托定位件200的方向移动。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2和图5，胆口定位组件300还包括滑动组件320，滑动组件320设置在机架100和胆口定位板310之间，胆口定位板310通过滑动组件320与机架100沿承托内胆500的轴线方向滑动连接。

示例性的，滑动组件320可以为滑块导轨组件，也可以为滑块滑槽组件，也可以为滑杆滑孔组件。

示例性的，滑动组件320为滑杆滑孔组件，滑杆与机架100相连，滑孔开设在胆口定位板310上，滑杆滑动穿过滑孔，以实现胆口定位板310沿滑杆的长度方向进行滑动。

通过采用上述技术方案，滑动组件320的设置，可以调整胆口定位板310距离承托定位件200之间的距离，使胆口定位板310可以对不同长度的内胆500进行胆口定位。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2和图5，滑动组件320包括至少一个滑轨321、至少一个滑块322和至少一个固定件323。

滑轨321安装在机架100上。

滑块322与胆口定位板310相连，且与滑轨321滑动连接。

滑块322通过固定件323与滑轨321可拆卸连接。

示例性的，滑轨321、滑块322和固定件323间隔设置有两个。

示例性的，固定件323可以为顶丝、螺栓或固定杆。

示例性的，固定件323为螺栓，螺栓穿过滑块322，滑轨321沿其长度方向开设有多个连接孔，螺栓插入到连接孔内。

通过采用上述技术方案，滑轨321和滑块322的设置，使胆口定位板310稳定的与机架100滑动连接，固定件323的设置，可以对滑块322和滑轨321的相对位置进行固定，以实现对胆口定位板310相对于机架100的位置进行固定。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2和图4，第二定位槽230内具有至少一个定位销231，安装架620上具有安装孔，定位销231与安装孔插接配合。

示例性的，定位销231设置有两个，两个定位销231与安装架620上的两个安装孔一一对应。

通过采用上述技术方案，通过设置定位销231，进一步对安装架620的位置进行了限定，使金属支架600更精准的放置在承托定位件200上。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图1和图5，内胆500的胆口处具有连接件510，胆口定位板310上具有放置连接件510的弧形口313，胆口定位板310背离承托定位件200的一侧具有定位块311，定位块311、胆口定位板310和弧形口313形成卡设连接件510的卡接槽312。

其中，内胆500胆口处的连接件510为内胆500本身具有的结构，连接件510用于连接放置在内胆500内的电热管。

示例性的，弧形口313为半圆口，连接件510中外周壁与半圆口相贴合。

通过采用上述技术方案，通过弧形口313和定位块311，以使定位块311、胆口定位板310和弧形口313形成卡接槽312，卡接槽312卡设连接件510，使内胆500的胆口稳定的与胆口定位板310卡接，避免在夹紧内胆500和金属支架600时，内胆500发生位移，从而影响热水器非金属内胆紧固装置的安装精度。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2和图3，紧固组件400还包括第一安装件430和第二安装件440，驱动件420通过第一安装件430与机架100相连，驱动件420通过第二安装件440与紧固板410相连。

通过采用上述技术方案，通过设置第一安装件430和第二安装件440，便于将驱动件420与机架100和紧固板410相连。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2，紧固板410背离铰接的一侧具有两个供带钢610穿出的让位槽411。

其中，带钢610的两端具有两个耳板，各让位槽411供同一带钢610上的两个耳板穿过。

通过采用上述技术方案，通过在紧固板410上设置让位槽411，使带钢610上的两个耳板延伸出紧固板410，便于工作人员使用螺栓将带钢610固定在内胆500上。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2，紧固组件400还包括第一启动按钮450和第二启动按钮460，第一启动按钮450和第二启动按钮460间隔设置在机架100上，第一启动按钮450和第二启动按钮460被配置为在第一启动按钮450和第二启动按钮460同时启动后，控制驱动件420启动。

示例性的，第一启动按钮450和第二启动按钮460之间的间距大于20cm小于100cm，以使工作人员不能一只手同时启动第一启动按钮450和第二启动按钮460，且使工作人员两只手可以启动第一启动按钮450和第二启动按钮460。

通过采用上述技术方案，通过设置第一启动按钮450和第二启动按钮460，只有工作人员使用两个手同时启动第一启动按钮450和第二启动按钮460使，才能控制驱动件420启动，避免了工作人员由于疏忽大意，导致手部伸入到紧固板410和承托定位件200之间，从而导致安全事故。

在本申请提供的一些实施例中，示例性的，参考图2，机架100的下端部设置有至少三个万向轮110。

示例性的，万向轮110设置有四个，四个万向轮110依次设置在机架100下端面的四个端角处。

通过采用上述技术方案，通过在机架100的下端部设置万向轮110，便于工作人员对机架100的位置进行移动，从而便于工作人员根据实际需求，调整热水器非金属内胆紧固装置所在的位置。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种热水器非金属内胆紧固装置，用于将两个金属支架间隔安装在内胆上，所述金属支架包括带钢和安装在所述带钢上的安装架，所述带钢套设在所述内胆的外周壁上，其特征在于，所述紧固装置包括机架、两个承托定位件和胆口定位组件；

两个所述承托定位件间隔安装在所述机架上，所述承托定位件具有承托定位槽，所述承托定位槽被配置为与至少部分所述内胆的外周壁相贴合，所述承托定位槽上具有容纳所述带钢的第一定位槽和容纳所述安装架的第二定位槽；

所述胆口定位组件包括胆口定位板，所述胆口定位板安装在机架上，所述胆口定位板被配置为限定所述内胆中胆口的位置。

2.根据权利要求1所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固板和驱动件，所述紧固板与所述机架铰接，所述紧固板位于两个所述承托定位件的上方，所述驱动件与所述机架和所述紧固板相连，所述驱动件被配置为驱动所述紧固板相对于所述承托定位件转动，以使所述紧固板靠近所述承托定位件以将所述带钢紧贴在所述内胆的外周壁上，或使所述紧固板远离所述承托定位件以将所述内胆放入或移离所述承托定位件。

3.根据权利要求2所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述气缸具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述机架和所述紧固板中的一者铰接，伸所述缩端与所述机架和所述紧固板中的另一者铰接。

4.根据权利要求1所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，胆口定位组件还包括滑动组件，所述滑动组件设置在所述机架和所述胆口定位板之间，所述胆口定位板通过所述滑动组件与所述机架沿所述内胆的轴线方向滑动连接。

5.根据权利要求4所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述滑动组件包括至少一个滑轨、至少一个滑块和至少一个固定件；

所述滑轨安装在所述机架上；

所述滑块与所述胆口定位板相连，且与所述滑轨滑动连接；

所述滑块通过所述固定件与所述滑轨可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述第二定位槽内具有至少一个定位销，所述安装架上具有安装孔，所述定位销与所述安装孔插接配合。

7.根据权利要求1所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述内胆的胆口处具有连接件，所述胆口定位板上具有放置所述连接件的弧形口，所述胆口定位板背离所述承托定位件的一侧具有定位块，所述定位块、所述胆口定位板和所述弧形口形成卡设所述连接件的卡接槽。

8.根据权利要求2所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述紧固组件还包括第一安装件和第二安装件，所述驱动件通过所述第一安装件与所述机架相连，所述驱动件通过所述第二安装件与所述紧固板相连。

9.根据权利要求2所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述紧固板背离铰接的一侧具有两个供所述带钢穿出的让位槽。

10.根据权利要求2所述的热水器非金属内胆紧固装置，其特征在于，所述紧固组件还包括第一启动按钮和第二启动按钮，所述第一启动按钮和所述第二启动按钮间隔设置在机架上，所述第一启动按钮和所述第二启动按钮被配置为在所述第一启动按钮和所述第二启动按钮同时启动后，控制所述驱动件启动。