CN221065562U - 一种具有分度机构的轧辊加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分度机构的轧辊加工装置，涉及轧辊生产技术领域，包括工作桌，所述工作桌的上表面固定安装有加工机构，所述工作桌的上表面设置有分度装置和夹持装置，所述夹持装置的内部设置有轧辊主体。该具有分度机构的轧辊加工装置，通过夹持装置对轧辊主体进行固定，通过滑块二在滑槽一的内部滑动，将分度装置移动到轧辊主体的一端，拉动L型定位架将分度装置卡接在轧辊主体的一端，通过两个弹力系数一样的弹簧一，拉动分度装置处于轧辊主体的中央，拉动连接杆和分度延伸杆，将分度延伸杆放置到轧辊主体的表面，通过分度槽的开设方便配合分度延伸杆对轧辊主体进行分度，提高分度精度，从而提高花键槽开设的精度。

Description

一种具有分度机构的轧辊加工装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产技术领域，具体是一种具有分度机构的轧辊加工装置。

背景技术

小型轴上的花键加工，一般在具有分度功能的专用花键铣床上完成，将工件夹持在尾座顶尖和具有分度头的卡盘之间，通过具有分度头的卡盘旋转来定位轴圆周上的花键，但采用分度头的分度的方式不方便大型轧辊轴花键的加工。

目前最常用的方法是采用人工在轧辊上画线，然后在镗铣床上按照画线找正，但由于画线精度不高，因此加工精度也较差，而且画线的效率也较低，加工精度较低花键在使用时凹槽易损坏，增加了维修成本。

为此，本实用新型提供了一种具有分度机构的轧辊加工装置，通过分度盘、分度槽、环形滑槽、L型定位架、滑块、连接杆、分度延伸杆、凹槽、弹簧和套筒的配合工作，提高分度精度，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有分度机构的轧辊加工装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有分度机构的轧辊加工装置，包括工作桌，所述工作桌的上表面固定安装有加工机构，所述工作桌的上表面设置有分度装置和夹持装置，所述夹持装置的内部设置有轧辊主体，所述工作桌包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽一和滑槽二，所述分度装置包括滑块二，所述滑块二的下表面滑动连接在滑槽一的内部，所述滑块二的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有分度盘，所述分度盘的正面开设有分度槽，所述分度盘的侧壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有滑块三，所述滑块三的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至套筒的外部并与套筒的外壁滑动连接，所述连接杆的一端固定连接有分度延伸杆。

优选的，所述套筒的内部固定安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定安装有连接杆。

优选的，所述分度盘的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有L型定位架。

优选的，所述L型定位架的一端延伸至分度盘的外部并与分度盘的外壁滑动连接。

优选的，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的上表面固定安装在夹持装置的下表面。

优选的，所述滑槽二的侧面开设有刻度槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该具有分度机构的轧辊加工装置，通过夹持装置对轧辊主体进行固定，通过滑块二在滑槽一的内部滑动，将分度装置移动到轧辊主体的一端，拉动L型定位架将分度装置卡接在轧辊主体的一端，通过两个弹力系数一样的弹簧一，拉动分度装置处于轧辊主体的中央，拉动连接杆和分度延伸杆，将分度延伸杆放置到轧辊主体的表面，通过分度槽的开设方便配合分度延伸杆对轧辊主体进行分度，提高分度精度，从而提高花键槽开设的精度。

2、该具有分度机构的轧辊加工装置，通过滑块一在滑槽二的内部滑动方便调节靠近加工机构一侧的夹持装置的位置，配合刻度槽的设置将夹持装置调节到轧辊主体花键槽开设的长度的位置，对轧辊主体进行支撑的同时，当加工机构对轧辊主体开设花键槽时，方便确定花键槽的长度，对加工机构的加工区域进行限位，从而达到了提高设备实用性的效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分度装置立体结构示意图；

图3是本实用新型的分度装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型的A处细节结构示意图。

图中：1、工作桌；2、加工机构；3、轧辊主体；4、分度装置；5、夹持装置；11、工作台；12、滑槽一；13、滑槽二；14、滑块一；15、刻度槽；41、滑块二；42、支撑杆；43、分度盘；44、分度槽；45、环形滑槽；46、L型定位架；47、滑块三；48、连接杆；49、分度延伸杆；50、凹槽；51、弹簧一；52、套筒；53、弹簧二。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示意了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，“若干个”包括“两个”及“两个以上”。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-4，一种具有分度机构的轧辊加工装置，工作桌1包括工作台11，工作台11的上表面开设有滑槽一12和滑槽二13，分度装置4包括滑块二41，滑块二41的下表面滑动连接在滑槽一12的内部，滑块二41的上表面固定安装有支撑杆42，支撑杆42的上表面固定安装有分度盘43，分度盘43的正面开设有分度槽44，分度盘43的侧壁开设有环形滑槽45，环形滑槽45的内部滑动连接有滑块三47，滑块三47的上表面固定连接有套筒52，套筒52的内部滑动连接有连接杆48，连接杆48的一端延伸至套筒52的外部并与套筒52的外壁滑动连接，连接杆48的一端固定连接有分度延伸杆49，套筒52的内部固定安装有弹簧二53，弹簧二53的一端固定安装有连接杆48，分度盘43的内部开设有凹槽50，凹槽50的内壁固定连接有弹簧一51，弹簧一51的一端固定连接有L型定位架46，L型定位架46的一端延伸至分度盘43的外部并与分度盘43的外壁滑动连接。

在本实施例中，通过夹持装置5对轧辊主体3进行固定，通过滑块二41在滑槽一12的内部滑动，将分度装置4移动到轧辊主体3的一端，拉动L型定位架46将分度装置4卡接在轧辊主体3的一端，通过两个弹力系数一样的弹簧一51，拉动分度装置4处于轧辊主体3的中央，拉动连接杆48和分度延伸杆49，将分度延伸杆49放置到轧辊主体3的表面，通过分度槽44的开设方便配合分度延伸杆49对轧辊主体3进行分度，提高分度精度，从而提高花键槽开设的精度，通过弹簧二53的设置方便拉动分度延伸杆49贴紧轧辊主体3，当对轧辊主体3上料或下料时，通过滑块二41在滑槽一12的内部滑动，将分度装置4移动到一侧，防止分度装置4被碰撞损坏，通过环形滑槽45的开设方便滑块三47滑动，从而方便调节分度延伸杆49的位置。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：包括工作桌1，工作桌1的上表面固定安装有加工机构2，工作桌1的上表面设置有分度装置4和夹持装置5，夹持装置5的内部设置有轧辊主体3，滑槽二13的内部滑动连接有滑块一14，滑块一14的上表面固定安装在夹持装置5的下表面，滑槽二13的侧面开设有刻度槽15。

在本实施例中，通过滑块一14在滑槽二13的内部滑动方便调节靠近加工机构2一侧的夹持装置5的位置，配合刻度槽15的设置将夹持装置5调节到轧辊主体3花键槽开设的长度的位置，对轧辊主体3进行支撑的同时，当加工机构2对轧辊主体3开设花键槽时，方便确定花键槽的长度，对加工机构2的加工区域进行限位，夹持装置5至少设置有两组，一组固定安装在工作桌1的上表面，一组安装在滑块一14的上表面。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过夹持装置5对轧辊主体3进行固定，通过滑块二41在滑槽一12的内部滑动，将分度装置4移动到轧辊主体3的一端，拉动L型定位架46将分度装置4卡接在轧辊主体3的一端，通过两个弹力系数一样的弹簧一51，拉动分度装置4处于轧辊主体3的中央，拉动连接杆48和分度延伸杆49，将分度延伸杆49放置到轧辊主体3的表面，通过分度槽44的开设方便配合分度延伸杆49对轧辊主体3进行分度，提高分度精度，从而提高花键槽开设的精度，通过弹簧二53的设置方便拉动分度延伸杆49贴紧轧辊主体3，通过环形滑槽45的开设方便滑块三47滑动，从而方便调节分度延伸杆49的位置，通过滑块一14在滑槽二13的内部滑动方便调节靠近加工机构2一侧的夹持装置5的位置，配合刻度槽15的设置将夹持装置5调节到轧辊主体3花键槽开设的长度的位置，对轧辊主体3进行支撑的同时，当加工机构2对轧辊主体3开设花键槽时，方便确定花键槽的长度，对加工机构2的加工区域进行限位。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有分度机构的轧辊加工装置，包括工作桌（1），其特征在于：所述工作桌（1）的上表面固定安装有加工机构（2），所述工作桌（1）的上表面设置有分度装置（4）和夹持装置（5），所述夹持装置（5）的内部设置有轧辊主体（3）；

所述工作桌（1）包括工作台（11），所述工作台（11）的上表面开设有滑槽一（12）和滑槽二（13）；

所述分度装置（4）包括滑块二（41），所述滑块二（41）的下表面滑动连接在滑槽一（12）的内部，所述滑块二（41）的上表面固定安装有支撑杆（42），所述支撑杆（42）的上表面固定安装有分度盘（43），所述分度盘（43）的正面开设有分度槽（44），所述分度盘（43）的侧壁开设有环形滑槽（45），所述环形滑槽（45）的内部滑动连接有滑块三（47），所述滑块三（47）的上表面固定连接有套筒（52），所述套筒（52）的内部滑动连接有连接杆（48），所述连接杆（48）的一端延伸至套筒（52）的外部并与套筒（52）的外壁滑动连接，所述连接杆（48）的一端固定连接有分度延伸杆（49）。

2.根据权利要求1所述的一种具有分度机构的轧辊加工装置，其特征在于：所述套筒（52）的内部固定安装有弹簧二（53），所述弹簧二（53）的一端固定安装有连接杆（48）。

3.根据权利要求1所述的一种具有分度机构的轧辊加工装置，其特征在于：所述分度盘（43）的内部开设有凹槽（50），所述凹槽（50）的内壁固定连接有弹簧一（51），所述弹簧一（51）的一端固定连接有L型定位架（46）。

4.根据权利要求3所述的一种具有分度机构的轧辊加工装置，其特征在于：所述L型定位架（46）的一端延伸至分度盘（43）的外部并与分度盘（43）的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有分度机构的轧辊加工装置，其特征在于：所述滑槽二（13）的内部滑动连接有滑块一（14），所述滑块一（14）的上表面固定安装在夹持装置（5）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有分度机构的轧辊加工装置，其特征在于：所述滑槽二（13）的侧面开设有刻度槽（15）。