CN221065539U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切管机，底座、切割部、复位件和置料部；切割部设置在底座上，切割部包括切割刀和设置在切割刀外侧的保护架；置料部设置在底座上并位于切割部的一侧，包括推动件，推动件上设置有用于放置物料的置料位；复位件连接在置料部和保护架之间；本实用新型通过在保护架与置料部之间设置有复位件，在切割刀切割物料时，推动件接收驱动进行移位，推动件推动物料靠近切割部，物料移动而推动保护架移动露出切割刀切割物料；在切割刀切割完物料时，推动件接收驱动进行复位，推动件远离切割部，保护架受复位件作用遮挡切割刀，进而保障了工作人员在操作时的人身安全，解决了其切割刀的刀刃裸露在工作环境中，存在操作安全的问题。

Description

一种切管机

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，具体涉及一种切管机。

背景技术

切管机，机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

现有技术在进行钢管切割加工作业中，会将钢管切成小段管材来投入使用，现有的切割方式一般分为两种，第一种是切割刀在固定的位置上转动，钢管移动被切割刀进行切割；第二种是钢管固定在待切割位上，移动切割刀对钢管进行切割；无论是上述哪一种切割方式，其切割刀在不切割的状态下，刀刃处于裸露的状态，存在安全问题，而如果需要将切割刀收纳起来，又需要人为的去给切割刀安装上保护罩，较为麻烦。

实用新型内容

根据实用新型的一个方面，提供了一种切管机。

本实用新型的切管机装置，通过保护架与底座之间设置有复位件，以使得切割刀不工作时，保护架自动复位将切割刀藏于保护架中，保障了工作人员在操作时的人身安全，解决了其切割刀的刀刃裸露在工作环境中，存在操作安全的问题。

一种切管机，包括：

底座；

切割部，设置在底座上，包括用于切割的切割刀和设置在切割刀外侧的保护架，保护架能够在底座上移动以使至少部分切割刀被遮挡或被露出；

置料部，设置在底座上并位于切割部的一侧，包括推动件，推动件上设置有用于放置物料的置料位，推动件能被驱动将置料位上的物料移动靠近切割部或远离切割部；

复位件，使保护架具有保持遮挡切割刀的趋势；

其中，推动件在移动的过程中具有第一状态和第二状态；

在第一状态，推动件进行移位时，推动件推动物料靠近所述切割部，物料移动而推动保护架移动露出切割刀切割物料；

在第二状态，推动件进行复位时，推动件远离切割部，保护架受复位件作用遮挡切割刀。

优选地，保护架设置有出刀口，以使保护架移位时，至少部分切割刀可从出刀口露出对物料进行切割。

优选地，推动件设置有退刀槽，以使推动件推动物料被切割刀切割时，切割刀可进入退刀槽中，避免切割刀与推动件发生撞刀。

优选地，切割部还设置有用于遮挡所述切割刀的壳体，保护架设置在壳体的一侧；

其中，保护架移动露出切割刀时，保护架移动至壳体内；

保护架移动遮挡切割刀时，保护架与壳体共同遮挡切割刀。

优选地，切割部还包括第一驱动装置，第一驱动装置设置在底座上并用于驱动切割刀转动。

优选地，置料部还包括第二驱动装置，第二驱动装置设置在底座上并用于驱动推动件移动。

优选地，第二驱动装置和推动件之间通过推动连接件进行连接。

优选地，推动连接件包括设置在底座上的底板，以及安装在底板上并用于连接第二驱动装置输出端的连接板，推动件安装在底板上并位于连接板的一侧。

其中，第二驱动装置运行时，第二驱动装置推动连接板和底板移动，底板带动推动件移动。

优选地，推动连接件还包括设置在底板下至少一个的滑动柱，底座上开设至少一个与滑动柱相配合的滑槽；

其中，第二驱动装置驱动推动件移动时，滑动柱可带动底板在滑槽上移动，以使推动件能平稳移动。

优选地，推动连接件还包括与滑动柱相装配的固定板，滑动柱穿过滑槽并延伸至底座下，固定板位于底座下并与滑动柱底部相固定。

其中，第二驱动装置驱动推动件移动时，固定板安装在滑动柱底部并随着滑动柱移动，提高推动连接件在底座上移动的稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型的切管机在切割刀切割物料时，推动件推动物料移动，物料移动而推动保护架移动露出切割刀切割物料，在切割刀不切割物料时，保护架在复位件的作用下自动复位将切割刀藏于保护架中，提高了人工操作时的安全系数，保障了工作人员在操作时的人身安全，解决了其切割刀的刀刃裸露在工作环境中，存在操作安全的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种切管机的立体结构示意图；

图2为图1中一种切管机在工作状态时的结构示意图；

图3为图1中一种切管机的内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中推动连接件和推动件相装配的立体示意图

图6为图5中推动连接件的立体爆炸图

图7为滑动柱和滑槽装配的立体结构图；

图8为固定板安装在底座下的立体结构图。

其中：1、底座；11、滑槽；

2、切割部；21、切割刀；22、保护架；221、出刀口；23、壳体；24、第一驱动装置；

3、置料部；31、推动件；311、退刀槽；32、第二驱动装置；33、推动连接件；331、底板；332、连接板；3321、安装孔；333、滑动柱；334、固定板；34、置料位；35、立板；

4、复位件。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种切管机，包括底座1、切割部2和置料部3。切割部2、置料部3均安装在底座1上，且置料部3安装在切割部2的一侧，切割部2包括切割刀21，切割刀21用于切割物料，以及设置在切割刀21外侧的保护架22，置料部3包括推动件31，推动件31上设置有用于放置物料的置料位34，置料位34为推动件31上的一个凹部，置料部3和保护架22之间设置有复位件4，复位件4使保护架22保持遮挡切割刀21。具体地，置料部3设置有用于固定复位件4的立板35，立板35位于保护架22的一侧，复位件4的一端与保护架22相固定，复位件4的另一端与固定板34相固定。

推动件31受到驱动进行移动时，推动件31可以将置料位34上的物料移动靠近切割部2，物料移动而推动保护架22移动，切割刀21从保护架22露出切割物料；推动件31受到驱动进行复位时，推动件31远离切割部2，保护架22受复位件4作用移动并遮挡切割刀21。在一种可能的情况下，推动件31可由手动驱动其进行移动和复位。

优选的，复位件4为复位弹簧或者橡胶绳中的一种。

在一些实施方式中，如图2-3所示，切割部2还包括安装在切割刀21外围的壳体23。具体地，切割刀21大致为圆形切割刀，壳体23可以覆盖在切割刀21的外部，且切割刀21可以在切割部2的壳体23内部运转，避免切割刀21在裸露的状态中运转，保障操作人员的人身安全；在进行切割物料时，推动件31推动物料前往切割部2，物料将保护架22推到壳体23内部，切割刀21对物料进行切割，复位件4处于拉伸状态；物料被切割刀21切断后，物料无法推动保护架22，复位件4由于弹性势能的作用，复位件4将保护架22拉回原先位置，保护架22自动复位将切割刀21藏于保护架22和壳体23中。

如图4所示，保护架22设置有出刀口221。在物料向切割刀21移动时，可以将保护架22顶入壳体23中，使得切割刀21能从出刀口221裸露出来，对物料进行切割。

如图2所示，切割部2还包括第一驱动装置24，第一驱动装置24设置在底座1上并用于驱动所述切割刀21转动。具体地，第一驱动装置24安装在壳体23的一侧；第一驱动装置24的输出端穿入壳体23的内部，切割刀21固定安装在第一驱动装置24的输出端。第一驱动装置24带动切割刀21转动，切割刀21对物料进行切割。

优选的，第一驱动装置24为转动电机。

在一些实施方式中，如图3所示，置料部3还包括有第二驱动装置32，以及安装在第二驱动装置32和推动件31之间的推动连接件33，第二驱动装置32固定安装在底座1上，推动连接件33的一侧固定安装在第二驱动装置32的输出端，推动连接件33的另一侧与推动件31相固定。具体地，第二驱动装置32安装在底座1上，且位于推动件31一侧，因此，第二驱动装置32驱动置料部3移动需要借助推动连接件33，由第二驱动装置32驱动推动连接件33移动，再由推动连接件33驱动推动件31移动。

优选的，第二驱动装置32为气缸。

如图4所示，推动件31设置有退刀槽311。当推动件31推动物料被切割后，切割刀21可以进入推动件31的退刀槽311将物料切断，同时，避免推动件移动到切割刀21处照成撞刀，使得切割刀21被毁坏。

如图5-8所示，推动连接件33包括底板331，底板331大致为L型板，安装在底板331上并用于连接第二驱动装置32输出端的连接板332、安装在底板331下并用协助底板331在底座1上移动的滑动柱333，底板331下设置至少一个滑动柱333，底座1上开设有至少一个的滑槽11，滑槽11为贯穿底座1的开孔，滑动柱333设置在滑槽11内，滑动柱333底部设置有固定板334，固定板334位于底座1下并与滑动柱333底部相固定，固定板334大致为L型板。具体地，在本实施例中，滑动柱333设置为四个，与滑动柱333相配合的滑槽11也设置为四个，滑动柱333装配在滑槽11中并在可滑槽11中滑动；第二驱动装置32驱动推动连接件33进行移动时，连接板332带动底板331移动，底板331下的滑动柱333在滑槽11中滑动，滑动柱333和滑槽11的配合对推动连接件33的移动方向进行限位，固定板334安装在滑动柱333底部且位于底座1下方，固定板334随滑动柱333移动而移动，避免了滑动柱333在移动的工程中脱离了滑槽11，进而提高了推动连接件33在底座1上移动的稳定性。

进一步地，如图5-7所示，推动件31安装在底板331上并位于连接板332的一侧。第二驱动装置32输出端伸长时，第二驱动装置32驱动推动连接件33移位，推动连接件33中的滑动柱333沿着底座1上的滑槽11滑动位移，推动连接件33中的底板331带动推动件31移动到切割部2处，推动件31将置料位34上的物料推到切割部2处使物料被切割刀21切割，第二驱动装置32输出端收缩时，推动连接件33中的滑动柱333沿着底座1上的滑槽11滑动复位，推动连接件33中的底板331带动推动件31远离切割部2处。

更进一步地，如图5-6所示，连接板332上设置有安装孔3321。具体地，第二驱动装置32的输出端安装在安装孔3321中，使得第二驱动装置32的输出端与推动连接件33相固定，避免在第二驱动装置32工作的过程中，由于第二驱动装置32与推动连接件33之间固定性差，而导致推动连接件33脱落，进而影响推动件31移动。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切管机，其特征在于，包括：

底座；

切割部，设置在所述底座上，包括用于切割的切割刀和设置在所述切割刀外侧的保护架，所述保护架能够在所述底座上移动以使至少部分所述切割刀被遮挡或被露出；

置料部，设置在所述底座上，包括推动件，所述推动件上设置有用于放置物料的置料位，所述推动件能被驱动将所述置料位上的物料移动靠近所述切割部或远离所述切割部；

复位件，使所述保护架具有保持遮挡所述切割刀的趋势；

其中，所述推动件在移动的过程中具有第一状态和第二状态，

在第一状态，所述推动件进行移位时，所述推动件推动物料靠近所述切割部，物料移动而推动所述保护架移动露出所述切割刀切割物料，

在第二状态，所述推动件进行复位时，所述推动件远离所述切割部，所述保护架受所述复位件作用遮挡所述切割刀。

2.根据权利要求1所述一种切管机，其特征在于，所述保护架设置有出刀口，以使所述保护架移位时，至少部分所述切割刀可从所述出刀口露出对物料进行切割。

3.根据权利要求1所述一种切管机，其特征在于，所述推动件设置有退刀槽，以使所述推动件推动物料被所述切割刀切割时，所述切割刀可进入所述退刀槽中。

4.根据权利要求1所述一种切管机，其特征在于，所述切割部还设置有用于遮挡所述切割刀的壳体，所述保护架设置在所述壳体的一侧；

其中，所述保护架移动露出所述切割刀时，所述保护架移动至所述壳体内；

所述保护架移动遮挡所述切割刀时，所述保护架与所述壳体共同遮挡所述切割刀。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种切管机，其特征在于，所述切割部还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述底座上并用于驱动所述切割刀转动。

6.根据权利要求1-4任意一项所述一种切管机，其特征在于，所述置料部还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在所述底座上并用于驱动所述推动件移动。

7.根据权利要求6所述一种切管机，其特征在于，所述第二驱动装置和所述推动件之间通过推动连接件进行连接。

8.根据权利要求7所述一种切管机，其特征在于，所述推动连接件包括设置在所述底座上的底板，以及安装在所述底板上并用于连接所述第二驱动装置输出端的连接板，所述推动件安装在所述底板上并位于所述连接板的一侧；

其中，所述第二驱动装置运行时，所述第二驱动装置推动所述连接板和所述底板移动，所述底板带动所述推动件移动。

9.根据权利要求8所述一种切管机，其特征在于，所述推动连接件还包括设置在所述底板下至少一个的滑动柱，所述底座上开设至少一个与所述滑动柱相配合的滑槽；

其中，所述第二驱动装置驱动所述推动件移动时，所述滑动柱可带动所述底板在所述滑槽上移动。

10.根据权利要求9所述一种切管机，其特征在于，所述推动连接件还包括与所述滑动柱相装配的固定板，所述滑动柱穿过所述滑槽并延伸至所述底座下，所述固定板位于所述底座下并与所述滑动柱底部相固定；

其中，所述第二驱动装置驱动所述推动件移动时，所述固定板安装在所述滑动柱底部并随着所述滑动柱移动。