CN211185230U - 一种链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链锯，包括本体、设置在本体上的链锯手柄和提拉把手，本体包括链锯壳体、设置在链锯壳体内部的驱动机构、驱动主轴和第一链轮，第一链轮套设在驱动主轴上，驱动机构带动第一链轮转动，还包括第一链条和第一导板，通过驱动机构驱动第一链条高速转动，驱动主轴通过联动装置连接一个副驱动轴，副驱动轴跟随驱动主轴同步转动，副驱动轴上固定套设第二链轮，还包括第二链条和第二导板，其中第二导板的尺寸小于正常的尺寸，可以用于狭小空间的锯切工作。第二导板与本体可以改变相对的角度，通过联动装置可以驱动副驱动轴的位移，以此来控制第二链条是否转动，当第一导板不使用时，可以在其外部套装上导板防护罩，保证使用的安全性。

Description

一种链锯

技术领域

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其是涉及一种链锯。

背景技术

链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。在林业生产中广泛应用于伐木、打枝、造材等作业。在使用链锯用于森林伐木工作时，由于树木的交错生长，往往会出现多棵树木之间生长地很近，两者之间的间距不足于市面上一般的链锯的导板进入，影响切锯工作的顺利进行，而为了避免这一情况，携带两把不同尺寸不同功率的链锯又极为不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种链锯，在同一链锯上整合了不同尺寸的两个链锯导板，根据实际使用场景的不同，可以选择所需要尺寸的链锯导板进行工作，在树木间距偏小的时候也可以便于操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链锯，包括本体、设置在所述本体上的链锯手柄和提拉把手，所述本体包括链锯壳体、设置在链锯壳体内部的驱动机构、驱动主轴和第一链轮，所述第一链轮固定套设在所述驱动主轴上，所述驱动机构带动所述第一链轮转动，还包括第一链条和第一导板，所述第一链条活动绕装在所述第一导板上，其一端与所述第一链轮相啮合，通过所述驱动机构驱动所述第一链条高速转动，所述驱动主轴通过联动装置连接一个副驱动轴，所述副驱动轴跟随所述驱动主轴同步转动，所述副驱动轴上固定套设第二链轮，还包括第二链条和第二导板，所述第二链条活动绕装在所述第二导板上，其一端与所述第二链轮相啮合，所述副驱动轴上固定设置有联动齿轮，所述驱动主轴的端部设有内齿轮，所述联动齿轮可以通过所述联动装置移动至所述驱动主轴内与所述内齿轮啮合，通过所述联动装置来驱动所述副驱动轴与所述驱动主轴处于联动状态或脱离状态，所述联动装置包括上齿柱、下齿柱、限位套，所述下齿柱的一部分置于所述链锯壳体外侧，在所述链锯壳体外部即可进行按压，所述上齿柱上方与所述副驱动轴通过轴承转动连接，所述限位套固定在所述本体的内部，所述限位套上设有导向槽和限位齿槽，所述上齿柱和所述下齿柱为不完全啮合，所述上齿柱上设有导向齿，所述下齿柱上设有导向条，所述导向齿和所述导向条同时置于所述导向槽内滑动，所述上齿柱与所述限位套之间设有弹簧，所述下齿柱向上推动所述上齿柱离开所述导向槽的限位使上齿柱与所述限位齿槽啮合，并沿着所述限位齿槽的斜面滑动转动，此时所述上齿柱的导向齿不会落入至所述导向槽内，所述副驱动轴上的联动齿轮被顶至所述驱动主轴内与所述内齿轮相啮合，再次通过所述下齿柱向上推动所述上齿柱时，所述导向齿在所述弹簧的作用下离开所述限位齿槽并与所述下齿柱啮合并滑动转动直至滑落至所述导向槽内，此时所述副驱动轴解除与所述驱动主轴的联动；其中，所述第二导板的长度和宽度均小于所述第一导板的长度和宽度，所述第二导板可以在所述本体上转动后通过紧固件限位，所述第一导板和所述第二导板上套设有可拆卸的导板护罩。第二导板与本体可以改变相对的角度，通过联动装置可以驱动副驱动轴的位移，以此来控制第二链条是否转动，当第一导板不使用时，可以在其外部套装上导板防护罩，保证使用的安全性。使用第一导板和第一链条工作时，通过所述联动装置驱动所述副驱动轴与所述驱动主轴脱离，所述第二链条不会跟随转动，可以将所述第二导板旋转至垂直于所述本体的位置进行固定，此时可以使用第一链条正常工作。当需要在狭小空间使用第二导板和第二链条工作时，通过所述联动装置驱动所述副驱动轴与所述驱动主轴相连接，此时第二链条跟随转动，可以在第一导板上套装上导板防护罩，此时可以使用第二链条进行切锯工作。当链锯处于停机状态时，可以将第二导板折叠至与所述本体处于相对水平的位置，将第一导板和第二导板都安装上导板防护罩。

上述技术方案中，优选的，所述第二导板可以相对于所述本体水平设置，或者相对于所述本体向上垂直设置。

上述技术方案中，优选的，所述第一导板上设有第一固定板，通过紧固螺栓穿过所述第一固定板上的限位孔将所述第一导板固定在所述本体上。这样设置，可以便于第一导板的拆卸和固定。

上述技术方案中，优选的，所述第二导板上与所述链锯壳体之间设有第二固定板和第三固定板，通过紧固螺栓穿过所述第二固定板或第三固定板上的限位孔将所述第二导板固定在所述本体上，当所述第二导板固定在所述第二固定板上时，所述第二导板相对于所述本体水平设置；当所述第二导板固定在所述第三固定板上时，所述第二导板相对于所述本体向上垂直设置。这样设置，可以便于第二导板的定位，使其在相对于所述本体向上垂直设置也能保证固定的可靠性，以此来保证工作的安全性。

上述技术方案中，优选的，所述驱动机构的动力源为汽油机。动力强劲，功率高，便于野外长时间工作。

本实用新型的有益效果是：在同一链锯上整合了不同尺寸的两个链锯导板，根据实际使用场景的不同，可以选择所需要尺寸的链锯导板进行工作，在树木间距偏小的时候也可以便于操作。通过一个外部即可控制的联动装置来控制两个导板的工作状态，野外工作时，只需携带一台本实用新型的链锯即可，成本更低，且携带方便，使用灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的驱动主轴与副驱动轴处于分离状态的内部结构示意图。

图2是本实用新型的驱动主轴与副驱动轴处于联动状态的内部结构示意图。

图3是本实用新型的初始状态外部结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态外部结构示意图。

图5是本实用新型的联动装置初始状态的内部结构示意。

图6是本实用新型的联动装置的上齿柱被顶起状态的内部结构示意图。

图7是本实用新型的联动装置的上齿柱离开导向槽与限位齿槽啮合的状态。

图8是本实用新型的联动装置的上齿柱与下齿柱的结构示意图。

图9是本实用新型的第一导板与本体的连接示意图。

图中，1.本体，2.链锯手柄，3.提拉把手，4.链锯壳体，6.驱动主轴，7.第一链轮，8.第一链条，9.第一导板，10.副驱动轴，11.第二链轮，12.第二链条，13.第二导板，14.联动齿轮，15.内齿轮，16.联动装置，161.上齿柱，162.下齿柱，163.限位套，164.弹簧，165.轴承，166.导向槽，167.限位齿槽，168.导向齿，169.导向条，18.第一固定板，20.紧固螺栓。

具体实施方式

参照图1-9所示，一种链锯，包括本体1、设置在所述本体1上的链锯手柄2和提拉把手3，所述本体1包括链锯壳体4、设置在链锯壳体4内部的驱动机构（图中未示意出）、驱动主轴6和第一链轮7，所述第一链轮7固定套设在所述驱动主轴6上，所述驱动机构带动所述第一链轮7转动，还包括第一链条8和第一导板9，所述第一链条8活动绕装在所述第一导板9上，其一端与所述第一链轮7相啮合，通过所述驱动机构驱动所述第一链条8高速转动，所述驱动主轴6通过联动装置16连接一个副驱动轴10，所述副驱动轴10跟随所述驱动主轴6同步转动，所述副驱动轴10上固定套设第二链轮11，还包括第二链条12和第二导板13，所述第二链条12活动绕装在所述第二导板13上，其一端与所述第二链轮11相啮合，所述副驱动轴10上固定设置有联动齿轮14，所述驱动主轴6的端部设有内齿轮15，所述联动齿轮14可以通过所述联动装置16移动至所述驱动主轴6内与所述内齿轮15啮合，通过所述联动装置16来驱动所述副驱动轴10与所述驱动主轴6处于联动状态或脱离状态，所述联动装置16包括上齿柱161、下齿柱162、限位套163，所述下齿柱162的一部分置于所述链锯壳体4外侧，在所述链锯壳体4外部即可进行按压，所述上齿柱161上方与所述副驱动轴10通过轴承165转动连接，所述限位套163固定在所述本体1的内部，所述限位套163上设有导向槽166和限位齿槽167，所述上齿柱161和所述下齿柱162为不完全啮合，所述上齿柱161上设有导向齿168，所述下齿柱上设有导向条169，所述导向齿168和所述导向条169同时置于所述导向槽166内滑动，所述上齿柱161与所述限位套163之间设有弹簧164，所述下齿柱162向上推动所述上齿柱161离开所述导向槽166的限位使上齿柱161与所述限位齿槽167啮合，并沿着所述限位齿槽167的斜面滑动转动，此时所述上齿柱161的导向齿168不会落入至所述导向槽166内，所述副驱动轴10上的联动齿轮14被顶至所述驱动主轴6内与所述内齿轮15相啮合，再次通过所述下齿柱162向上推动所述上齿柱161时，所述导向齿168在所述弹簧164的作用下离开所述限位齿槽167并与所述下齿柱162啮合并滑动转动直至滑落至所述导向槽166内，此时所述副驱动轴10解除与所述驱动主轴6的联动；其中，所述第二导板13的长度和宽度均小于所述第一导板9的长度和宽度，所述第二导板13可以在所述本体1上转动后通过紧固螺栓20限位，所述第一导板9和所述第二导板13上套设有可拆卸的导板护罩17。第二导板13与本体1可以改变相对的角度，通过联动装置16可以驱动副驱动轴10的位移，以此来控制第二链条12是否转动，当第一导板9不使用时，可以在其外部套装上导板防护罩（图中未示出），保证使用的安全性。使用第一导板9和第一链条8工作时，通过所述联动装置16驱动所述副驱动轴10与所述驱动主轴6脱离，所述第二链条12不会跟随转动，可以将所述第二导板13旋转至垂直于所述本体1的位置进行固定，此时可以使用第一链条8正常工作。当需要在狭小空间使用第二导板13和第二链条12工作时，通过所述联动装置16驱动所述副驱动轴10与所述驱动主轴6相连接，此时第二链条12跟随转动，可以在第一导板9上套装上导板防护罩，此时可以使用第二链条12进行切锯工作。当链锯处于停机状态时，可以将第二导板13折叠至与所述本体1处于相对水平的位置，将第一导板9和第二导板13都安装上导板防护罩。

为了便于第一导板9的拆卸和固定，所述第一导板9上设有第一固定板18，通过紧固螺栓20穿过所述第一固定板18上的限位孔将所述第一导板9固定在所述本体1上。

为了便于第二导板13的定位，使其在相对于所述本体1向上垂直设置也能保证固定的可靠性，以此来保证工作的安全性。所述第二导板13上与所述链锯壳体4之间设有第二固定板和第三固定板（图中未示意出），通过紧固螺栓20穿过所述第二固定板或第三固定板上的限位孔将所述第二导板13固定在所述本体1上，当所述第二导板13固定在所述第二固定板上时，所述第二导板13相对于所述本体1水平设置；当所述第二导板13固定在所述第三固定板上时，所述第二导板13相对于所述本体1向上垂直设置。

为了保证便于野外长时间工作，所述驱动机构的动力源为汽油机，这样设置，链锯的动力强劲，功率高。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种链锯，包括本体、设置在所述本体上的链锯手柄和提拉把手，所述本体包括链锯壳体、设置在链锯壳体内部的驱动机构、驱动主轴和第一链轮，所述第一链轮固定套设在所述驱动主轴上，所述驱动机构带动所述第一链轮转动，还包括第一链条和第一导板，所述第一链条活动绕装在所述第一导板上，其一端与所述第一链轮相啮合，通过所述驱动机构驱动所述第一链条高速转动，其特征在于：所述驱动主轴通过联动装置连接一个副驱动轴，所述副驱动轴跟随所述驱动主轴同步转动，所述副驱动轴上固定套设第二链轮，还包括第二链条和第二导板，所述第二链条活动绕装在所述第二导板上，其一端与所述第二链轮相啮合，所述副驱动轴上固定设置有联动齿轮，所述驱动主轴的端部设有内齿轮，所述联动齿轮可以通过所述联动装置移动至所述驱动主轴内与所述内齿轮啮合，通过所述联动装置来驱动所述副驱动轴与所述驱动主轴处于联动状态或脱离状态，所述联动装置包括上齿柱、下齿柱、限位套，所述下齿柱的一部分置于所述链锯壳体外侧，在所述链锯壳体外部即可进行按压，所述上齿柱上方与所述副驱动轴通过轴承转动连接，所述限位套固定在所述本体的内部，所述限位套上设有导向槽和限位齿槽，所述上齿柱和所述下齿柱为不完全啮合，所述上齿柱上设有导向齿，所述下齿柱上设有导向条，所述导向齿和所述导向条同时置于所述导向槽内滑动，所述上齿柱与所述限位套之间设有弹簧，所述下齿柱向上推动所述上齿柱离开所述导向槽的限位使上齿柱与所述限位齿槽啮合，并沿着所述限位齿槽的斜面滑动转动，此时所述上齿柱的导向齿不会落入至所述导向槽内，所述副驱动轴上的联动齿轮被顶至所述驱动主轴内与所述内齿轮相啮合，再次通过所述下齿柱向上推动所述上齿柱时，所述导向齿在所述弹簧的作用下离开所述限位齿槽并与所述下齿柱啮合并滑动转动直至滑落至所述导向槽内，此时所述副驱动轴解除与所述驱动主轴的联动；其中，所述第二导板的长度和宽度均小于所述第一导板的长度和宽度，所述第二导板可以在所述本体上转动后通过紧固件限位，所述第一导板和所述第二导板上套设有可拆卸的导板护罩。

2.根据权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述第二导板可以相对于所述本体水平设置，或者相对于所述本体向上垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述第一导板上设有第一固定板，通过紧固螺栓穿过所述第一固定板上的限位孔将所述第一导板固定在所述本体上。

4.根据权利要求2所述的一种链锯，其特征在于：所述第二导板上与所述链锯壳体之间设有第二固定板和第三固定板，通过紧固螺栓穿过所述第二固定板或第三固定板上的限位孔将所述第二导板固定在所述本体上，当所述第二导板固定在所述第二固定板上时，所述第二导板相对于所述本体水平设置；当所述第二导板固定在所述第三固定板上时，所述第二导板相对于所述本体向上垂直设置。

5.根据上述权利要求任意一项所述的一种链锯，其特征在于：所述驱动机构的动力源为汽油机。

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