CN221065264U - 一种斜面钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面钻孔工装，包括壳体，所述壳体的外周壁上呈阵列开设有若干用于容纳弧板的凹槽，所述凹槽的宽度小于等于弧板宽度的一半，所述壳体的外周壁上设置有与弧板凹槽相对应的压板，所述压板的前端设置有用于按压弧板的压块，所述压板上开设有通孔，所述壳体上开设有与通孔相对应的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有贯穿通孔的螺栓，所述压板远离压块一侧的底面设置有滑块，所述壳体上开设有供滑块滑动的滑槽，所述壳体上还设置有定位销和检测销。本实用新型的有益效果是：通过壳体可固定多个弧板，通过壳体的转动可带动弧板转动，便于钻机对其进行钻孔。

Description

一种斜面钻孔工装

技术领域

本实用新型属于钻孔领域，尤其是斜面钻孔领域，具体涉及一种斜面钻孔工装。

背景技术

弧板是一种具有弧度的板材，在钻孔时需要保证弧板在空位处的切面与钻头的方向垂直，而一般的夹具在夹持弧板时无法保证这一点，且弧板往往需要钻多孔，传统的夹具在钻完一个孔后需要将弧板从夹具上取下，然后人工调整好角度后再将弧板装夹在夹具上用于钻孔，时间长，效率低，人力资源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜面钻孔工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种斜面钻孔工装，包括壳体，所述壳体的外周壁上呈阵列开设有若干用于容纳弧板的凹槽，所述凹槽的宽度小于等于弧板宽度的一半，所述壳体的外周壁上设置有与弧板凹槽相对应的压板，所述压板的前端设置有用于按压弧板的压块，所述压板上开设有通孔，所述壳体上开设有与通孔相对应的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有贯穿通孔的螺栓，所述压板远离压块一侧的底面设置有滑块，所述壳体上开设有供滑块滑动的滑槽，所述壳体上还设置有定位销和检测销。

优选的，所述压板的底面上设置有限位块。

优选的，所述限位块上套设有弹簧，所述弹簧在自然状态下的长度大于限位块的高度。

优选的，所述定位销的底部设置有弧片，所述弧片上开设有弧形槽，所述凹槽向下开设有螺孔。

优选的，所述凹槽向下开设有若干凹孔，所述检测销滑动设置于凹孔内，所述检测销的底面与凹孔之间设置有弹簧。

优选的，所述壳体厚度方向的面上开设有第一通槽和若干第二通槽。

本实用新型的有益效果是：通过将弧板放于凹槽内，通过槽壁或定位销对其进行限位，然后通过旋紧螺栓带动压块移动对弧板进行压紧固定，然后钻机对弧板进行钻孔，通过电机的间歇转动可带动壳体转动，使钻机可以对弧板宽度方向一侧的任意位置进行钻孔，钻孔完成后将弧板取下旋转180度在安装于凹槽内，若其孔位正确，这与孔位相对应的检测销则会穿过孔位，用此方式检测弧板是否为合格品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2中的A处放大示意图。

图4是本实用新型中凹槽、检测销和定位销的示意图。

其中：壳体10、压板14、压块16、螺纹槽20、螺栓22、滑块24、滑槽26、限位块28、弹簧30、定位销32、弧片34、弧形槽36、螺孔38、检测销40、第一通槽42、第二通槽44、弧板46。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种斜面钻孔工装，包括壳体10，壳体10的外周壁上呈阵列开设有四个用于容纳弧板46的凹槽，凹槽的宽度小于等于弧板46宽度的一半，壳体10的外周壁上设置有与凹槽相对应的压板14，压板4的前端设置有用于按压弧板46的压块16，压板14上开设有通孔，壳体10上开设有与通孔相对应的螺纹槽20，螺纹槽20内螺纹连接有贯穿通孔的螺栓22，压板14远离压块16一侧的底面设置有滑块24，壳体10上开设有供滑块24滑动的滑槽26，壳体10上还设置有定位销32和检测销40；

凹槽的槽面呈弧形，其直径与弧板46的直径相同，将弧板46放置于凹槽上，通过旋动螺栓22可使压板14下移，从而使压块16按压弧板46使其固定，滑槽16和滑块24配合，可对弧板46进行限位，使其不易发生偏转。

压板的底面上设置有限位块28；

限位块28用于限位，防止螺栓22旋动角度过大，致使压块16位移过多，对弧板46施加的作用力过大而导致弧板46损坏。

限位块28上套设有弹簧30，弹簧30在自然状态下的长度大于限位块28的高度；弹簧30的长度高于限位块28的高度，在螺栓22的螺纹部旋出螺纹槽20后，压板14会在弹簧30的作用力下向上移动，从而使压块16远离弧板46，方便取下和安装弧板46。

定位销40的底部设置有34弧片，弧片34上开设有弧形槽36，凹槽向下开设有螺孔38；

对于一些长度较短的弧板46来说，凹槽的槽壁无法对其进行限位，可通过定位销32对弧板46进行限位，将定位销32移动至指定位置后，用螺丝穿过弧形槽36旋入螺孔38中，可实现对定位销32的固定。

凹槽向下开设有若干凹孔，检测销40滑动设置于凹孔内，检测销0的底面与凹孔之间设置有弹簧；

当弧板46宽度方向的一侧钻孔完成后，将弧板46取下并转动方向，使钻机对弧板46宽度方向的另一侧进行钻孔工作，将弧板46放置于凹槽内后，在压块16的按压下，检测销40下移，弹簧被压缩，检测销40滑动至凹孔内，不会对弧板46的安装造成阻碍，而与弧板46上的孔位相对应的检测销40因未受到弧板46的下压而不会下移，若所有的检测销40均下移则代表弧板46的钻孔位置不对，为不合格品。

壳体10厚度方向的面上开设有第一通槽42和若干第二通槽44；

第一通槽42可与电机的转轴和键配合，通过电机带动壳体10进行转动，也可通过第二通槽44将壳体固定于转盘之上，通过转盘的转动带动壳体10转动。

工作原理：使用时将壳体10与电机的转轴连接，然后将弧板46放置于凹槽内，当弧板46的长度为最大规格时，凹槽长度方向上的槽壁即可对弧板46进行限位，当弧板46不为最大规格时，可将定位销32放置于凹槽上，调整好位置后用螺丝穿过弧形槽36旋入螺孔38中来固定定位销32，用定位销32对弧板46进行限位，通过转动螺栓22使压板14移动，从而使压块16压紧弧板46，然后钻机对弧板46进行钻孔，钻孔完成后，电机转动25度，然后钻机对该弧板46长度方向的另一侧进行钻孔，然后电机再转动65度，使壳体10转动带动另一块弧板46转动至于钻机相对应的位置处，钻机对其进行钻孔，通过电机的间歇转动和钻机配合，可对每个弧板46宽度方向上的一侧进行钻孔(上述的25度和65度并非定值，根据不同弧板46可进行调整)。钻孔完成后，旋松螺栓22，当螺栓22的螺纹部脱离螺纹槽20时，压板14在弹簧30的弹力下会向上移动，使压块16远离弧板46，便于人工取下弧板46，然后将弧板46转动0度后重新放于凹槽内，再旋紧螺栓22，使压块26压紧弧板46，与弧板46上孔位相对应的检测销40穿过孔位即孔位检测合格，反之为不合格，然后重复上述过程对弧板46宽度方向上的另一侧进行钻孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种斜面钻孔工装，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外周壁上呈阵列开设有若干用于容纳弧板的凹槽，所述凹槽的宽度小于等于弧板宽度的一半，所述壳体的外周壁上设置有与弧板凹槽相对应的压板，所述压板的前端设置有用于按压弧板的压块，所述压板上开设有通孔，所述壳体上开设有与通孔相对应的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有贯穿通孔的螺栓，所述压板远离压块一侧的底面设置有滑块，所述壳体上开设有供滑块滑动的滑槽，所述壳体上还设置有定位销和检测销。

2.根据权利要求1所述的斜面钻孔工装，其特征在于：所述压板的底面上设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的斜面钻孔工装，其特征在于：所述限位块上套设有弹簧，所述弹簧在自然状态下的长度大于限位块的高度。

4.根据权利要求1所述的斜面钻孔工装，其特征在于：所述定位销的底部设置有弧片，所述弧片上开设有弧形槽，所述凹槽向下开设有螺孔。

5.根据权利要求1所述的斜面钻孔工装，其特征在于：所述凹槽向下开设有若干凹孔，所述检测销滑动设置于凹孔内，所述检测销的底面与凹孔之间设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的斜面钻孔工装，其特征在于：所述壳体厚度方向的面上开设有第一通槽和若干第二通槽。