CN221065107U - 一种o型圈组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种O型圈组装设备，包括壳体，所述壳体的内顶部固定安装有滑框，所述滑框内设有滑动机构，所述壳体内开设有空腔，所述空腔的内侧壁设有驱动机构，所述驱动机构的端部延伸至滑框内并与滑动机构的顶部固定连接，所述滑动机构的端部延伸至滑框外并固定连接有安装框。本实用新型结构设计合理，其通过设置夹持机构和驱动机构，既能够在工作人员运作转动把手，通过锥齿轮啮合带动双向螺纹杆转动，对不同规格机械机械稳固夹持的同时，通过驱动装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过驱动机构的运作带动钢绳位移，并配合第一弹簧的弹力使得机械设备上下振动，使得O型圈得以自行振动调节复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈安装领域，尤其涉及一种O型圈组装设备。
背景技术
O形圈是由连续材料环组成的机械垫圈。虽然它们是非常简单的组件，但它们执行着非常重要的工作，并广泛应用于许多不同领域，它们是许多设备、仪器和机械的重要组成部分，O形圈放置在凹槽中，然后压缩以形成密封。这可以防止液体或气体逸出。
在现有技术中，在使用进行O型圈安装的过程中，需要对设备组件进行稳固夹持后，才能进行安装，但是传统的组装设备只能对单种设备进行夹持，无法夹持不同规格的机械设备，实用效率低，且在O型圈安装的过程中，O型圈在套设时容易发生翻转扭曲，与设备凹槽无法紧密贴合，使得阻水密封效果减弱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用O型圈安装设备时传统装置无法夹持多规格机械，及O型圈安装时易翻转扭曲的问题，而提出的一种O型圈组装设备，其夹持机构和驱动机构的设置，能够在工作人员运作转动把手，通过锥齿轮啮合带动双向螺纹杆转动，对不同规格机械机械稳固夹持的同时，在装置内部增加驱动装置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过驱动机构的运作带动钢绳位移，并配合第一弹簧的弹力使得机械设备上下振动，使得O型圈得以自行振动调节复位。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种O型圈组装设备，包括壳体，所述壳体的内顶部固定安装有滑框，所述滑框内设有滑动机构，所述壳体内开设有空腔，所述空腔的内侧壁设有驱动机构，所述驱动机构的端部延伸至滑框内并与滑动机构的顶部固定连接，所述滑动机构的端部延伸至滑框外并固定连接有安装框，所述安装框内设有夹持机构与转动机构，所述夹持机构的端部与转动机构的端部相啮合。
优选地，所述滑动机构包括滑动连接在滑框内的滑板，所述滑框的内侧壁固定连接有限位块，所述滑板的顶部与滑框的内顶部之间固定连接有第一弹簧，所述滑板的底部延伸至滑框外并固定连接有安装框，所述安装框内开设有滑槽。
优选地，所述驱动机构包括固定安装在空腔内侧壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有异形杆，所述异形杆的侧壁转动连接有钢绳，所述钢绳的端部延伸至滑框内并与滑板的顶部固定连接。
优选地，所述夹持机构包括转动连接在安装框内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆相对的侧壁均螺纹连接有夹持板，两个所述夹持板均与滑槽滑动连接，所述双向螺纹杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮。
优选地，所述转动机构包括转动连接在安装框内的转动把手，所述转动把手的顶端延伸至安装框外，所述转动把手的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述第一弹簧为弹力弹簧，所述第一弹簧在滑板复位时起弹力作用。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过夹持机构的设置，能够在工作人员运作转动把手，通过锥齿轮啮合带动双向螺纹杆转动，对不同规格机械机械稳固夹持。
2、通过驱动机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过驱动机构的运作带动钢绳位移，并配合第一弹簧的弹力使得机械设备上下振动，使得O型圈得以自行振动调节复位。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其通过设置夹持机构和驱动机构，既能够在工作人员运作转动把手，通过锥齿轮啮合带动双向螺纹杆转动，对不同规格机械机械稳固夹持的同时，通过驱动装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过驱动机构的运作带动钢绳位移，并配合第一弹簧的弹力使得机械设备上下振动，使得O型圈得以自行振动调节复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种O型圈组装设备的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图。
图中：1壳体、2空腔、3伺服电机、4安装框、5双向螺纹杆、6滑槽、7夹持板、8异形杆、9钢绳、10滑框、11第一弹簧、12滑板、13转动把手、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种O型圈组装设备，包括壳体1，壳体1的内顶部固定安装有滑框10，滑框10内设有滑动机构，滑动机构包括滑动连接在滑框10内的滑板12，滑框10的内侧壁固定连接有限位块16，滑板12的顶部与滑框10的内顶部之间固定连接有第一弹簧11，滑板12的底部延伸至滑框10外并固定连接有安装框4，安装框4内开设有滑槽6；
壳体1内开设有空腔2，空腔2的内侧壁设有驱动机构，驱动机构的端部延伸至滑框10内并与滑动机构的顶部固定连接，驱动机构包括固定安装在空腔2内侧壁的伺服电机3，伺服电机3的输出轴末端固定连接有异形杆8，异形杆8的侧壁转动连接有钢绳9，钢绳9的端部延伸至滑框10内并与滑板12的顶部固定连接，通过滑动机构和驱动机构的设置，能够使工作人员在运作驱动机构时，通过钢绳的牵引和第一弹簧11的弹力作用带动滑板12上下振动位移，从而带动机械设备的振动；
滑动机构的端部延伸至滑框10外并固定连接有安装框4，安装框4内设有夹持机构与转动机构，夹持机构的端部与转动机构的端部相啮合。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当工作人员使用本实用新型时，工作人员转动转动把手13即可对机械设备进行稳固夹持，转动把手13的转动会带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14的转动会带动与之啮合的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15的转动会带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5的转动会带动两个夹持板7位移，但是由于两个夹持板7均与滑槽6滑动连接，因此转动把手13的转动最终带动两个夹持板7左右位移，对不同规格的机械设备进行稳固夹持，实用效率高，随后工作人员启动伺服电机3，并将O型圈套入机械设备上的凹槽即可，O型圈套入凹槽的过程中，由于其较为贴合机械设备，会在套入时使得O型圈发生翻转扭曲，使其无法与凹槽紧密贴合，此时，伺服电机3的启动会带动异形杆8转动，异形杆8的转动会带动钢绳9上下位移，当钢绳9向上转动时，钢绳9会牵引滑板12向上位移，从而带动安装框4和其夹持的机械设备向上位移，当异形杆8向下转动复位时，钢绳9不再受到牵引，滑板12会受到第一弹簧11的弹力作用复位，并随之带动机械设备复位，幅度小，频率快，以此反复，形成振动，会带动机械设备持续振动，能够在套入O型圈后，通过机械设备的振动带动硅胶质地的O型圈调节复位，使其与进行设备凹槽紧密贴合，提高O型圈的安装效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种O型圈组装设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内顶部固定安装有滑框(10)，所述滑框(10)内设有滑动机构，所述壳体(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内侧壁设有驱动机构，所述驱动机构的端部延伸至滑框(10)内并与滑动机构的顶部固定连接，所述滑动机构的端部延伸至滑框(10)外并固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)内设有夹持机构与转动机构，所述夹持机构的端部与转动机构的端部相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈组装设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑动连接在滑框(10)内的滑板(12)，所述滑框(10)的内侧壁固定连接有限位块(16)，所述滑板(12)的顶部与滑框(10)的内顶部之间固定连接有第一弹簧(11)，所述滑板(12)的底部延伸至滑框(10)外并固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)内开设有滑槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种O型圈组装设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在空腔(2)内侧壁的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有异形杆(8)，所述异形杆(8)的侧壁转动连接有钢绳(9)，所述钢绳(9)的端部延伸至滑框(10)内并与滑板(12)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种O型圈组装设备，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在安装框(4)内的双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)相对的侧壁均螺纹连接有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)均与滑槽(6)滑动连接，所述双向螺纹杆(5)的侧壁固定连接有第二锥齿轮(15)。
5.根据权利要求2或4所述的一种O型圈组装设备，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在安装框(4)内的转动把手(13)，所述转动把手(13)的顶端延伸至安装框(4)外，所述转动把手(13)的底端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种O型圈组装设备，其特征在于，所述第一弹簧(11)为弹力弹簧，所述第一弹簧(11)在滑板(12)复位时起弹力作用。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221065107U true CN221065107U (zh) | 2024-06-04 |
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