CN221064545U - 一种管材钻孔支撑器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种管材钻孔支撑器具，包括：支撑杆，其前端设有两组支撑组件。支撑组件均包括转轴及一对支撑板，转轴穿设有支撑杆的前端，支撑杆的前端对应转轴的中段位置开设有避让槽，转轴的两端分别凸出于支撑杆的上下面，支撑板的后端分别设于转轴两端，且支撑板沿转轴的轴线方向移动设置以及绕转轴转动设置，同一组支撑组件的两块支撑板之间设有调节块，调节块的上下两端分别与两块支撑板接触，且接触部位为斜面结构，斜面朝向支撑板的前端，调节块穿设有一调节螺钉，其垂直前端连接于转轴的中段；两组支撑组件之间设有弹性件，当弹性件呈自然状态时，支撑组件之间的夹角处于最大状态。能有效防止管材钻孔部位发生变形。

Description

一种管材钻孔支撑器具

技术领域

本实用新型属于钻孔辅助器具技术领域，尤其涉及一种管材钻孔支撑器具。

背景技术

在薄壁管材钻孔中经常会发生管壁变形的现象，不仅影响管材的加工后的整体外观质量，而且管壁变形还会导致钻出的孔眼，导致孔眼呈椭圆孔形，而且钻孔过程中容易发生卡钻的现象。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种管材钻孔支撑器具，能有效防止管材钻孔部位发生变形。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种管材钻孔支撑器具，包括：支撑杆，其前端设有两组支撑组件。

支撑组件均包括转轴及一对支撑板，转轴穿设有支撑杆的前端，且两根转轴相互平行，支撑杆的前端对应转轴的中段位置开设有避让槽，转轴的两端分别凸出于支撑杆的上下面，支撑板的后端分别设于转轴两端，且支撑板沿转轴的轴线方向移动设置以及绕转轴转动设置，同一组支撑组件的两块支撑板之间设有调节块，调节块的上下两端分别与两块支撑板接触，且接触部位为斜面结构，斜面朝向支撑板的前端，调节块穿设有一调节螺钉，其垂直前端连接于转轴的中段；两组支撑组件之间设有弹性件，当弹性件呈自然状态时，支撑组件之间的夹角处于最大状态。

本实用新型的有益效果在于：钻孔时利用支撑板同时对钻孔位置两侧的管壁进行支撑，以防止钻孔时管壁变形，从而保钻孔质量，并且能有效防止卡钻。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体结构示意图。

图2示出了本申请使用时的端部视图。

图3示出了沿图2中A-A方向的局部剖视图。

图中标记：支撑杆1、转轴21、支撑板22、调节块23、调节螺钉24、弹性件3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种管材钻孔支撑器具，包括：支撑杆1，其前端铰接设有两组支撑组件，且两组支撑组件的铰接轴线相互平行，因为支撑组件均铰接设于支撑杆1，因此两组支撑组件可通过摆动来调节相互之间的夹角。

具体的，如图1所示，支撑组件均包括转轴21及一对支撑板22，转轴21穿设有支撑杆1的前端，且两根转轴21相互平行，支撑杆1的前端对应转轴21的中段位置开设有避让槽11，转轴21的两端分别凸出于支撑杆1的上下面，支撑板22的后端分别设于转轴21两端，且支撑板22沿转轴21的轴线方向移动设置以及绕转轴21转动设置，因为转轴21的两端分别凸出于支撑杆1的上下面，所以两块支撑板22应分别位于支撑杆1上下方，同一组支撑组件的两块支撑板22之间设有调节块23，调节块23的上下两端分别与两块支撑板22接触，且接触部位为斜面结构，斜面朝向支撑板22的前端，调节块23穿设有一调节螺钉24，其垂直前端连接于转轴21的中段，因为支撑杆1的前端对应转轴21的中段位置开设有避让槽11，因此调节螺钉24位于避让槽11内，而设置避让槽11的目的则是为了方便调节螺钉24与转轴21连接，以及当支撑板22绕转轴21转动时，避让槽11为调节螺钉24提供避让空间；两组支撑组件之间设有弹性件3，当弹性件3呈自然状态时，支撑组件之间的夹角处于最大状态。

如图1至图3所示，使用时，首先通过旋转调节螺钉24从而移动调节块23，因为调节块23与支撑板22之间的接触面为斜面，因而当移动调节块23时，便可带动两块支撑板22沿着转轴21的轴线移动，以使两块支撑板22支撑面之间的距离与管材内孔的高度尺寸一致，支撑板22的支撑面用于支撑管材内孔的顶面及底面，因而上方支撑板22的支撑面为顶面，下方支撑板22的支撑面为底面，当支撑板22之间的距离调节完成之后便可将支撑器具插入管材，工人通过手指按压两组支撑组件，使两组支撑组件绕着各自的转轴21转动，从而使支撑组件的前端向中间合拢，以方便插入管材，此时弹性件3将被压缩；当支撑板22的前端插入管材之后便可松开手指，在弹性件3的弹力作用下，两组支撑组件将向两侧张开，支撑板22的外侧将与管材的侧壁贴合，以增大两组支撑组件前端之间的距离，而两组支撑组件前端之间的间隔则用于避让钻头，以防止钻头与支撑组件接触；钻孔时，利用支撑板22同时对钻孔位置两侧的管壁进行支撑，以防止钻孔时管壁变形，从而保钻孔质量，并且能有效防止卡钻。

优选的，如图1所示，弹性件3的两端分别设于两组支撑组件的调节块23，作为一种优选方案，弹性件3为圆柱弹簧。

优选的，如图1所示，支撑板22用于连接调节块23的表面上沿长度方向开设有条形槽221，调节块23的端部均设有插销，且插销均滑动设于条形槽221内。

优选的，支撑杆1为矩形杆结构，防止支撑杆1绕轴线转动，以便于控制支撑组件的朝向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种管材钻孔支撑器具，其特征在于，包括：支撑杆（1），其前端设有两组支撑组件；

支撑组件均包括转轴（21）及一对支撑板（22），转轴（21）穿设有支撑杆（1）的前端，且两根转轴（21）相互平行，支撑杆（1）的前端对应转轴（21）的中段位置开设有避让槽（11），转轴（21）的两端分别凸出于支撑杆（1）的上下面，支撑板（22）的后端分别设于转轴（21）两端，且支撑板（22）沿转轴（21）的轴线方向移动设置以及绕转轴（21）转动设置，同一组支撑组件的两块支撑板（22）之间设有调节块（23），调节块（23）的上下两端分别与两块支撑板（22）接触，且接触部位为斜面结构，斜面朝向支撑板（22）的前端，调节块（23）穿设有一调节螺钉（24），其垂直前端连接于转轴（21）的中段；两组支撑组件之间设有弹性件（3），当弹性件（3）呈自然状态时，支撑组件之间的夹角处于最大状态。

2.根据权利要求1所述的一种管材钻孔支撑器具，其特征在于，弹性件（3）的两端分别设于两组支撑组件的调节块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种管材钻孔支撑器具，其特征在于，弹性件（3）为圆柱弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种管材钻孔支撑器具，其特征在于，支撑板（22）用于连接调节块（23）的表面上沿长度方向开设有条形槽（221），调节块（23）的端部均设有插销，且插销均滑动设于条形槽（221）内。

5.根据权利要求1所述的一种管材钻孔支撑器具，其特征在于，支撑杆（1）为矩形杆结构。