CN221063933U - 一种镜面钢带表面油污擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷轧精密钢带生产领域，本实用新型公开的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，包括主框架、上擦拭机构、下擦拭机构和清洁液投加装置，上擦拭机构滑动连接于主框架的上部，下擦拭机构固定连接于主框架的下部，上擦拭机构和下擦拭机构之间设置有钢带，本实用新型通过在主框架内部垂直设置上擦拭机构和下擦拭机构，通过二者的配合擦拭钢带的顶、底两面，并通过同步驱动装置同步驱动松卷盘和收卷盘，从而实现毛毡卷在使用一段时间后的不停机更换的功能，同时通过设置清洁液投加装置，能有效针对钢带表面油污向毛毡卷内添加清洗液，从而进一步提高本装置擦拭、清理钢带表面油污的能力，从而增加钢带表面的油污活性，提升擦拭效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧精密钢带生产领域，具体而言，涉及一种镜面钢带表面油污擦拭装置。
背景技术
冷轧精密钢带在生产制造过程中，通过冷轧机组对钢带进行压延轧制，使用轧制油配比成乳化液，在轧制过程中润滑冷却轧辊，达到较高的表面质量和板型质量，在轧制生产过程中，钢带压下变形过程中，钢带微观机理发生组织变形和应力集中，并产生热量，将少量乳化液碳化，产生铁粉和碳粉物质；
极薄冷轧精密钢带，需经过脱脂机组清除钢带表面残留的乳化液、铁粉、碳粉等物质，但是又无法完全清除干净，成卷后的钢带表面残留铁粉和碳粉等物质，进入罩式退火炉光亮退火，仍然会残留有较多的铁粉和碳粉等物质；
在生产0.11-0.3mm规格厚度镜面钢带的在实际生产中，由于该产品表面质量和公差精度要求极高，最终产品成材率较低，用户质量异议较多，特别在成品钢带剪切生产卷取后，钢带表面附着的油污对客户造成的影响较大。
其主要问题体现在：
(1)、设备生产运行过程中无法停机，切换擦拭羊毛毡；
(2)、原张力板羊毛毡擦拭效果不稳定，卷取张力不稳定，导致卷取钢带齐边度不佳；
(3)、无法使用各种清洗剂，擦拭钢带表面油污。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜面钢带表面油污擦拭装置，有效解决上述技术存在的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种镜面钢带表面油污擦拭装置，包括主框架、上擦拭机构、下擦拭机构和清洁液投加装置，所述上擦拭机构滑动连接于所述主框架的上部，所述下擦拭机构固定连接于所述主框架的下部，所述上擦拭机构和所述下擦拭机构之间设置有钢带，所述上擦拭机构和所述下擦拭机构的结构完全相同，且以所述钢带的中心为原点呈对称设置；
所述上擦拭机构包括两张安装侧板，两张所述安装侧板均通过直线导轨组件安装于所述主框架内部左右两侧的上部，两张所述安装侧板之间且靠近正面和背面处分别转动连接有收卷盘和松卷盘，所述收卷盘和松卷盘通过同步驱动装置同步驱动旋转，所述安装侧板的顶部和底部分别设置有横梁和张力板，所述横梁的中部与调节气缸的输出轴端部固定安装，所述调节气缸的缸座固定安装于所述主框架顶部的中央，所述松卷盘与毛毡卷的一头绕接，所述毛毡卷的另一头绕过所述张力板底部与所述松卷盘绕接。
在本实用新型的一种实施例中，所述同步驱动装置包括驱动电机、同步带和两个同步轮，两个所述同步轮分别固定安装于所述松卷盘和收卷盘的轴体一端处，两个所述同步轮通过所述同步带传动连接，所述收卷盘轴体的一端穿过所述安装侧板与所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述驱动电机通过支架与所述安装侧板固定安装。
在本实用新型的一种实施例中，所述毛毡卷相对的两侧分别紧贴所述张力板与所述钢带表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述张力板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有滑动座，两个所述滑动座分别与两个所述安装侧板固定安装，所述导向杆的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述滑动座底部和所述张力板顶部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述清洁液投加装置包括空压机，所述空压机固定安装于所述主框架的一侧，所述空压机的输出端与储液箱的输入端连通，所述储液箱的输出端设置有两根软管，所述软管与喷液管的一端连通，所述张力板紧贴所述毛毡卷一侧的中部开设有安装槽，所述喷液管安装于所述安装槽内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷液管的表面且正对所述毛毡卷处均匀开设有喷液孔，所述储液箱内部装有碳氢活性溶剂。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在主框架内部垂直设置上擦拭机构和下擦拭机构，通过二者的配合擦拭钢带的顶、底两面，并通过同步驱动装置同步驱动松卷盘和收卷盘，从而实现毛毡卷在使用一段时间后的不停机更换的功能，同时通过设置清洁液投加装置，能有效针对钢带表面油污向毛毡卷内添加清洗液，从而进一步提高本装置擦拭、清理钢带表面油污的能力，从而增加钢带表面的油污活性，提升擦拭效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
图2是本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图3是上擦拭机构的立体爆炸结构示意图；
图4是张力板的平面结构示意图；
图5是清洁液投加装置的立体结构示意图。
附图标记说明：1、主框架；2、调节气缸；3、直线导轨组件；4、上擦拭机构；41、驱动电机；42、安装侧板；43、松卷盘；44、张力板；441、安装槽；442、导向杆；443、滑动座；444、缓冲弹簧；45、毛毡卷；46、收卷盘；47、同步轮；48、同步带；49、横梁；5、钢带；6、清洁液投加装置；61、软管；62、储液箱；63、空压机；64、喷液管；7、下擦拭机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
参照附图1-5所示，本实用新型提供了一种镜面钢带5表面油污擦拭装置，包括主框架1、上擦拭机构4、下擦拭机构7和清洁液投加装置6，上擦拭机构4滑动连接于主框架1的上部，下擦拭机构7固定连接于主框架1的下部，上擦拭机构4和下擦拭机构7之间设置有钢带5，上擦拭机构4和下擦拭机构7的结构完全相同，且以钢带5的中心为原点呈对称设置；
上擦拭机构4包括两张安装侧板42，两张安装侧板42均通过直线导轨组件3安装于主框架1内部左右两侧的上部，两张安装侧板42之间且靠近正面和背面处分别转动连接有收卷盘46和松卷盘43，收卷盘46和松卷盘43通过同步驱动装置同步驱动旋转，安装侧板42的顶部和底部分别设置有横梁49和张力板44，横梁49的中部与调节气缸2的输出轴端部固定安装，调节气缸2的缸座固定安装于主框架1顶部的中央，松卷盘43与毛毡卷45的一头绕接，毛毡卷45的另一头绕过张力板44底部与松卷盘43绕接。
在本实用新型的一种实施例中，进一步的，同步驱动装置包括驱动电机41、同步带48和两个同步轮47，两个同步轮47分别固定安装于松卷盘43和收卷盘46的轴体一端处，两个同步轮47通过同步带48传动连接，收卷盘46轴体的一端穿过安装侧板42与驱动电机41的输出轴通过联轴器固定连接，驱动电机41通过支架与安装侧板42固定安装。
在本实用新型的一种实施例中，进一步的，毛毡卷45相对的两侧分别紧贴张力板44与钢带5表面。
具体的，如图1-3所示，本装置实施应用于精剪机组上，通过在主框架1内依次垂直设置上擦拭机构4和下擦拭机构7，通过将上擦拭机构4的两张安装侧板42通过直线导轨组件3与主框架1安装，从而使得上擦拭机构4能够通过主框架1顶部的调节气缸2驱动实现垂直上下滑动，从而调整位置，同时通过将下擦拭机构7的两张安装侧板42与主框架1固定，从而配合上擦拭机构4调节压下张力，并通过上擦拭机构4和下擦拭机构7擦拭钢带5的上下表面的油污，从而起到增强毛毡卷45的擦拭效果和稳定钢带5卷曲张力的作用；
并且，为解决不停机更换擦拭用羊毛毡的目的，本装置通过在上擦拭机构4或下擦拭机构7的两张安装侧板42之间转动连接松卷盘43和收卷盘46，并通过将毛毡卷45的两端分别与二者绕接，并使毛毡卷45从张力板44的底部绕过，从而使得钢带5穿过上擦拭机构4和下擦拭机构7之间时，通过上下绕接的毛毡卷45的局部区域擦拭钢带5的顶部和底部，从而去除其表面的油污；当毛毡卷45的局部区域使用一段时间积累了一定的铁粉、碳粉和油污需要更换时，通过驱动电机41启动带动收卷盘46的轴体转动，从而带动收卷盘46的轴体表面安装的同步轮47转动，从而通过同步带48带动安装于松卷盘43轴体上的另一个同步轮47转动，从而带动松卷盘43与收卷盘46同步同向转动，从而在毛毡卷45一收一松之间改变与钢带5接触的位置，从而实现更换新的毛毡的目的，此样的更换方式可通过设置点动开关连接同步驱动装置实现手动调节毛毡卷45更换，也可通过配置PLC控制器，通过PLC控制器按设定的间隔时间控制驱动电机41转动，从而实现自动调节更换新毛毡，从而使本装置可实现全自动化擦拭钢带5的功能，通过上述设置，本装置每月可减少约300吨贴片支架的油污质量缺陷钢带5，降低了质量异议率和损失，保障了产品及时交货。
在本实用新型的一种实施例中，进一步的，张力板44顶部的左右两侧均固定连接有导向杆442，导向杆442的外部滑动连接有滑动座443，两个滑动座443分别与两个安装侧板42固定安装，导向杆442的外部套设有缓冲弹簧444，缓冲弹簧444的两端分别与滑动座443底部和张力板44顶部固定连接。
具体的，如图4所示，为防止上擦拭机构4下压力度过大而导致压坏钢带5，并同时使得张力板44能够为毛毡卷45提供适宜的张紧作用，通过在张力板44顶部两侧均设置导向杆442，并通过在两张安装侧板42相对的一侧均设置滑动座443，从而使得张力板44可滑动于两安装侧板42之间的底部处，并通过在导向杆442外部套设缓冲弹簧444，从而使得张力板44在绕接毛毡卷45时，可通过缓冲弹簧444为毛毡卷45提供一定的张紧力，从而使得在驱动电机41驱动毛毡卷45移动时，毛毡卷45能够始终保持紧绷状态，使得毛毡卷45的更换动作更加顺畅，同时，通过张力板44的弹性连接，在调节气缸2下调上擦拭机构4时，通过张力板44的缓冲弹簧444调节，从而使得上擦拭机构4与下擦拭机构7对夹时，能够通过缓冲弹簧444调节两张力板44的夹持力度，从而防止压力过大而导致钢带5被夹坏，从而影响成品质量。
在本实用新型的一种实施例中，进一步的，清洁液投加装置6包括空压机63，空压机63固定安装于主框架1的一侧，空压机63的输出端与储液箱62的输入端连通，储液箱62的输出端设置有两根软管61，软管61与喷液管64的一端连通，张力板44紧贴毛毡卷45一侧的中部开设有安装槽441，喷液管64安装于安装槽441内部。
在本实用新型的一种实施例中，进一步的，喷液管64的表面且正对毛毡卷45处均匀开设有喷液孔，储液箱62内部装有碳氢活性溶剂。
具体的，如图5所示，为方便向毛毡卷45添加清洗液，本装置设置了清洁液投加装置6，通过在主框架1一侧设置空压机63和储液箱62，通过空压机63向储液箱62内加压，从而使其内部清洗液，如碳氢活性溶剂通过储液箱62输出端设置的两根软管61输出，并通过软管61输入进喷液管64内，并通过喷液管64表面对准毛毡卷45的位置处开设的喷液孔将清洗液注入，从而实现本装置方便添加清洗液的目的，并且，通过往储液箱62内装填不同的清洗液，可在钢带5擦拭过程中针对不同油污的特性来选择装填清洗液的种类，从而使的钢带5的擦拭效果更好，成品质量更高。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，包括主框架(1)、上擦拭机构(4)、下擦拭机构(7)和清洁液投加装置(6)，所述上擦拭机构(4)滑动连接于所述主框架(1)的上部，所述下擦拭机构(7)固定连接于所述主框架(1)的下部，所述上擦拭机构(4)和所述下擦拭机构(7)之间设置有钢带(5)，所述上擦拭机构(4)和所述下擦拭机构(7)的结构完全相同，且以所述钢带(5)的中心为原点呈对称设置；
所述上擦拭机构(4)包括两张安装侧板(42)，两张所述安装侧板(42)均通过直线导轨组件(3)安装于所述主框架(1)内部左右两侧的上部，两张所述安装侧板(42)之间且靠近正面和背面处分别转动连接有收卷盘(46)和松卷盘(43)，所述收卷盘(46)和松卷盘(43)通过同步驱动装置同步驱动旋转，所述安装侧板(42)的顶部和底部分别设置有横梁(49)和张力板(44)，所述横梁(49)的中部与调节气缸(2)的输出轴端部固定安装，所述调节气缸(2)的缸座固定安装于所述主框架(1)顶部的中央，所述松卷盘(43)与毛毡卷(45)的一头绕接，所述毛毡卷(45)的另一头绕过所述张力板(44)底部与所述松卷盘(43)绕接。
2.根据权利要求1所述的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，所述同步驱动装置包括驱动电机(41)、同步带(48)和两个同步轮(47)，两个所述同步轮(47)分别固定安装于所述松卷盘(43)和收卷盘(46)的轴体一端处，两个所述同步轮(47)通过所述同步带(48)传动连接，所述收卷盘(46)轴体的一端穿过所述安装侧板(42)与所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接，所述驱动电机(41)通过支架与所述安装侧板(42)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，所述毛毡卷(45)相对的两侧分别紧贴所述张力板(44)与所述钢带(5)表面。
4.根据权利要求3所述的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，所述张力板(44)顶部的左右两侧均固定连接有导向杆(442)，所述导向杆(442)的外部滑动连接有滑动座(443)，两个所述滑动座(443)分别与两个所述安装侧板(42)固定安装，所述导向杆(442)的外部套设有缓冲弹簧(444)，所述缓冲弹簧(444)的两端分别与所述滑动座(443)底部和所述张力板(44)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，所述清洁液投加装置(6)包括空压机(63)，所述空压机(63)固定安装于所述主框架(1)的一侧，所述空压机(63)的输出端与储液箱(62)的输入端连通，所述储液箱(62)的输出端设置有两根软管(61)，所述软管(61)与喷液管(64)的一端连通，所述张力板(44)紧贴所述毛毡卷(45)一侧的中部开设有安装槽(441)，所述喷液管(64)安装于所述安装槽(441)内部。
6.根据权利要求5所述的一种镜面钢带表面油污擦拭装置，其特征在于，所述喷液管(64)的表面且正对所述毛毡卷(45)处均匀开设有喷液孔，所述储液箱(62)内部装有碳氢活性溶剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |