CN221063300U - 涂布辊传动改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布设备领域,特别涉及涂布辊传动改进,包括涂布辊子和第一电机,其中,所述涂布辊子和第一电机之间通过传动装置连接,所述传动装置包括转动轴、辊中转轴头、联轴器和电机中转轴头,所述涂布辊子套设在所述转动轴上,所述辊中转轴头套设在所述转动轴的一端,所述辊中转轴头的另一端设置在联轴器内一端,所述联轴器内另一端设置有电机中转轴头,所述辊中转轴头和电机中转轴头间隔设置,所述电机中转轴头的另一端套设在所述第一电机的输出轴上,通过传动装置的设置,具有提高了涂布辊子使用寿命和不需耗费大量时间更换涂布辊子的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布设备技术领域,尤其涉及涂布辊传动改进。
背景技术
目前锂电隔膜中涂布辊子传动几乎全采用联轴器将涂布辊子与第一电机进行连接。由于生产连续性,会导致涂布辊子动力侧轴头磨损,产生轴向跳动,从而影响涂布效果,为了保证涂布的效果,需要不定期的更换涂布辊子,在此过程中需要拆装涂布辊子,耗时耗力,且拆装难度大。
实用新型内容
为了解决相关技术中的问题,本申请提供了涂布辊传动改进,解决了涂布辊子易受磨损,要不定期更换涂布辊子、进而耗费大量时间进行安装及校正的问题。
技术方案如下:
涂布辊传动改进,其特点是,包括涂布辊子和第一电机,其中,所述涂布辊子和第一电机之间通过传动装置连接;
所述传动装置包括转动轴、辊中转轴头、联轴器和电机中转轴头,所述涂布辊子套设在所述转动轴上,所述辊中转轴头套设在所述转动轴的一端,所述辊中转轴头的另一端设置在联轴器内一端,所述联轴器内另一端设置有电机中转轴头,所述辊中转轴头和电机中转轴头间隔设置,所述电机中转轴头的另一端套设在所述第一电机的输出轴上。
通过上述技术方案,通过将联轴器的两端分别设置一个中转轴头后,在依次和涂布辊子和第一电机连接,从而增大涂布辊子和第一电机之间的传动装置的长度,减缓涂布辊子动力侧轴头的磨损,保证涂布效果,使得不需要经常更换涂布辊子,免除在更换涂布辊子过程中需要拆装涂布辊子所耗费的大量时间和精力。
进一步地,所述辊中转轴头包括套设在涂布辊子上的第一法兰盘,第一法兰盘上间隔开设有多个第一孔洞,第一孔洞沿涂布辊子的轴心均匀分布,所述第一孔洞内设置有第一螺钉,所述第一法兰盘通过第一螺栓设置在转动轴上;所述第一螺钉采用内六角锥端螺钉;
所述电机中转轴头包括套设在所述第一电机的输出轴上的第二法兰盘,所述第二法兰盘的结构和所述第一法兰盘的结构一致。
通过上述技术方案,内六角锥端紧定螺钉能够提供较高的紧固力,能够保证法兰盘与转动轴之间的连接紧密可靠,使其不易松动和脱落的;此外,内六角锥端紧定螺钉更易于拆卸和维修,方便操作人员进行维护和检修工作,并且其制造成本相对较低,进而节约时间和成本。
进一步地,所述转动轴中连接有辊中转轴头的一端设置有轴承座,所述轴承座的一端和辊中转轴头连接。
通过上述技术方案,轴承座为转动轴提供稳定的支撑结构,通过承受转动轴的重量和负荷,从而减轻转动轴本身的负荷,进而延长了传动轴的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、通过将联轴器的两端分别设置一个中转轴头后,在依次和涂布辊子和第一电机连接,从而增大涂布辊子和第一电机之间的传动装置的长度,减缓涂布辊子动力侧轴头的磨损,保证涂布效果,使得不需要经常更换涂布辊子,免除在更换涂布辊子过程中需要拆装涂布辊子所耗费的大量时间和精力;
2、内六角锥端紧定螺钉能够提供较高的紧固力,能够保证法兰盘与转动轴之间的连接紧密可靠,使其不易松动和脱落的;此外,内六角锥端紧定螺钉更易于拆卸和维修,方便操作人员进行维护和检修工作,并且其制造成本相对较低,进而节约时间和成本;
3、轴承座能给为转动轴提供稳定的支撑结构,通过承受转动轴的重量和负荷,从而减轻转动轴本身的负荷,进而延长了传动轴的使用寿命。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的连接示意图;
1、涂布辊子;2、第一电机;3、转动轴;4、辊中转轴套;5、联轴器;6、电机中转轴头;7、轴承座。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在一种可能的实施例中,如附图1所示,涂布辊传动改进,包括涂布辊子1和第一电机2,其中,涂布辊子1和第一电机2之间通过传动装置连接,传动装置包括转动轴3、辊中转轴头4、联轴器5和电机中转轴头6,涂布辊子1套设在转动轴3上,辊中转轴头4套设在转动轴3的一端,辊中转轴头4的另一端设置在联轴器5内一端,联轴器5内另一端设置有电机中转轴头6,辊中转轴头4和电机中转轴头6间隔设置,电机中转轴头6的另一端套设在第一电机2的输出轴上,通过将联轴器5的两端分别设置一个中转轴头后,在依次和涂布辊子1和第一电机2连接,从而增大涂布辊子1和第一电机2之间的传动装置的长度,减缓涂布辊子1动力侧轴头的磨损,保证涂布效果,使得不需要经常更换涂布辊子1,免除在更换涂布辊子1过程中需要拆装涂布辊子1所耗费的大量时间和精力,辊中转轴头4包括套设在涂布辊子1上的第一法兰盘,第一法兰盘上间隔开设有多个第一孔洞,第一孔洞沿涂布辊子1的轴心均匀分布,第一孔洞内设置有第一螺钉,第一法兰盘通过第一螺栓设置在转动轴3上,第一螺钉采用内六角锥端螺钉,内六角锥端紧定螺钉能够提供较高的紧固力,能够保证法兰盘与转动轴3之间的连接紧密可靠,使其不易松动和脱落的,此外,内六角锥端紧定螺钉更易于拆卸和维修,方便操作人员进行维护和检修工作,并且其制造成本相对较低,进而节约时间和成本,电机中转轴头6包括套设在第一电机2的输出轴上的第二法兰盘,第二法兰盘的结构和第一法兰盘的结构一致,转动轴3中连接有辊中转轴头4的一端设置有轴承座7,轴承座7的一端和辊中转轴头4连接,轴承座7为转动轴3提供稳定的支撑结构,通过承受转动轴3的重量和负荷,从而减轻转动轴3本身的负荷,进而延长了传动装置的使用寿命。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.涂布辊传动改进,其特征在于,包括涂布辊子和第一电机,其中,所述涂布辊子和第一电机之间通过传动装置连接;
所述传动装置包括转动轴、辊中转轴头、联轴器和电机中转轴头,所述涂布辊子套设在所述转动轴上,所述辊中转轴头套设在所述转动轴的一端,所述辊中转轴头的另一端设置在联轴器内一端,所述联轴器内另一端设置有电机中转轴头,所述辊中转轴头和电机中转轴头间隔设置,所述电机中转轴头的另一端套设在所述第一电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的涂布辊传动改进,其特征在于,所述辊中转轴头包括套设在涂布辊子上的第一法兰盘,第一法兰盘上间隔开设有多个第一孔洞,第一孔洞沿涂布辊子的轴心均匀分布,所述第一孔洞内设置有第一螺钉,所述第一法兰盘通过第一螺栓设置在转动轴上。
3.根据权利要求2所述的涂布辊传动改进,其特征在于,所述第一螺钉采用内六角锥端螺钉。
4.根据权利要求2所述的涂布辊传动改进,其特征在于,所述电机中转轴头包括套设在所述第一电机的输出轴上的第二法兰盘,所述第二法兰盘的结构和所述第一法兰盘的结构一致。
5.根据权利要求1所述的涂布辊传动改进,其特征在于,所述转动轴中连接有辊中转轴头的一端设置有轴承座,所述轴承座的一端和辊中转轴头连接。
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