CN221063054U - 一种研磨机分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨机分离装置,涉及研磨机技术领域,其包括:防尘外壳,所述防尘外壳的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接转杆,所述转杆的外表面设置有筛网,所述连接杆远离转杆的一端设置有转轴,所述转轴的表面设置有转动带,所述第二电机的输出端转动连接转动带的一端,所述防尘外壳内壁设置有清理装置,所述防尘外壳下方设置有滑槽,所述滑槽上滑动连接有抽箱,所述支杆上方固定连接有引流板。通过设置了滑槽,支杆,引流板和清理装置,可以使导风管和除尘管均匀的对筛网内部的物料进行除湿和风干,同时使一些筛选后的物料颗粒收集到抽箱内部完成收集,避免了颗粒在筛选时四处飞溅,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,特别涉及一种研磨机分离装置。
背景技术
目前,研磨机内的研磨颗粒在研磨后需通过筛网对颗粒大小的分级,并通过收集板对颗粒进行收集,以便进行下一道工序。
如申请号为:“CN202122037834.8”的中国专利,其名称为:“一种用于研磨机筛网分离装置”,包括防尘外壳,防尘外壳内表面的顶部固定设置有风机,风机的一侧设置有抽尘管,风机的底部设置有导风管,防尘外壳内表面的一侧固定设置有第一电机,第一电机的一端设置有固定杆,固定杆的一端与防尘外壳之间贯穿设置有连接杆,固定杆远离第一电机的一侧设置有筛网,筛网内表面设置有第一导料板,防尘外壳底部靠近筛网的一端设置有收集板,连接杆的一端设置有第二导料板,连接杆远离固定杆的另一端设置有连接齿,本实用新型的一种用于研磨机筛网分离装置,解决了筛网内部的除湿和残留颗粒的问题,包括内部电机的轴跳动问题。
但是该装置在使用的过程中导风管位于筛网的一侧,在除湿时无法完全均匀的对物料进行除湿,且筛网在旋转时一些大小不同的物料会受到离心力的作用无法完全收集到收集箱内部。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种研磨机分离装置,通过设置了滑槽,支杆,引流板和清理装置,可以使导风管和除尘管均匀的对筛网内部的物料进行除湿和风干,同时使一些筛选后的物料颗粒收集到抽箱内部完成收集,避免了颗粒在筛选时四处飞溅,提高了工作效率。
本实用新型还提供具有上述一种研磨机分离装置,包括:防尘外壳,所述防尘外壳的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接转杆,所述固定杆的一端与防尘外壳之间贯穿设置有连接杆,所述转杆的外表面设置有筛网,所述筛网内部位于连接杆的外表面固定连接有第一导料板,所述连接杆位于筛网一侧外表面固定连接有第二导料板,所述连接杆远离转杆的一端设置有转轴,所述转轴的表面设置有转动带,所述第二导料板下方位于防尘外壳底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接转动带的一端,所述防尘外壳内壁设置有清理装置,所述防尘外壳下方设置有滑槽,所述滑槽上滑动连接有抽箱,所述抽箱两侧设置有支杆,所述支杆上方固定连接有引流板。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述清理装置包括固定连接于防尘外壳上方的风机,所述防尘外壳上内壁固定连接有支撑架,所述支撑架内壁两侧设置有导风管,所述风机的输出端通过风管与导风管固定连接,所述支撑架内壁固定连接有除尘机,所述除尘机的输出端下方固定连接有除尘管,当需要进行除湿或者是除尘时,可以启动风机输出导风管对物料颗粒进行除湿,同时启动除尘机输出除尘管进行除尘。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述引流板的形状为半圆弧形,且位于筛网的正下方,当筛网中的物料通过离心力甩出时会被引流板所阻挡,并通过引流板下降到下方的抽箱内部。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述导风管和除尘管表面设置有多个风孔,可以均匀的对筛网中的物料颗粒进行除湿和除尘。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述导风管和除尘管长度和筛网长度相同,且位于筛网的正上方,可以避免在对筛网中的物料颗粒进行除湿和除尘出现死角。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述第一导料板、第二导料板的形状为螺旋形状,可以更好的运输物料颗粒。
根据所述的一种研磨机分离装置,所述抽箱上方无顶盖,便于将筛选后的物料颗粒收集到抽箱内部完成收集。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种研磨机分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种研磨机分离装置的正视结构图;
图3为本实用新型一种研磨机分离装置的侧视结构图;
图4为本实用新型一种研磨机分离装置的清理装置结构图;
图5为本实用新型一种研磨机分离装置的引流板结构图。
图例说明:
1、防尘外壳;2、第一电机;3、转杆;4、连接杆;5、筛网;6、第一导料板;7、第二导料板;8、转轴;9、转动带;10、第二电机;11、清理装置;12、滑槽;13、抽箱;14、支杆;15、引流板;111、风机;112、支撑架;113、导风管;114、除尘机;115、除尘管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种研磨机分离装置,其包括:防尘外壳1,防尘外壳1的侧壁固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接转杆3,转杆3的一端与防尘外壳1之间贯穿设置有连接杆4,转杆3的外表面设置有筛网5,筛网5内部位于连接杆4的外表面固定连接有第一导料板6,连接杆4位于筛网5一侧外表面固定连接有第二导料板7,且第一导料板6、第二导料板7的形状为螺旋形状,可以更好的运输物料颗粒,连接杆4远离转杆3的一端设置有转轴8,转轴8的表面设置有转动带9,第二导料板7下方位于防尘外壳1底部固定连接有第二电机10,所述第二电机10的输出端转动连接转动带9的一端,且第二电机10的转速与第一电机2之间保持相同转速,最大程度的保护内部装置。防尘外壳1内壁设置有清理装置11,且清理装置11包括固定连接于防尘外壳1上方的风机111,防尘外壳1下方固定连接有支撑架112,支撑架112内壁两侧设置有导风管113,风机111的输出端通过风管与导风管113固定连接,支撑架112内壁固定连接有除尘机114,除尘机114的输出端下方固定连接有除尘管115,且导风管113和除尘管115表面设置有多个风孔,可以均匀地对筛网5中的物料颗粒进行除湿和除尘,同时导风管113和除尘管115长度和筛网5长度相同,且位于筛网5的正上方,当需要进行除湿或者是除尘时,可以启动风机111输出导风管113对物料颗粒进行除湿,同时启动除尘机114将灰尘通过除尘管115进行吸入,防尘外壳1下方设置有滑槽12,滑槽12上滑动连接有抽箱13,且抽箱13上方无顶盖,便于将筛选后的物料颗粒收集到抽箱13内部完成收集,抽箱13两侧设置有支杆14,支杆14上方固定连接有引流板15,且引流板15的形状为半圆弧形,且位于筛网5的正下方,当筛网5中的物料通过离心力甩出时会被引流板15所阻挡,并通过引流板15下降到下方的抽箱13内部。
工作原理:首次使用时,将坯料倒入防尘外壳1的料口处,通过第一电机2输出转杆3使转杆3带动筛网5进行转动,同时通过连接杆4外表面上的第二导料板7将坯料颗粒从料口处输送到筛网5的内部,进入筛网5的颗粒在第一导料板6的作用下对小型颗粒进行分离操作,同时第一导料板6将一些大型颗粒推出筛网5,而一些不同大小的颗粒在筛网5的离心力的作用下会飞溅出来,飞溅的颗粒会被筛网5两侧的引流板15所阻挡,并通过引流板15下降到下方的抽箱13内部进行收集,当需要进行除湿或者是除尘时,可以启动风机111输出导风管113对物料颗粒进行除湿,同时启动除尘机114将灰尘通过除尘管115进行吸入。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种研磨机分离装置,包括:防尘外壳(1),其特征在于,所述防尘外壳(1)的侧壁固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接转杆(3),所述转杆(3)的一端与防尘外壳(1)之间贯穿设置有连接杆(4),所述转杆(3)的外表面设置有筛网(5),所述筛网(5)内部位于连接杆(4)的外表面固定连接有第一导料板(6),所述连接杆(4)位于筛网(5)一侧外表面固定连接有第二导料板(7),所述连接杆(4)远离转杆(3)的一端设置有转轴(8),所述转轴(8)的表面设置有转动带(9),所述第二导料板(7)下方位于防尘外壳(1)底部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端转动连接转动带(9)的一端,所述防尘外壳(1)内壁设置有清理装置(11),所述防尘外壳(1)下方设置有滑槽(12),所述滑槽(12)上滑动连接有抽箱(13),所述抽箱(13)两侧设置有支杆(14),所述支杆(14)上方固定连接有引流板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述清理装置(11)包括固定连接于防尘外壳(1)上方的风机(111),所述防尘外壳(1)上内壁固定连接有支撑架(112),所述支撑架(112)内壁两侧设置有导风管(113),所述风机(111)的输出端通过风管与导风管(113)固定连接,所述支撑架(112)内壁固定连接有除尘机(114),所述除尘机(114)的输出端下方固定连接有除尘管(115)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述引流板(15)的形状为半圆弧形,且位于筛网(5)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述导风管(113)和除尘管(115)表面设置有多个风孔。
5.根据权利要求2所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述导风管(113)和除尘管(115)长度和筛网(5)长度相同,且位于筛网(5)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述第一导料板(6)、第二导料板(7)的形状为螺旋形状。
7.根据权利要求1所述的一种研磨机分离装置,其特征在于,所述抽箱(13)上方无顶盖。
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