CN221062967U - 一种干混砂浆原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆原料预处理装置，包括处理筒，所述处理筒的底端均匀连接有三个支架，所述处理筒的顶端安装有进料筒，所述处理筒一侧壁的顶部开设有圆槽，所述处理筒的一侧设置有收集组件，所述处理筒的底部设置有破碎组件。该干混砂浆原料预处理装置，通过设置收集组件，实现了在使用该干混砂浆原料预处理装置的过程中，可以将石子中的灰尘和枯叶进行收集，使灰尘和枯叶脱离石子的表面，被吸入到圆管的内部，随后受到重力的影响，向下落入到存放盒的内部，转动存放盒，使存放盒与圆管分离，即可将存放盒内部收集的灰尘和枯叶进行倾倒，使加工使用到的石子更加的干净。干混砂浆的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆原料预处理技术领域，具体为一种干混砂浆原料预处理装置。
背景技术
干混砂浆是由石英砂、水泥、助剂以及砂子等按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状建筑材料，相对于在施工现场配置的砂浆，干混砂浆具有以下特点：品质稳定可靠，满足不同的性能需求，有利于自动化设备的实施，使施工效率增加，适应性强，可以使用各种新型墙材，在现代化建设过程中起到了不可或缺的作用。
干混砂浆原料预处理装置在使用的过程中，需要将石子直接投放到制备装置中，但石子在加工过程中，表面可能覆盖很多灰尘和枯叶，与石子一起混合到干混砂浆中，容易影响干混砂浆的质量，并且石子的大小规格各不相同，混杂在一起，较大的石子之间存在较大的间距，施工后容易影响建筑物整体的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的干混砂浆原料预处理装置在使用时石子中含有大量杂质，以及石子规格差距较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆原料预处理装置，包括处理筒，所述处理筒的底端均匀连接有三个支架，所述处理筒的顶端安装有进料筒，所述处理筒一侧壁的顶部开设有圆槽，所述处理筒的一侧设置有收集组件，所述处理筒的底部设置有破碎组件；
所述收集组件包括圆管，所述圆管底部的一侧开设有螺纹槽，所述圆管的底部设置有存放盒，所述圆管的内部设置有防尘网，所述圆管的一端设置有气泵。
优选的，所述处理筒的顶部设置有盖板，所述盖板的顶端固定连接有握杆，所述盖板的底部与处理筒的顶部卡合连接。
优选的，所述气泵的进气端与圆管的一端固定连接，所述圆管的另一端与圆槽的内壁连接。
优选的，所述防尘网的外壁与圆管内壁的一侧连接，所述存放盒的顶端与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述气泵与外接电源电信连接。
优选的，所述破碎组件包括圆板，所述圆板顶端的中部开设有转动槽，所述圆板的顶部设置有转动板，所述转动板的顶端安装有多个切割片，所述圆板的底部设置有电机。
优选的，所述圆板的外壁与处理筒的内壁螺纹连接，所述转动板的外壁与转动槽的内壁转动连接。
优选的，所述电机的输出端与转动槽底端的中心处传动连接，所述电机与外接电源电信连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干混砂浆原料预处理装置，
1、通过设置收集组件，实现了在使用该干混砂浆原料预处理装置的过程中，可以将石子中的灰尘和枯叶进行收集，使灰尘和枯叶脱离石子的表面，被吸入到圆管的内部，随后受到重力的影响，向下落入到存放盒的内部，转动存放盒，使存放盒与圆管分离，即可将存放盒内部收集的灰尘和枯叶进行倾倒，使加工使用到的石子更加的干净。干混砂浆的质量更好；
2、通过设置有破碎组件，实现了在使用该干混砂浆原料预处理装置的过程中，可以将较大的石子进行粉碎，使石子的规格相差不大，也可以帮助混合砂粒，使干混砂浆内部的缝隙更小，建筑物的质量更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型处理筒的立体结构示意图；
图3为本实用新型收集组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型破碎组件的立体结构示意图。
图中：101、圆管；102、螺纹槽；103、存放盒；104、防尘网；105、气泵；201、圆板；202、转动槽；203、转动板；204、切割片；205、电机；1、处理筒；2、支架；3、进料筒；4、圆槽；5、盖板；6、握杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆原料预处理装置，包括处理筒1，处理筒1的底端均匀连接有三个支架2，处理筒1的顶端安装有进料筒3，处理筒1一侧壁的顶部开设有圆槽4，处理筒1的一侧设置有收集组件，收集组件包括圆管101，圆管101底部的一侧开设有螺纹槽102，圆管101的底部设置有存放盒103，圆管101的内部设置有防尘网104，圆管101的一端设置有气泵105，处理筒1的顶部设置有盖板5，盖板5的顶端固定连接有握杆6，盖板5的底部与处理筒1的顶部卡合连接，气泵105的进气端与圆管101的一端固定连接，圆管101的另一端与圆槽4的内壁连接，防尘网104的外壁与圆管101内壁的一侧连接，存放盒103的顶端与螺纹槽102的内壁螺纹连接，气泵105与外接电源电信连接。
请参阅图1和图4，处理筒1的底部设置有破碎组件，破碎组件包括圆板201，圆板201顶端的中部开设有转动槽202，圆板201的顶部设置有转动板203，转动板203的顶端安装有多个切割片204，圆板201的底部设置有电机205，圆板201的外壁与处理筒1的内壁螺纹连接，转动板203的外壁与转动槽202的内壁转动连接，电机205的输出端与转动槽202底端的中心处传动连接，电机205与外接电源电信连接。
工作原理：将石子倒入进料筒3的内部，通过进料筒3进入到处理筒1的内部，接通气泵105的电源，气泵105的进气端通过圆管101对经过圆槽4位置的石子进行吸气处理，使气流从处理筒1的内部进入到圆管101的内部，将向下落入到处理筒1内部的石子中含有的灰尘和枯叶均吸收到圆管101的内部，随后通过螺纹槽102落入存放盒103的内部，防尘网104设置在气泵105的一侧，用于防止枯叶进入到气泵105的内部，避免影响气泵105的使用健康，当存放盒103内部收集的灰尘和枯叶较多时，可以旋转存放盒103，使存放盒103与螺纹槽102相互分离，将存放盒103内部收集的灰尘和枯叶进行倾倒；
接通电机205的电源，电机205的输出端传动，带动转动板203转动，带动切割片204转动，对放置在处理筒1内部的石子进行破碎处理，使处理筒1内部的石子被破碎均匀，石子的规格大小相互接近，也可以使后续的干混砂浆的混合更加均匀，内部含有的气孔更小，建筑物的整体质量更高，破碎完成之后，转动圆板201，使圆板201与处理筒1的内壁分离，就可以将处理筒1内部的砂浆快速的从处理筒1的内部进行倾倒，盖板5用于在切割过程中，封闭处理筒1的内部，避免切割过程中细碎的灰尘漂浮到空气中，影响空气质量，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干混砂浆原料预处理装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的底端均匀连接有三个支架(2)，所述处理筒(1)的顶端安装有进料筒(3)，所述处理筒(1)一侧壁的顶部开设有圆槽(4)，所述处理筒(1)的一侧设置有收集组件，所述处理筒(1)的底部设置有破碎组件；
所述收集组件包括圆管(101)，所述圆管(101)底部的一侧开设有螺纹槽(102)，所述圆管(101)的底部设置有存放盒(103)，所述圆管(101)的内部设置有防尘网(104)，所述圆管(101)的一端设置有气泵(105)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述处理筒(1)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的顶端固定连接有握杆(6)，所述盖板(5)的底部与处理筒(1)的顶部卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述气泵(105)的进气端与圆管(101)的一端固定连接，所述圆管(101)的另一端与圆槽(4)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述防尘网(104)的外壁与圆管(101)内壁的一侧连接，所述存放盒(103)的顶端与螺纹槽(102)的内壁螺纹连接，所述气泵(105)与外接电源电信连接。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述破碎组件包括圆板(201)，所述圆板(201)顶端的中部开设有转动槽(202)，所述圆板(201)的顶部设置有转动板(203)，所述转动板(203)的顶端安装有多个切割片(204)，所述圆板(201)的底部设置有电机(205)。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述圆板(201)的外壁与处理筒(1)的内壁螺纹连接，所述转动板(203)的外壁与转动槽(202)的内壁转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种干混砂浆原料预处理装置，其特征在于：所述电机(205)的输出端与转动槽(202)底端的中心处传动连接，所述电机(205)与外接电源电信连接。
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