CN221062291U - 一种低浓度永固紫生产废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，且公开了一种低浓度永固紫生产废气处理装置，包括桶体，所述桶体外壁右侧接近底部的位置固定连接有Z字形进气管并与桶体的内壁连通，从连接管接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机对废气加压，通过Z字形进气管注入桶体，桶体放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积，通过设置过滤板，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底，通过搅拌叶带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种低浓度永固紫生产废气处理装置。
背景技术
永固紫RL，分子式为C34H22Cl2N4O2，是一种色泽鲜艳的蓝光紫色粉末，具有很高的着色力，优异的耐热性、耐晒性和耐升华性。可用于涂料、油墨、橡胶和塑料的着色以及合成纤维的原液着色，永固紫RL的生产主要是以咔唑为原料，经过烷基化、硝化、还原、缩合、闭环及球磨的工艺过程，生产永固紫RL。永固紫RL的生产过程中，废气主要从两个方向产生，一是来自主生产装置(如反应釜)内，含有高浓度氯苯、邻二氯苯、苯硫醇等有机物质在内的高浓度尾气，二是在生产组织过程中，尤其是卸料或发生物料泄漏时，产生的大量的无组织有害气体。通常地，采用活性炭吸附法对永固紫RL生产过程所产生的高浓度废气进行处置，以降低永固紫废气中的有机组分含量。但是，经活性炭吸附法处理的永固紫废气中的有机组分含量，尤其是氯苯、邻二氯苯、苯硫醇的含量依然较高，尤其是活性炭吸附后期，活性炭濒临吸附饱和，永固紫废气中的有机组分含量甚至超过1000mg/Nm3，这股废气需要进一步处理，以满足达标排放需求。
现有技术公开号：CN212283565U，提供了一种技术方案：一种永固紫生产废气高效处理系统，属于永固紫生产废气治理技术领域，包括依次连接的高浓度尾气预处理装置及低浓度废气综合处理装置。来自永固紫生产装置的高浓度尾气首先进入高浓度尾气预处理装置，有机组分在催化剂存在下，与臭氧接触反应，氧化分解，并与中和液碱接触洗涤。经处理的低浓度尾气，首先经吸附炭箱吸附，将废气中的有机组分吸附脱除，降低废气中的有机组分含量，实现达标排放。被吸附炭箱吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，脱附气相进入催化焚烧炉中，在催化剂的作用下，高温氧化焚烧，实现对永固紫生产车间废气的达标处理，废气处理效率高，固废产生量降低。
但是：
利用双氧水，在铁催化剂存在下，与废气喷淋接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs。然而，上述装置和方法不仅需要用到大量的双氧水，且由于是通过喷淋的方式与废气接触，但是不能废气充分接触，对含高浓度有机废弃物的永固紫处理效果较差，不能满足永固紫生产尾气的处理需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浓度永固紫生产废气处理装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度永固紫生产废气处理装置，包括桶体，所述桶体外壁右侧接近底部的位置固定连接有Z字形进气管并与桶体的内壁连通，所述Z字形进气管顶部的一端固定连接有离心式风机，所述离心式风机进气口固定连接有连接管，所述桶体底部左侧设置有收集组件，从连接管接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机对废气加压，通过Z字形进气管注入桶体，桶体放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积。
优选的，所述桶体内壁处于中间的位置固定连接有过滤板，通过设置过滤板，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底。
优选的，所述桶体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆贯穿过滤板并通过轴承与桶体内壁的底部转动连接，所述转杆外壁处于过滤板下方的位置固定连接有一圈搅拌叶，通过带动电机带动转杆外壁的搅拌叶旋转，通过搅拌叶带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分。
优选的，所述收集组件包括有收集管，所述收集管固定连接在桶体的底部左侧，所述收集管的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的内壁滑动连接有抽盒，通过设置抽盒方便对固体颗粒进行收集。
优选的，所述转杆底部的一端固定连接有推板，且推板与桶体内壁的底部接触，且呈弧形设置，通过转杆旋转的同时可以带动将推板将桶体内壁的底部固体颗粒推入抽盒中，以方便集中进行处理。
优选的，所述桶体内壁处于支撑杆上方的位置固定连接有吸附层，吸附层为活性炭填充。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种低浓度永固紫生产废气处理装置，具备以下有益效果：
1、该一种低浓度永固紫生产废气处理装置，从连接管接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机对废气加压，通过Z字形进气管注入桶体，桶体放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积，通过设置过滤板，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底，通过带动电机带动转杆外壁的搅拌叶旋转，通过搅拌叶带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分。
2、该一种低浓度永固紫生产废气处理装置，通过设置抽盒方便对固体颗粒进行收集，且通过转杆旋转的同时可以带动将推板将桶体内壁的底部固体颗粒推入抽盒中，以方便集中进行处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型收集盒的结构示意图。
图中：1、桶体；2、Z字形进气管；3、离心式风机；31、连接管；4、收集组件；41、收集管；42、收集盒；43、抽盒；51、支撑杆；52、电机；53、转杆；54、搅拌叶；55、推板；56、过滤板；57、吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种低浓度永固紫生产废气处理装置，包括桶体1，桶体1外壁右侧接近底部的位置固定连接有Z字形进气管2并与桶体1的内壁连通，Z字形进气管2顶部的一端固定连接有离心式风机3，离心式风机3进气口固定连接有连接管31，桶体1底部左侧设置有收集组件4，从连接管31接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机3对废气加压，通过Z字形进气管2注入桶体1，桶体1放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积，桶体1内壁处于中间的位置固定连接有过滤板56，通过设置过滤板56，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板56切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底，桶体1的内壁固定连接有支撑杆51，支撑杆51的底部固定连接有电机52，电机52的输出端通过联轴器固定连接有转杆53，转杆53贯穿过滤板56并通过轴承与桶体1内壁的底部转动连接，转杆53外壁处于过滤板56下方的位置固定连接有一圈搅拌叶54，通过带动电机52带动转杆53外壁的搅拌叶54旋转，通过搅拌叶54带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分。
在本实施例中，从连接管31接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机3对废气加压，通过Z字形进气管2注入桶体1，桶体1放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积，通过设置过滤板56，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板56切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底，通过带动电机52带动转杆53外壁的搅拌叶54旋转，通过搅拌叶54带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集组件4包括有收集管41，收集管41固定连接在桶体1的底部左侧，收集管41的底部固定连接有收集盒42，收集盒42的内壁滑动连接有抽盒43，通过设置抽盒43方便对固体颗粒进行收集，转杆53底部的一端固定连接有推板55，且推板55与桶体1内壁的底部接触，且呈弧形设置，通过转杆53旋转的同时可以带动将推板55将桶体1内壁的底部固体颗粒推入抽盒43中，以方便集中进行处理，桶体1内壁处于支撑杆51上方的位置固定连接有吸附层57，吸附层57为活性炭填充。
在本实施例中，通过设置抽盒43方便对固体颗粒进行收集，且通过转杆53旋转的同时可以带动将推板55将桶体1内壁的底部固体颗粒推入抽盒43中，以方便集中进行处理。
下面具体说一下该一种低浓度永固紫生产废气处理装置的工作原理。
如图1-3所示，使用时从连接管31接入永固紫处理时生产的废气，通过启动离心式风机3对废气加压，通过Z字形进气管2注入桶体1，桶体1放置的双氧水与铁催化剂的溶液，浸没废气并接触，以降低废气中的NOX、SOX和VOCs，采用完全浸没的方式，以提升废气与溶液接触面积，通过设置过滤板56，以方便拦截废气中固体颗粒，且过滤板56切割废气形成的气泡，使得能够更加与溶液融合，使得净化效果更彻底，通过带动电机52带动转杆53外壁的搅拌叶54旋转，通过搅拌叶54带动溶液旋转，使得溶液与废气接触的更加充分，通过设置抽盒43方便对固体颗粒进行收集，且通过转杆53旋转的同时可以带动将推板55将桶体1内壁的底部固体颗粒推入抽盒43中，以方便集中进行处理。
Claims (6)
1.一种低浓度永固紫生产废气处理装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)外壁右侧接近底部的位置固定连接有Z字形进气管(2)并与桶体(1)的内壁连通，所述Z字形进气管(2)顶部的一端固定连接有离心式风机(3)，所述离心式风机(3)进气口固定连接有连接管(31)，所述桶体(1)底部左侧设置有收集组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度永固紫生产废气处理装置，其特征在于：所述桶体(1)内壁处于中间的位置固定连接有过滤板(56)。
3.根据权利要求2所述的一种低浓度永固紫生产废气处理装置，其特征在于：所述桶体(1)的内壁固定连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的底部固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(53)，所述转杆(53)贯穿过滤板(56)并通过轴承与桶体(1)内壁的底部转动连接，所述转杆(53)外壁处于过滤板(56)下方的位置固定连接有一圈搅拌叶(54)。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度永固紫生产废气处理装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括有收集管(41)，所述收集管(41)固定连接在桶体(1)的底部左侧，所述收集管(41)的底部固定连接有收集盒(42)，所述收集盒(42)的内壁滑动连接有抽盒(43)。
5.根据权利要求3所述的一种低浓度永固紫生产废气处理装置，其特征在于：所述转杆(53)底部的一端固定连接有推板(55)，且推板(55)与桶体(1)内壁的底部接触，且呈弧形设置。
6.根据权利要求3所述的一种低浓度永固紫生产废气处理装置，其特征在于：所述桶体(1)内壁处于支撑杆(51)上方的位置固定连接有吸附层(57)。
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