CN221062273U - 一种用于铸铁生产的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铸铁生产的废气处理装置，包括净化筒，所述净化筒的外壁上且位于下端固定设有进气管，所述净化筒的内壁上且位于上端固定设有顶盖，所述顶盖的上端面固定设有处理桶，所述处理桶的下端面且位于中间位置固定设有出液管，所述出液管的下端穿过顶盖且设有喷淋箱，所述喷淋箱的下端面固定设有喷淋头，所述喷淋头设置有多个且成均匀分布，所述出液管上设有微型泵，所述顶盖的上端面固定设有循环管，从而使用者可以通过打开微型泵来使处理桶内部的中和液进入到喷淋箱当中，之后打开喷淋头来使中和液喷出，以对进入到净化筒内部的废气进行喷淋处理，进而将其内部的有害物质反应掉，方便使用。

Description

一种用于铸铁生产的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于铸铁生产的废气处理装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，目前的铸铁厂在铸铁时，会产生大量的有害气体及灰尘，传统的处理装置大多数都是通过滤网过滤之后直接排出，此种方式并不能将废气当中有害物质去除，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于铸铁生产的废气处理装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸铁生产的废气处理装置，包括净化筒，所述净化筒的外壁上且位于下端固定设有进气管，所述净化筒的内壁上且位于上端固定设有顶盖，所述顶盖的上端面固定设有处理桶，所述处理桶的下端面且位于中间位置固定设有出液管，所述出液管的下端穿过顶盖且设有喷淋箱，所述喷淋箱的下端面固定设有喷淋头，所述喷淋头设置有多个且成均匀分布，所述出液管上设有微型泵，所述顶盖的上端面固定设有循环管，所述循环管上设有抽气泵，所述处理桶的上端面设有盖体，所述循环管的另一端穿过盖体且延伸至处理桶的底部。

优选的，所述盖体的上端面且位于中间位置固定设有电机，所述电机的输出端穿过盖体且设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个且成圆周形排列，所述盖体的上端面固定设有出气管，所述出气管的内部设有排气扇，便于使废气当中的有害物质被处理的更加干净。

在进一步中优选的是，所述进气管的内部设有过滤板，所述过滤板的两侧面均固定设有安装块，所述进气管的内壁上对应开设有安装槽，所述安装块位于安装槽的内部，且与安装槽的内壁采用螺栓固定安装，便于对过滤板进行拆卸和安装。

在进一步中优选的是，所述进气管的上端面固定设有壳体，所述壳体的上端面设有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过壳体且设有清洁块，所述清洁块位于壳体的内部，且其外壁上设有清灰刷，便于使清灰刷对过滤板上的灰尘进行清理。

在进一步中优选的是，所述进气管的下端面且位于过滤板的一侧开设有漏灰孔，所述漏灰孔的外端且位于进气管的下端面固定设有方形框，所述方形框的内壁上且位于两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有挡板，所述挡板与方形框采用螺栓固定安装，便于将灰尘排出。

在进一步中优选的是，所述挡板的一端固定设有拉手，且其上端面与进气管的下端面贴合，便于对挡板进行拆卸。

在进一步中优选的是，所述盖体的上端面固定设有注液管，所述注液管上设有螺纹扣盖，便于与外界管道进行连接，以使处理液进入到处理桶中。

在进一步中优选的是，所述净化筒的外壁上且位于底部固定设有排污管，所述排污管上设有阀门，便于将喷淋之后的液体排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸铁生产的废气处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置处理桶、出液管、喷淋箱、喷淋头和微型泵，从而使用者可以通过打开微型泵来使处理桶内部的中和液进入到喷淋箱当中，之后打开喷淋头来使中和液喷出，以对进入到净化筒内部的废气进行喷淋处理，进而将其内部的有害物质反应掉，方便使用；

2、本实用新型中通过设置循环管、抽气泵、盖体、电机、搅拌轴、搅拌叶片、出气管和排气扇，从而使用者可以通过打开抽气泵来使喷淋之后的气体通过循环管进入到处理桶当中，以使其与处理桶内部的中和液发生接触，然后打开电机来使搅拌轴带动搅拌叶片对处理液进行搅动，进而加快废气当中的有害物质与处理液的反应速率，使其被处理的更加干净，最后打开排气扇来使净化之后的气体通过出气管排出，方便使用；

3、本实用新型中通过设置过滤板、安装块、安装槽、壳体、电动推杆、清洁块、清灰刷和漏灰孔，从而通过在进气管的内部设置过滤板，可以对废气进行过滤，以将其内部的灰尘过滤出去，后期使用者可以通过控制电动推杆来使清洁块带动清灰刷上下移动，以将过滤板上附着的灰尘刮下并使其进入到漏灰孔当中，最后使用者可以通过螺栓来对挡板进行拆卸，以方便将灰尘排出，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于铸铁生产的废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种用于铸铁生产的废气处理装置的整体剖视图；

图3为本实用新型中进气管上过滤板、壳体、电动推杆、方形框和挡板的安装示意图；

图4为本实用新型中电动推杆、清洁块、清灰刷的安装示意图；

图5为本实用新型中进气管上安装槽和漏灰孔的位置示意图。

图中：1、净化筒；2、进气管；3、顶盖；4、处理桶；5、出液管；6、喷淋箱；7、喷淋头；8、微型泵；9、循环管；10、抽气泵；11、盖体；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、出气管；16、排气扇；17、过滤板；18、安装块；19、安装槽；20、壳体；21、电动推杆；22、清洁块；23、清灰刷；24、漏灰孔；25、方形框；26、滑槽；27、挡板；28、拉手；29、注液管；30、螺纹扣盖；31、排污管；32、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种用于铸铁生产的废气处理装置，包括净化筒1，净化筒1的外壁上且位于下端固定设有进气管2，净化筒1的内壁上且位于上端固定设有顶盖3，顶盖3的上端面固定设有处理桶4，处理桶4的下端面且位于中间位置固定设有出液管5，出液管5的下端穿过顶盖3且设有喷淋箱6，喷淋箱6的下端面固定设有喷淋头7，喷淋头7设置有多个且成均匀分布，出液管5上设有微型泵8，顶盖3的上端面固定设有循环管9，循环管9上设有抽气泵10，处理桶4的上端面设有盖体11，循环管9的另一端穿过盖体11且延伸至处理桶4的底部。

在本实施例中，盖体11的上端面且位于中间位置固定设有电机12，电机12的输出端穿过盖体11且设有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁上设有搅拌叶片14，搅拌叶片14设置有多个且成圆周形排列，盖体11的上端面固定设有出气管15，出气管15的内部设有排气扇16，使用者可以通过打开电机12来使搅拌叶片14进行转动，以对处理液进行搅动，进而使废气反应的更加充分。

在本实施例中，进气管2的内部设有过滤板17，过滤板17的两侧面均固定设有安装块18，进气管2的内壁上对应开设有安装槽19，安装块18位于安装槽19的内部，且与安装槽19的内壁采用螺栓固定安装，使用者可以通过螺栓来对过滤板17进行拆卸，以方便清洗。

在本实施例中，进气管2的上端面固定设有壳体20，壳体20的上端面设有电动推杆21，电动推杆21的输出端穿过壳体20且设有清洁块22，清洁块22位于壳体20的内部，且其外壁上设有清灰刷23，使用者可以通过控制电动推杆21来使清灰刷23对过滤板17上的灰尘进行清理，防止发生堵塞。

在本实施例中，进气管2的下端面且位于过滤板17的一侧开设有漏灰孔24，漏灰孔24的外端且位于进气管2的下端面固定设有方形框25，方形框25的内壁上且位于两侧均开设有滑槽26，滑槽26的内部滑动设有挡板27，挡板27与方形框25采用螺栓固定安装，使用者可以通过向外滑动挡板27来将灰尘排出。

在本实施例中，挡板27的一端固定设有拉手28，且其上端面与进气管2的下端面贴合，使用者可以通过拉手28来将挡板27拆卸出来。

在本实施例中，盖体11的上端面固定设有注液管29，注液管29上设有螺纹扣盖30，使用者可以通过注液管29来将该装置与外界管道进行连接，以使处理液进入到处理桶4当中。

在本实施例中，净化筒1的外壁上且位于底部固定设有排污管31，排污管31上设有阀门32，使用者可以通过打开阀门32来将喷淋之后的污水排出。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以通过进气管2将废气排入到净化筒1当中，并且在进气管2的内部还设置了过滤板17，可以将废气当中灰尘过滤出去，后期使用者可以通过控制电动推杆21来使清洁块22带动清灰刷23上下移动，以将过滤板17上附着的灰尘刮下并使其进入到漏灰孔24当中，最后使用者可以通过螺栓来对挡板27进行拆卸，然后再通过把手将其拉出，以方便将灰尘排出，便于清理，当废气进入到净化筒1的内部之后，打开微型泵8来使处理桶4内部的中和液进入到喷淋箱6当中，之后打开喷淋头7来使中和液喷出，以对进入到净化筒1内部的废气进行喷淋处理，进而将其内部的有害物质反应掉，然后打开抽气泵10来使喷淋之后的气体通过循环管9进入到处理桶4当中，以使其与处理桶4内部的中和液发生接触，然后打开电机12来使搅拌轴13带动搅拌叶片14对处理液进行搅动，进而加快废气当中的有害物质与处理液的反应速率，使其被处理的更加干净，最后打开排气扇16来使净化之后的气体通过出气管15排出，方便使用。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铸铁生产的废气处理装置，包括净化筒(1)，其特征在于：所述净化筒(1)的外壁上且位于下端固定设有进气管(2)，所述净化筒(1)的内壁上且位于上端固定设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上端面固定设有处理桶(4)，所述处理桶(4)的下端面且位于中间位置固定设有出液管(5)，所述出液管(5)的下端穿过顶盖(3)且设有喷淋箱(6)，所述喷淋箱(6)的下端面固定设有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)设置有多个且成均匀分布，所述出液管(5)上设有微型泵(8)，所述顶盖(3)的上端面固定设有循环管(9)，所述循环管(9)上设有抽气泵(10)，所述处理桶(4)的上端面设有盖体(11)，所述循环管(9)的另一端穿过盖体(11)且延伸至处理桶(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述盖体(11)的上端面且位于中间位置固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出端穿过盖体(11)且设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外壁上设有搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)设置有多个且成圆周形排列，所述盖体(11)的上端面固定设有出气管(15)，所述出气管(15)的内部设有排气扇(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(2)的内部设有过滤板(17)，所述过滤板(17)的两侧面均固定设有安装块(18)，所述进气管(2)的内壁上对应开设有安装槽(19)，所述安装块(18)位于安装槽(19)的内部，且与安装槽(19)的内壁采用螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(2)的上端面固定设有壳体(20)，所述壳体(20)的上端面设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端穿过壳体(20)且设有清洁块(22)，所述清洁块(22)位于壳体(20)的内部，且其外壁上设有清灰刷(23)。

5.根据权利要求3所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(2)的下端面且位于过滤板(17)的一侧开设有漏灰孔(24)，所述漏灰孔(24)的外端且位于进气管(2)的下端面固定设有方形框(25)，所述方形框(25)的内壁上且位于两侧均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部滑动设有挡板(27)，所述挡板(27)与方形框(25)采用螺栓固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述挡板(27)的一端固定设有拉手(28)，且其上端面与进气管(2)的下端面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述盖体(11)的上端面固定设有注液管(29)，所述注液管(29)上设有螺纹扣盖(30)。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述净化筒(1)的外壁上且位于底部固定设有排污管(31)，所述排污管(31)上设有阀门(32)。