CN221057243U - 一种投影机内部变压器用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投影机内部变压器用散热装置，包括散热架及装配于散热架上的散热件，散热架与散热件之间具有工作空间，其内设置变压器工作元器件，散热架为开口的槽式散热架，散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，散热架的外周表面设置有若干散热鳍片，散热件包括散热部、设置于散热部外周的遮挡部及接触部，接触部通过导热硅胶层与散热架的内表面相抵接，遮挡部与接触部均置于工作空间内。本实用新型热量通过散热件的散热部直接传导出去，结构简单，成本低，通过接触部及散热部传导至散热架上，散热架借助散热鳍片将热量直接传导出去，代替传统的散热风扇，热传导面积大大增加，提高散热效率，不占据产品内部空间，装配简单。

Description

一种投影机内部变压器用散热装置

技术领域

本实用新型涉及投影机电源散热技术领域，特别涉及一种投影机内部变压器用散热装置。

背景技术

随着科技的发展，经济水平的提高，人们对精神文化需求不断提升，投影机随之在越来越多的场合出现。投影机不仅是作为一种办公或教学设备，而且更是一种昂贵的消费品，价值几千到几万，甚至达到几十万及上百万不等，作为城市灯光美化产品的形式，出现在人民群众面前。

目前市面上的投影机，其内部核心元器件需要将外部市电220V通过投影机内的变压器模块及其外围的电子元器件进行变压整流，形成直流电压供给投影机内的各部分功能器件工作。而，变压器模块及其外围的电子元器件在工作时，由于功率较大，会产生大量的热量，使得投影机主板或系统板周围形成局部空间温度过高，导致投影机工作不稳定，严重地会损坏投影机主板或系统板，造成不可估量的损失。

现有公开文献技术，例如中国专利公告号CN213399178U，提出了一种用于激光电影放映机的电源板，包括电源板，电源板端面的右侧设有右固定块，右固定块的右侧壁从前到后依次内嵌有第一风扇、第二风扇和第三风扇，固定块的左侧并且位于电源板的端面设有散热片，散热片的左侧并且位于电源板的端面设有变压器，变压器的后侧并且位于电源板的端面设有温度传感器，本实用新型通过设置两组散热风扇，其中一组散热风扇将电源板内的热量吸出，同时另一组散热风扇将外面新鲜的空气吸入，进行循环散热使电源板内的热量不会积累，从而解决了现有的电源板没有散热设备或者只有一个散热风扇的问题，从而变相增加了激光投影机的使用寿命。

上述公开的专利技术，散热片对电源板进行散热，变压器及其电子元器件借助散热风扇散热，通过散热风扇的吹吸虽然能够对变压器及其电子元器件产生的热量进行散热，但是其设置多组散热风扇，不仅增加了成本和装配难度，而且散热风扇为间接式不接触散热，使得热量会残留在有限空间内流动，不能够短时间内将热量散热出去，其散热效率较为一般，无法实现直接接触式散热功效，散热效果大打折扣。

因此，亟需提出一种克服上述问题的投影机内部变压器用散热装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种投影机内部变压器用散热装置，采用该散热装置后，一方面，本申请通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的遮挡部设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件的散热部直接传导出去，结构简单，成本低，；

另一方面，本申请由于散热件的接触部通过导热硅胶层与散热架的内表面相抵接，使得变压器工作元器件产生的剩余热量能够通过接触部及散热部传导至散热架上，继而散热架借助散热鳍片将热量直接传导出去，代替了传统的散热风扇；

其次，本申请由于散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，使得散热件与散热架之间的热传导接触面积大大增加，进一步提高散热效率；

此外，当散热件装配于散热架上时，散热件能够通过接触部插接于散热架内，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间，而且装配简单容易。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本申请提出了一种投影机内部变压器用散热装置，包括散热架及装配于所述散热架上的散热件，所述散热架与所述散热件之间具有工作空间，所述工作空间内设置有变压器工作元器件，其特征在于：所述散热架为开口的槽式散热架，所述散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，所述散热架的外周表面设置有若干散热鳍片，所述散热件包括散热部、设置于所述散热部外周的遮挡部及接触部，所述接触部通过导热硅胶层与所述散热架的内表面相抵接，沿所述槽式散热架的开口方向，所述遮挡部与所述接触部均置于所述工作空间内；当所述散热件装配于所述散热架上时，所述散热件能够通过接触部插接于所述散热架内；

以上技术方案的设计，一方面，本申请通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的遮挡部设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件的散热部直接传导出去，结构简单，成本低，；

另一方面，本申请由于散热件的接触部通过导热硅胶层与散热架的内表面相抵接，使得变压器工作元器件产生的剩余热量能够通过接触部及散热部传导至散热架上，继而散热架借助散热鳍片将热量直接传导出去，代替了传统的散热风扇；

其次，本申请由于散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，使得散热件与散热架之间的热传导接触面积大大增加，进一步提高散热效率；

此外，当散热件装配于散热架上时，散热件能够通过接触部插接于散热架内，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间，而且装配简单容易。

本实用新型为了解决其技术问题，所采用的进一步技术方案是：

可选地，上述的散热装置，其中，所述接触部包括一对L形接触贴片，两个所述L形接触贴片分别设置于所述散热部的两侧，两个所述L形接触贴片位置相对，且，所述L形接触贴片通过导热硅胶层与所述散热架的内表面相抵接；

以上技术方案的设计，通过L形结构的接触贴片设计，使得接触贴片更容易通过导热硅胶层与散热架贴合接触，两个L形接触贴片分别设置于散热部的两侧且位置相对，一方面，能够实现散热片通过接触部限位插接于散热架上，另一方面，通过接触部与散热架接触，能够将散热件上的热量传导至散热架及其散热鳍片上，最终将热量高效散热出去。

进一步可选地，上述的散热装置，其中，所述接触部还包括U形贴片，所述U形贴片具有凹槽，所述U形贴片的一端与所述散热部连接，所述U形贴片的另一端通过导热硅胶层与所述散热架的内表面相抵接；

以上技术方案的设计，接触部U形贴片的凹槽设计，能够增大散热件的本体散热面积以及与散热架之间的接触面积，使得散热面积增大，另外，U形贴片本身具有弹性势能，能够与散热架形成弹性抵接的结构作用。

更进一步可选地，上述的散热装置，其中，所述U形贴片朝向所述散热架侧凹陷；

以上技术方案的设计，使得U形贴片能够形成与散热架之间抵接作用。

可选地，上述的散热装置，其中，所述散热件还包括至少两个安装角件，所述安装角件分别设置于所述散热架的两侧，沿所述槽式散热架的开口方向，所述散热架与所述安装角件在对应位置处均开设有螺栓安装孔，所述散热件的安装角件与所述散热架螺栓紧固连接；

以上技术方案的设计，散热件通过安装角件螺栓固定于散热架两侧上，使得散热件与散热架之间的装配更加牢固，结构稳定性较佳，另外，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间。

可选地，上述的散热装置，其中，所述遮挡部包括第一遮挡件和第二遮挡件，沿所述槽式散热架的开口方向，所述第一遮挡件与所述第二遮挡件分别设置于所述散热件的两端，且，所述第一遮挡件与所述第二遮挡件位置相对设置；

以上技术方案的设计，通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的第一遮挡件和第二遮挡件设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件直接传导出去，提高传导散热效率。

进一步可选地，上述的散热装置，其中，所述第一遮挡件的长度大于所述第二遮挡件的长度；

以上技术方案的设计，通过第一遮挡件的长度大于第二遮挡件的长度的设计，使得该工作空间为半封闭结构，使得部分热量能够通过半封闭空间自主散发出去，减轻散热压力。

可选地，上述的散热装置，其中，所述散热部、所述遮挡部及所述接触部均一体成型而成；

以上技术方案的设计，由于各部件为一体成型设计，使得散热部、遮挡部及接触部的热量能够通过散热件的本体、散热架及其散热鳍片，通过多方式传导散热，进一步提升传导散热效率。

可选地，上述的散热装置，其中，所述散热件位于所述散热架的几何中心位置；

以上技术方案的设计，由于变压器工作元器件位于散热架的中心位置处，这就使得为了做出最佳散热位置匹配，将散热件设置于变压器工作元器件的中心附近。

可选地，上述的散热装置，其中，所述变压器工作元器件的端部表面与所述散热件的内表面上的导热硅胶层相抵接；

以上技术方案的设计，将变压器工作元器件端部表面与导热硅胶层贴合相抵，能够进一步加快变压器工作元器件的表面热量传导。

可选地，上述的散热装置，其中，所述散热架与散热件均由铝型材材质制成；

以上技术方案的设计，散热架与所述散热件采用铝型材材质，不仅利于高效传导散热，而且硬度强，支撑力大，使得散热装置的整体结构较为稳定。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

一方面，本申请通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的遮挡部设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件的散热部直接传导出去，结构简单，成本低，；

另一方面，本申请由于散热件的接触部通过导热硅胶层与散热架的内表面相抵接，使得变压器工作元器件产生的剩余热量能够通过接触部及散热部传导至散热架上，继而散热架借助散热鳍片将热量直接传导出去，代替了传统的散热风扇；

其次，本申请由于散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，使得散热件与散热架之间的热传导接触面积大大增加，进一步提高散热效率；

此外，本申请当散热件装配于散热架上时，散热件能够通过接触部插接于散热架内，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间，而且装配简单容易。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请优选实施例散热件与散热架的装配结构示意图之一；

图2是本申请优选实施例散热件与散热架的装配结构示意图之二；

图3是本申请优选实施例散热件与导热硅胶层的装配结构示意图之一；

图4是本申请优选实施例散热件与导热硅胶层的装配结构示意图之二；

图5是本申请优选实施例散热件与导热硅胶层的装配结构示意图之三；

图6是本申请优选实施例散热件的结构示意图之一；

图7是本申请优选实施例散热件的结构示意图之二；

图8是本申请优选实施例散热架的结构示意图之一；

图9是本申请优选实施例散热架的结构示意图之二；

附图中各部分标记如下：

散热架1、散热鳍片11、散热件2、散热部21、遮挡部22、第一遮挡件221、和第二遮挡件222、接触部23、L形接触贴片231、U形贴片232、凹槽233、安装角件24、工作空间3、导热硅胶层4和螺栓安装孔5。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图9所示，在本申请的其中一个实施例中，一种投影机内部变压器用散热装置，包括散热架1及装配于所述散热架1上的散热件2，所述散热架1与所述散热件2之间具有工作空间3，所述工作空间3内设置有变压器工作元器件，其特征在于：所述散热架1为开口的槽式散热架，所述散热件2的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层4，所述散热架1的外周表面设置有若干散热鳍片11，所述散热件2包括散热部21、设置于所述散热部21外周的遮挡部22及接触部23，所述接触部23通过导热硅胶层4与所述散热架1的内表面相抵接，沿所述槽式散热架的开口方向，所述遮挡部22与所述接触部23均置于所述工作空间3内；当所述散热件2装配于所述散热架1上时，所述散热件2能够通过接触部23插接于所述散热架1内；

本实施例的一方面，一方面，本申请通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的遮挡部设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件的散热部直接传导出去，结构简单，成本低，；

另一方面，本申请由于散热件的接触部通过导热硅胶层与散热架的内表面相抵接，使得变压器工作元器件产生的剩余热量能够通过接触部及散热部传导至散热架上，继而散热架借助散热鳍片将热量直接传导出去，代替了传统的散热风扇；

其次，本申请由于散热件的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层，使得散热件与散热架之间的热传导接触面积大大增加，进一步提高散热效率；

此外，当散热件装配于散热架上时，散热件能够通过接触部插接于散热架内，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间，而且装配简单容易。

如图2、图6及图7所示，上述本实施例进一步地，所述接触部23包括一对L形接触贴片231，两个所述L形接触贴片231分别设置于所述散热部21的两侧，两个所述L形接触贴片231位置相对，且，所述L形接触贴片231通过导热硅胶层4与所述散热架1的内表面相抵接；

本实施例通过L形结构的接触贴片设计，使得接触贴片更容易通过导热硅胶层与散热架贴合接触，两个L形接触贴片分别设置于散热部的两侧且位置相对，一方面，能够实现散热片通过接触部限位插接于散热架上，另一方面，通过接触部与散热架接触，能够将散热件上的热量传导至散热架及其散热鳍片上，最终将热量高效散热出去。

如图2-图7所示，上述实施例更进一步地，所述接触部23还包括U形贴片232，所述U形贴片232具有凹槽233，所述U形贴片232的一端与所述散热部21连接，所述U形贴片232的另一端通过导热硅胶层4与所述散热架1的内表面相抵接；

本实施例通过接触部U形贴片的凹槽设计，能够增大散热件的本体散热面积以及与散热架之间的接触面积，使得散热面积增大，另外，U形贴片本身具有弹性势能，能够与散热架形成弹性抵接的结构作用。

如图2和图7所示，上述实施例更进一步地，所述U形贴片232朝向所述散热架1侧凹陷；

本实施例使得U形贴片能够形成与散热架之间抵接作用。

如图1、图2、图8和图9所示，上述实施例进一步地，所述散热件2还包括至少两个安装角件24，所述安装角件24分别设置于所述散热架1的两侧，沿所述槽式散热架的开口方向，所述散热架1与所述安装角件24在对应位置处均开设有螺栓安装孔5，所述散热件2的安装角件24与所述散热架1螺栓紧固连接；

本实施例散热件通过安装角件螺栓固定于散热架两侧上，使得散热件与散热架之间的装配更加牢固，结构稳定性较佳，另外，由于散热件为插入式下沉安装于散热架，使得散热件不占据产品内部空间。

如图1、图2、图3和图7所示，上述实施例进一步地，所述遮挡部22包括第一遮挡件221和第二遮挡件222，沿所述槽式散热架的开口方向，所述第一遮挡件221与所述第二遮挡件222分别设置于所述散热件2的两端，且，所述第一遮挡件221与所述第二遮挡件222位置相对设置；

本实施例通过将变压器工作元器件设置于半封闭的工作空间，加之，散热件上的第一遮挡件和第二遮挡件设计，使得变压器工作元器件产生的热量限制于工作空间内，一部分热量通过散热件直接传导出去，提高传导散热效率。

如图2和图7所示，上述实施例更进一步地，所述第一遮挡件221的长度大于所述第二遮挡件222的长度；

本实施例通过第一遮挡件的长度大于第二遮挡件的长度的设计，使得该工作空间为半封闭结构，使得部分热量能够通过半封闭空间自主散发出去，减轻散热压力。

如图6和图7所示，上述实施例进一步地，所述散热部21、所述遮挡部22及所述接触部23均一体成型而成；

本实施例由于各部件为一体成型设计，使得散热部、遮挡部及接触部的热量能够通过散热件的本体、散热架及其散热鳍片，通过多方式传导散热，进一步提升传导散热效率。

如图1所示，上述实施例进一步地，所述散热件2位于所述散热架1的几何中心位置；

本实施例由于变压器工作元器件位于散热架的中心位置处，这就使得为了做出最佳散热位置匹配，将散热件设置于变压器工作元器件的中心附近。

如图1所示，上述实施例进一步地，所述变压器工作元器件的端部表面(图中未示出)与所述散热件2的内表面上的导热硅胶层4相抵接；

本实施例将变压器工作元器件端部表面与导热硅胶层贴合相抵，能够进一步加快变压器工作元器件的表面热量传导。

如图1和图2所示，上述实施例进一步地，所述散热架1与所述散热件2均由铝型材材质制成；

本实施例散热架与散热件采用铝型材材质，不仅利于高效传导散热，而且硬度强，支撑力大，使得散热装置的整体结构较为稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种投影机内部变压器用散热装置，包括散热架(1)及装配于所述散热架(1)上的散热件(2)，所述散热架(1)与所述散热件(2)之间具有工作空间(3)，所述工作空间(3)内设置有变压器工作元器件，其特征在于：所述散热架(1)为开口的槽式散热架，所述散热件(2)的外表面铺设有与之相适配的导热硅胶层(4)，所述散热架(1)的外周表面设置有若干散热鳍片(11)，所述散热件(2)包括散热部(21)、设置于所述散热部(21)外周的遮挡部(22)及接触部(23)，所述接触部(23)通过导热硅胶层(4)与所述散热架(1)的内表面相抵接，沿所述槽式散热架的开口方向，所述遮挡部(22)与所述接触部(23)均置于所述工作空间(3)内；当所述散热件(2)装配于所述散热架(1)上时，所述散热件(2)能够通过接触部(23)插接于所述散热架(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述接触部(23)包括一对L形接触贴片(231)，两个所述L形接触贴片(231)分别设置于所述散热部(21)的两侧，两个所述L形接触贴片(231)位置相对，且，所述L形接触贴片(231)通过导热硅胶层(4)与所述散热架(1)的内表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述接触部(23)还包括U形贴片(232)，所述U形贴片(232)具有凹槽(233)，所述U形贴片(232)的一端与所述散热部(21)连接，所述U形贴片(232)的另一端通过导热硅胶层(4)与所述散热架(1)的内表面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述U形贴片(232)朝向所述散热架(1)侧凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述散热件(2)还包括至少两个安装角件(24)，所述安装角件(24)分别设置于所述散热架(1)的两侧，沿所述槽式散热架的开口方向，所述散热架(1)与所述安装角件(24)在对应位置处均开设有螺栓安装孔(5)，所述散热件(2)的安装角件(24)与所述散热架(1)螺栓紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述遮挡部(22)包括第一遮挡件(221)和第二遮挡件(222)，沿所述槽式散热架的开口方向，所述第一遮挡件(221)与所述第二遮挡件(222)分别设置于所述散热件(2)的两端，且，所述第一遮挡件(221)与所述第二遮挡件(222)位置相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述第一遮挡件(221)的长度大于所述第二遮挡件(222)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述散热部(21)、所述遮挡部(22)及所述接触部(23)均一体成型而成。

9.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述散热件(2)位于所述散热架(1)的几何中心位置。

10.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述变压器工作元器件的端部表面与所述散热件(2)的内表面上的导热硅胶层(4)相抵接。

11.根据权利要求1所述的一种投影机内部变压器用散热装置，其特征在于：所述散热架(1)与所述散热件(2)均由铝型材材质制成。