CN211959058U - 一种新型防烧坏的均流逆变模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防烧坏的均流逆变模块，主机的上端开设有安装槽，安装槽的上端安装有散热底板，因散热底板与安装槽为矩形式大面积贴合，在散热效果上更好，可有效的防止均流逆变模块因过热而烧坏，在散热板的上端安装有散热片和散热风扇，因散热片为包围式安装在散热风扇的四周，使散热板散发的热量可快速的被散热风扇导出，使散热效果更好，在主机的正面和背面上端均安装有定位组件，当拉动拉杆时，拉杆带动弹簧、挡板和定位插头运动，放入散热装置后，松开拉杆，在弹簧的弹力势能下定位插头即可插进定位孔，方便散热装置的安装与拆卸。

Description

一种新型防烧坏的均流逆变模块

技术领域

本实用新型涉及均流逆变模块技术领域，具体为一种新型防烧坏的均流逆变模块。

背景技术

电力电子装置如变频器中一般包括直流母线、吸收电容、电解电容以及逆变模块，逆变模块的直流端子与直流母线和电容的接线端子之间实现电连接，具体是：直流母线的一端、逆变模块的直流端子以及吸收电容的接线端子之间直接采用螺钉连接固定，而直流母线的另一端与电解电容的接线端子连接固定。

然而现在的均流逆变模块在高功率使用时会出现发热的现象，长时间的发热得不到散热会导致均流逆变模块出现损坏。

针对上述问题。为此，提出一种新型防烧坏的均流逆变模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防烧坏的均流逆变模块，主机的上端开设有安装槽，安装槽的上端安装有散热底板，因散热底板与安装槽为矩形式大面积贴合，在散热效果上更好，可有效的防止均流逆变模块因过热而烧坏，在散热板的上端安装有散热片和散热风扇，因散热片为包围式安装在散热风扇的四周，使散热板散发的热量可快速的被散热风扇导出，使散热效果更好，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防烧坏的均流逆变模块，包括均流逆变模块和散热装置，均流逆变模块的上端安装有散热装置，所述均流逆变模块包括主机、连接头、定位组件和安装槽，主机的侧面下端安装有连接头，主机的正面和背面均安装有定位组件，主机的上端开设有安装槽，安装槽的内腔上端与散热装置的下端通过导热硅酯连接；

所述散热装置包括散热底板、热管和散热板，散热底板的两端侧面安装有热管，热管的另一端安装有散热板。

所述定位组件包括拉杆、弹簧、挡板和定位插头，拉杆的外表面套接有弹簧，弹簧的另一端安装有挡板，挡板的上端安装有定位插头。

优选的，所述散热底板与热管的内部装有乙醇，且为真空状。

优选的，所述散热底板的正面和背面均开设有定位孔。

优选的，所述散热板包括散热片和散热风扇，散热板的上端安装有散热片，散热板的中心处安装有散热风扇。

优选的，所述散热风扇采用12V供电电压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种新型防烧坏的均流逆变模块，主机的上端开设有安装槽，安装槽的上端安装有散热底板，因散热底板与安装槽为矩形式大面积贴合，在散热效果上更好，可有效的防止均流逆变模块因过热而烧坏。

2、本实用新型提出的一种新型防烧坏的均流逆变模块，在散热板的上端安装有散热片和散热风扇，因散热片为包围式安装在散热风扇的四周，使散热板散发的热量可快速的被散热风扇导出，使散热效果更好。

3、本实用新型提出的一种新型防烧坏的均流逆变模块，在主机的正面和背面上端均安装有定位组件，当拉动拉杆时，拉杆带动弹簧、挡板和定位插头运动，放入散热装置后，松开拉杆，在弹簧的弹力势能下定位插头即可插进定位孔，方便散热装置的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的均流逆变模块结构示意图；

图3为本实用新型的主机俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热装置结构示意图。

图中：1、均流逆变模块；11、主机；12、连接头；13、定位组件；131、拉杆；132、弹簧；133、挡板；134、定位插头；14、安装槽；2、散热装置；21、散热底板；211、定位孔；22、热管；23、散热板；231、散热片；232、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型防烧坏的均流逆变模块，包括均流逆变模块1和散热装置2，均流逆变模块1的上端安装有散热装置2，均流逆变模块1包括主机11、连接头12、定位组件13，定位组件13包括拉杆131、弹簧132、挡板133和定位插头134，拉杆131的外表面套接有弹簧132，弹簧132的另一端安装有挡板133，挡板133的上端安装有定位插头134，在主机11的正面和背面上端均安装有定位组件13，当拉动拉杆131时，拉杆131带动弹簧132、挡板133和定位插头134运动，放入散热装置2后，松开拉杆131，在弹簧132的弹力势能下定位插头134即可插进定位孔211，方便散热装置2的安装与拆卸，安装槽14，主机11的侧面下端安装有连接头12，主机11的正面和背面均安装有定位组件13，主机11的上端开设有安装槽14，安装槽14的内腔上端与散热装置2的下端通过导热硅酯连接。

请参阅图4，一种新型防烧坏的均流逆变模块，散热装置2包括散热底板21，散热底板21的正面和背面均开设有定位孔211，热管22和散热板23，散热板23包括散热片231和散热风扇232，散热板23的上端安装有散热片231，散热板23的中心处安装有散热风扇232，散热风扇232采用12V供电电压，在散热板23的上端安装有散热片231和散热风扇232，因散热片231为包围式安装在散热风扇232的四周，使散热板23散发的热量可快速的被散热风扇232导出，使散热效果更好，散热底板21的两端侧面安装有热管22，热管22的另一端安装有散热板23，散热底板21与热管22的内部装有乙醇，且为真空状，主机11的上端开设有安装槽14，安装槽14的上端安装有散热底板21，因散热底板21与安装槽14为矩形式大面积贴合，在散热效果上更好，可有效的防止均流逆变模块1因过热而烧坏。

综上所述：本实用新型提供了一种新型防烧坏的均流逆变模块，主机11的上端开设有安装槽14，安装槽14的上端安装有散热底板21，因散热底板21与安装槽14为矩形式大面积贴合，在散热效果上更好，可有效的防止均流逆变模块1因过热而烧坏，在散热板23的上端安装有散热片231和散热风扇232，因散热片231为包围式安装在散热风扇232的四周，使散热板23散发的热量可快速的被散热风扇232导出，使散热效果更好，在主机11的正面和背面上端均安装有定位组件13，当拉动拉杆131时，拉杆131带动弹簧132、挡板133和定位插头134运动，放入散热装置2后，松开拉杆131，在弹簧132的弹力势能下定位插头134即可插进定位孔211，方便散热装置2的安装与拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型防烧坏的均流逆变模块，包括均流逆变模块（1）和散热装置（2），均流逆变模块（1）的上端安装有散热装置（2），其特征在于：所述均流逆变模块（1）包括主机（11）、连接头（12）、定位组件（13）和安装槽（14），主机（11）的侧面下端安装有连接头（12），主机（11）的正面和背面均安装有定位组件（13），主机（11）的上端开设有安装槽（14），安装槽（14）的内腔上端与散热装置（2）的下端通过导热硅酯连接；

所述散热装置（2）包括散热底板（21）、热管（22）和散热板（23），散热底板（21）的两端侧面安装有热管（22），热管（22）的另一端安装有散热板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防烧坏的均流逆变模块，其特征在于：所述定位组件（13）包括拉杆（131）、弹簧（132）、挡板（133）和定位插头（134），拉杆（131）的外表面套接有弹簧（132），弹簧（132）的另一端安装有挡板（133），挡板（133）的上端安装有定位插头（134）。

3.根据权利要求1所述的一种新型防烧坏的均流逆变模块，其特征在于：所述散热底板（21）与热管（22）的内部装有乙醇，且为真空状。

4.根据权利要求3所述的一种新型防烧坏的均流逆变模块，其特征在于：所述散热底板（21）的正面和背面均开设有定位孔（211）。

5.根据权利要求1所述的一种新型防烧坏的均流逆变模块，其特征在于：所述散热板（23）包括散热片（231）和散热风扇（232），散热板（23）的上端安装有散热片（231），散热板（23）的中心处安装有散热风扇（232）。

6.根据权利要求5所述的一种新型防烧坏的均流逆变模块，其特征在于：所述散热风扇（232）采用12V供电电压。

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