CN221056131U - 一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，涉及火电厂取油样技术领域，包括箱体，所述箱体的前表面开设有空腔，所述空腔内滑动设有抽屉，所述箱体的底端安装有两组支撑组件，所述支撑组件的左右两侧外壁设有延伸至箱体内部的乳胶长袖手套，所述抽屉的左右内壁固定有一对存放框，所述抽屉靠近箱体后表面一侧的下内壁开设有导流槽，所述抽屉内设有与导流槽接通的排出管。本实用新型利用箱体与抽屉配合，对火电厂主辅机设备取油样处于封闭的环境中，相对于传统搭设防尘棚方式，一方面减少工人工作量，节省了材料，另一方面密封性强、操作灵活，重复利用性强，能够有效避免车间内扬尘对所取油样的影响。

Description

一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂取油样技术领域，具体为一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置。

背景技术

火电厂主要设备包括：锅炉、汽轮机，发电机为三大主机设备，辅机设备按照专业票以分为汽机专业设备，锅炉专业设备，电气专业设备，燃运专业设备及灰硫专业设备和化学专业设备等。

润滑油如同主辅机设备的“血液”，影响着主辅机设备的运行安全和使用寿命，而油品颗粒度指标是各类主机、辅机油质中最重要的监视指标之一，需要定期进行取样监视，保证设备润滑、冷却及或调节门动作正常。

由于火电厂利用可燃物作为燃烧生产电能的工厂，其来回输送可燃物致使工作环境差，其环境中扬尘容易落入取样瓶，导致油品颗粒度异常增大，无法体现油品颗粒度真实值；传统取油样技术方案需要厂房内无扬尘，在实际生产过程中，很难达到这种环境；临时搭建防尘棚的措施，影响厂房内整体美观，不能作为长效措施；取油样有效性差，多次取样造成油耗增大，为此，提出一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，包括箱体，所述箱体的前表面开设有空腔，所述空腔内滑动设有抽屉，所述箱体的底端安装有两组支撑组件，所述支撑组件的左右两侧外壁设有延伸至箱体内部的乳胶长袖手套，所述抽屉的左右内壁固定有一对存放框，所述抽屉靠近箱体后表面一侧的下内壁开设有导流槽，所述抽屉内设有与导流槽接通的排出管，所述抽屉的底端设有与排出管另一端对接的收集瓶，所述空腔的内壁位于抽屉的前表面上方设有前挡条，所述前挡条的底端设有延伸至抽屉内部的U型条；

支撑组件包括有与箱体固定的两组阻尼轴，每组所述阻尼轴的外壁套接有一对内杆，每对所述内杆的外壁套接有外框，两组所述外框之间固定有加强臂，所述外框与内杆通过螺栓锁定。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述箱体上半部分由透明亚克力材质组成，所述箱体的下表面与支撑组件接触位置处开设有隐藏槽。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述前挡条的后表面位于箱体内安装有灯带，所述前挡条的前表面设有与灯带接通电路的电池。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述箱体与乳胶长袖手套接触位置处开设有圆孔，所述乳胶长袖手套的伸入端通过定位环固定于箱体的外壁。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述导流槽两边高中部低开设，所述收集瓶通过螺纹与排出管端部固定。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述箱体的后表面开设有与空腔接通的通孔，所述通孔高于抽屉的最高水平面。

作为本实用新型的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置优选技术方案，所述箱体的前表面与收集瓶对应位置处开设有缺口，且缺口与空腔接通。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型利用箱体与抽屉配合，对火电厂主辅机设备取油样处于封闭的环境中，相对于传统搭设防尘棚方式，一方面减少工人工作量，节省了材料，另一方面密封性强、操作灵活，重复利用性强，能够有效避免车间内扬尘对所取油样的影响。

本实用新型利用支撑组件可根据现场需求调节其箱体的水平高度，令火电厂主辅机设备的取样阀门可伸入箱体内进行取样作业，随着抽屉进出箱体，可将抽屉内的油向一侧刮动，直至进入设置的收集瓶内，便于取出倒入指定废油桶中收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体展开图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的俯视展开图；

图4为本实用新型的剖开结构图；

图5为本实用新型的支撑组件结构图。

图中：100、箱体；101、空腔；102、隐藏槽；103、通孔；

110、前挡条；111、灯带；120、抽屉；121、存放框；122、U型条；123、导流槽；124、排出管；125、收集瓶；130、支撑组件；131、阻尼轴；132、内杆；133、外框；134、加强臂；140、乳胶长袖手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，如图1-5所示，包括箱体100，箱体100的前表面开设有空腔101，空腔101内滑动设有抽屉120，箱体100的底端安装有两组支撑组件130，支撑组件130的左右两侧外壁设有延伸至箱体100内部的乳胶长袖手套140，抽屉120的左右内壁固定有一对存放框121，抽屉120靠近箱体100后表面一侧的下内壁开设有导流槽123，抽屉120内设有与导流槽123接通的排出管124，抽屉120的底端设有与排出管124另一端对接的收集瓶125，空腔101的内壁位于抽屉120的前表面上方设有前挡条110，前挡条110的底端设有延伸至抽屉120内部的U型条122；

支撑组件130包括有与箱体100固定的两组阻尼轴131，每组阻尼轴131的外壁套接有一对内杆132，每对内杆132的外壁套接有外框133，两组外框133之间固定有加强臂134，外框133与内杆132通过螺栓锁定。

根据火电厂主辅机设备的取样阀门的高度决定是否展开支撑组件130，展开时，手持加强臂134施加外力，令内杆132以阻尼轴131为圆心点转动，直至展开如图1中所示的样子，同时可向远离箱体100的一侧继续拉动外框133，最终转动螺丝令外框133和内杆132锁定，可保证调高后的箱体100稳固；

接着推动箱体100与火电厂主辅机设备接触，直至取样阀门通过通孔103进入箱体100内，人工双手伸入乳胶长袖手套140内对存放框121内的取样瓶拿取，随之可打开火电厂主辅机设备取样阀门对取样瓶进行冲洗，可将冲洗后的油倒入抽屉120内，继续操作取样阀门进行取样工序，箱体100余抽屉120令取样处于密封无尘的环境中，可更好的效避免车间内扬尘对所取油样的影响；

而存放框121可存放多个取样瓶，可依次对多个火电厂主辅机设备进行取样，集中携带至检测的房间内进行检测油品，变相地提升了对火电厂主辅机设备取样油检测的效率，而拉动抽屉120取出样品瓶时，U型条122始终与抽屉120接触，对抽屉120内壁的油起到阻碍效果，令其进入导流槽123内，最终经过排出管124进入收集瓶125内，人工只需转动收集瓶125即可将抽屉120内的油取出。

请着重参阅图1，箱体100上半部分由透明亚克力材质组成，箱体100的下表面与支撑组件130接触位置处开设有隐藏槽102。

利用透明亚克力制备的箱体100，可实时观察取样油的状况，避免溢出造成浪费的限制，而隐藏槽102对支撑组件130提供收纳的空间，可减少其占用空间。

请着重参阅图2，前挡条110的后表面位于箱体100内安装有灯带111，前挡条110的前表面设有与灯带111接通电路的电池。

领用灯带111可对箱体100内增加亮度，便于在视线不佳的环境下更好的取样，同时更换电池可便于灯带111的持续使用。

请着重参阅图1和图2，箱体100与乳胶长袖手套140接触位置处开设有圆孔，乳胶长袖手套140的伸入端通过定位环固定于箱体100的外壁。

对乳胶长袖手套140伸入端边缘固定，避免外界的空气以及灰尘侵入，同时便于对老化的乳胶长袖手套140进行更换。

请着重参阅图4，导流槽123两边高中部低开设，收集瓶125通过螺纹与排出管124端部固定。

对进入导流槽123内的油产生向中流动的动力，可便于进入排出管124直至进入收集瓶125内，便于快捷对抽屉120内完成清洁目的。

请着重参阅图4，箱体100的后表面开设有与空腔101接通的通孔103，通孔103高于抽屉120的最高水平面。

避免火电厂主辅机设备的取样阀门与抽屉120接触，当意外溢出的油可进入抽屉120内，便于收集处理。

请着重参阅图1和图2，箱体100的前表面与收集瓶125对应位置处开设有缺口，且缺口与空腔101接通。

利用收集瓶125随着抽屉120一同移动，而缺口对收集瓶125提供存放的空间。

使用时，根据火电厂主辅机设备的取样阀门的高度决定是否展开支撑组件130，展开时，手持加强臂134施加外力，令内杆132以阻尼轴131为圆心点转动，直至展开如图1中所示的样子，同时可向远离箱体100的一侧继续拉动外框133，最终转动螺丝令外框133和内杆132锁定，可保证调高后的箱体100稳固；

接着推动箱体100与火电厂主辅机设备接触，直至取样阀门通过通孔103进入箱体100内，人工双手伸入乳胶长袖手套140内对存放框121内的取样瓶拿取，随之可打开火电厂主辅机设备取样阀门对取样瓶进行冲洗，可将冲洗后的油倒入抽屉120内，继续操作取样阀门进行取样工序，箱体100余抽屉120令取样处于密封无尘的环境中，可更好的效避免车间内扬尘对所取油样的影响；

而存放框121可存放多个取样瓶，可依次对多个火电厂主辅机设备进行取样，集中携带至检测的房间内进行检测油品，变相地提升了对火电厂主辅机设备取样油检测的效率，而拉动抽屉120取出样品瓶时，U型条122始终与抽屉120接触，对抽屉120内壁的油起到阻碍效果，令其进入导流槽123内，最终经过排出管124进入收集瓶125内，人工只需转动收集瓶125即可将抽屉120内的油取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)的前表面开设有空腔(101)，所述空腔(101)内滑动设有抽屉(120)，所述箱体(100)的底端安装有两组支撑组件(130)，所述支撑组件(130)的左右两侧外壁设有延伸至箱体(100)内部的乳胶长袖手套(140)，所述抽屉(120)的左右内壁固定有一对存放框(121)，所述抽屉(120)靠近箱体(100)后表面一侧的下内壁开设有导流槽(123)，所述抽屉(120)内设有与导流槽(123)接通的排出管(124)，所述抽屉(120)的底端设有与排出管(124)另一端对接的收集瓶(125)，所述空腔(101)的内壁位于抽屉(120)的前表面上方设有前挡条(110)，所述前挡条(110)的底端设有延伸至抽屉(120)内部的U型条(122)；

支撑组件(130)包括有与箱体(100)固定的两组阻尼轴(131)，每组所述阻尼轴(131)的外壁套接有一对内杆(132)，每对所述内杆(132)的外壁套接有外框(133)，两组所述外框(133)之间固定有加强臂(134)，所述外框(133)与内杆(132)通过螺栓锁定。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述箱体(100)上半部分由透明亚克力材质组成，所述箱体(100)的下表面与支撑组件(130)接触位置处开设有隐藏槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述前挡条(110)的后表面位于箱体(100)内安装有灯带(111)，所述前挡条(110)的前表面设有与灯带(111)接通电路的电池。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述箱体(100)与乳胶长袖手套(140)接触位置处开设有圆孔，所述乳胶长袖手套(140)的伸入端通过定位环固定于箱体(100)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述导流槽(123)两边高中部低开设，所述收集瓶(125)通过螺纹与排出管(124)端部固定。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述箱体(100)的后表面开设有与空腔(101)接通的通孔(103)，所述通孔(103)高于抽屉(120)的最高水平面。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂主辅机设备防尘取油样装置，其特征在于：所述箱体(100)的前表面与收集瓶(125)对应位置处开设有缺口，且缺口与空腔(101)接通。