CN219748534U - 一种干电池碳棒加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干电池碳棒加工用切断装置，涉及干电池加工技术领域，具体为一种干电池碳棒加工用切断装置，包括底板，所述底板上表面的四周开设有A凹槽，所述A凹槽的内部插接有防尘组件，所述底板的上表面固定连接有漏网，所述漏网的底部固定连接有收集组件，所述底板上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部螺纹连接有A转动组件，A转动组件的背面固定连接有B转动组件，底板上表面的中部固定连接有切割组件。该干电池碳棒加工用切断装置，通过防尘组件和收集组件的配合使用，在在切断碳棒时，会有粉尘掉落，若不做防护措施，人员长期呼吸，容易呼吸道感染，通过防尘组件将粉尘阻挡，再利用收集组件将其收集，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及干电池加工技术领域，具体为一种干电池碳棒加工用切断装置。
背景技术
干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源，我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破，干电池是一种以糊状电解液来产生直流电的化学电池，干电池是一次性电池，是日常生活之中为普遍使用，以及轻便的电池，它们可以使用于很多电器用品上，干电池属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池。
干电池内部的碳棒在进行加工生产的时候需要进行切割，现有的碳棒的切割过程中，碳棒的切割口处会产生较多的碳粉末粉尘，碳粉末粉尘会在切割车间内部漂浮，粉尘被车间内的工人们吸入了之后会对自身的呼吸系统造成较大的伤害，同时也会影响车间内部的清洁环境，而且，粉末不能回收利用的话也是一种资源浪费，因此，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种干电池碳棒加工用切断装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干电池碳棒加工用切断装置，解决了上述背景技术中提出的干电池内部的碳棒在进行加工生产的时候需要进行切割，现有的碳棒的切割过程中，碳棒的切割口处会产生较多的碳粉末粉尘，碳粉末粉尘会在切割车间内部漂浮，粉尘被车间内的工人们吸入了之后会对自身的呼吸系统造成较大的伤害，同时也会影响车间内部的清洁环境，而且，粉末不能回收利用的话也是一种资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干电池碳棒加工用切断装置，包括底板，所述底板上表面的四周开设有A凹槽，所述A凹槽的内部插接有防尘组件，所述底板的上表面固定连接有漏网，所述漏网的底部固定连接有收集组件，所述底板上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部螺纹连接有A转动组件，所述A转动组件的背面固定连接有B转动组件，所述底板上表面的中部固定连接有切割组件，所述底板底部的四周固定连接有伸缩组件。
可选的，所述防尘组件包括插杆、防尘板、转杆和透明板，所述底板的表面开设有A孔洞，所述A孔洞的内部通过插杆插接有防尘板，所述防尘板的表面开设有B凹槽，所述B凹槽的内部通过转杆转动连接有透明板，所述防尘板的表面开设有与插杆相适配的B孔洞。
可选的，所述收集组件包括盒体、收集盒和把手，所述盒体的上表面固定连接于漏网的底部，所述盒体的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手。
可选的，所述A转动组件包括A螺栓、A支撑板、A电机盒、A电机、A传动杆和A滚筒，所述滑槽内部的正面通过A螺栓螺纹连接有A支撑板，所述A支撑板的一侧固定连接有A电机盒，所述A电机盒的内部固定安装有A电机，所述A电机的输出端花键连接有A传动杆，所述A传动杆的一端固定连接有A滚筒。
可选的，所述B转动组件包括B螺栓、B支撑板、B电机盒、B电机、B传动杆和B滚筒，所述滑槽内部的背面通过B螺栓螺纹连接有B支撑板，所述B支撑板的一侧固定连接有B电机盒，所述B电机盒的内部固定安装有B电机，所述B电机的输出端花键连接有B传动杆，所述B传动杆的一端固定连接有B滚筒。
可选的，所述切割组件包括筒体、液压缸、液压杆和刀片，所述筒体的底部固定连接于底板上表面的中部，所述筒体的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端花键连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有刀片。
可选的，所述伸缩组件包括辅伸缩杆、主伸缩杆和C螺栓，所述辅伸缩杆的顶部固定连接于底板的底部，所述辅伸缩杆的外表面套接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有C螺栓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种干电池碳棒加工用切断装置，具备以下有益效果：
1、该干电池碳棒加工用切断装置，通过防尘组件和收集组件的配合使用，在在切断碳棒时，会有粉尘掉落，若不做防护措施，人员长期呼吸，容易呼吸道感染，通过防尘组件将粉尘阻挡，再利用收集组件将其收集，方便快捷。
2、该干电池碳棒加工用切断装置，通过A转动组件和B转动组件的配合设置，根据碳棒的直径大小，调节A转动组件和B转动组件的位置，能够根据碳棒大小进行传送。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体展开的结构示意图；
图3为本实用新型切割组件的结构示意图；
图4为本实用新型A转动组件和B转动组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、防尘组件；201、插杆；202、防尘板；203、转杆；204、透明板；3、漏网；4、收集组件；401、盒体；402、收集盒；403、把手；5、A转动组件；501、A螺栓；502、A支撑板；503、A电机盒；504、A电机；505、A传动杆；506、A滚筒；6、B转动组件；601、B螺栓；602、B支撑板；603、B电机盒；604、B电机；605、B传动杆；606、B滚筒；7、切割组件；701、筒体；702、液压缸；703、液压杆；704、刀片；8、伸缩组件；801、辅伸缩杆；802、主伸缩杆；803、C螺栓。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干电池碳棒加工用切断装置，包括底板1，底板1上表面的四周开设有A凹槽，A凹槽的内部插接有防尘组件2，底板1的上表面固定连接有漏网3，漏网3的底部固定连接有收集组件4，底板1上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部螺纹连接有A转动组件5，A转动组件5的背面固定连接有B转动组件6，底板1上表面的中部固定连接有切割组件7，底板1底部的四周固定连接有伸缩组件8；
防尘组件2包括插杆201、防尘板202、转杆203和透明板204，底板1的表面开设有A孔洞，A孔洞的内部通过插杆201插接有防尘板202，防尘板202的表面开设有B凹槽，B凹槽的内部通过转杆203转动连接有透明板204，防尘板202的表面开设有与插杆201相适配的B孔洞，使得通过防尘组件2的设置，在工作时，会有粉尘，避免人员吸入，将防尘板202拉出，利用插杆201将其固定，需要操作时，将透明板204打开，将手伸进，进行操作；
收集组件4包括盒体401、收集盒402和把手403，盒体401的上表面固定连接于漏网3的底部，盒体401的内部滑动连接有收集盒402，收集盒402的正面固定连接有把手403，使得通过收集组件4的设置，切断后，会有粉尘和碎渣掉落，掉落在漏网3上，再掉在收集盒402内，利用收集盒402将碎渣收集，需要拿出时，拉动把手403，将收集盒402拿出；
A转动组件5包括A螺栓501、A支撑板502、A电机盒503、A电机504、A传动杆505和A滚筒506，滑槽内部的正面通过A螺栓501螺纹连接有A支撑板502，A支撑板502的一侧固定连接有A电机盒503，A电机盒503的内部固定安装有A电机504，A电机504的输出端花键连接有A传动杆505，A传动杆505的一端固定连接有A滚筒506，使得通过A转动组件5的设置，启动A电机504，A电机504带动A传动杆505转动，A传动杆505带动A滚筒506转动；
B转动组件6包括B螺栓601、B支撑板602、B电机盒603、B电机604、B传动杆605和B滚筒606，滑槽内部的背面通过B螺栓601螺纹连接有B支撑板602，B支撑板602的一侧固定连接有B电机盒603，B电机盒603的内部固定安装有B电机604，B电机604的输出端花键连接有B传动杆605，B传动杆605的一端固定连接有B滚筒606，使得通过B转动组件6的设置，启动B电机604，B电机604带动B传动杆605转动，B传动杆605带动B滚筒606转动，将碳棒传送；
切割组件7包括筒体701、液压缸702、液压杆703和刀片704，筒体701的底部固定连接于底板1上表面的中部，筒体701的内部固定安装有液压缸702，液压缸702的输出端花键连接有液压杆703，液压杆703的一端固定连接有刀片704，使得通过切割组件7的设置，启动液压缸702，液压缸702带动液压杆703转动，液压杆703带动刀片704转动，刀片704将碳棒进行切断；
伸缩组件8包括辅伸缩杆801、主伸缩杆802和C螺栓803，辅伸缩杆801的顶部固定连接于底板1的底部，辅伸缩杆801的外表面套接有主伸缩杆802，主伸缩杆802的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有C螺栓803，使得通过伸缩组件8的设置，需要调节底板1高度时，调节辅伸缩杆801和主伸缩杆802的位置，调节完毕后，利用C螺栓803进行固定，避免松动。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
首先，将碳棒放置在A转动组件5和B转动组件6上，同时启动A电机504和B电机604，A电机504带动A传动杆505转动，A传动杆505带动A滚筒506转动，B电机604带动B传动杆605转动，B传动杆605带动B滚筒606转动，将碳棒传送，根据碳棒直径调节A转动组件5和B转动组件6的位置，将A转动组件5和B转动组件6在滑槽内滑动，移动至合适位置，利用A螺栓501和B螺栓601将A支撑板502和B支撑板602固定，其次，在工作时，会有粉尘，避免人员吸入，将防尘板202拉出，利用插杆201将其固定，需要操作时，将透明板204打开，将手伸进，进行操作，接着，启动液压缸702，液压缸702带动液压杆703转动，液压杆703带动刀片704转动，刀片704将碳棒进行切断，最后，切断后，会有粉尘和碎渣掉落，掉落在漏网3上，再掉在收集盒402内，利用收集盒402将碎渣收集，需要拿出时，拉动把手403，将收集盒402拿出，需要调节底板1高度时，调节辅伸缩杆801和主伸缩杆802的位置，调节完毕后，利用C螺栓803进行固定，避免松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干电池碳棒加工用切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四周开设有A凹槽，所述A凹槽的内部插接有防尘组件(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有漏网(3)，所述漏网(3)的底部固定连接有收集组件(4)，所述底板(1)上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部螺纹连接有A转动组件(5)，所述A转动组件(5)的背面固定连接有B转动组件(6)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有切割组件(7)，所述底板(1)底部的四周固定连接有伸缩组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述防尘组件(2)包括插杆(201)、防尘板(202)、转杆(203)和透明板(204)，所述底板(1)的表面开设有A孔洞，所述A孔洞的内部通过插杆(201)插接有防尘板(202)，所述防尘板(202)的表面开设有B凹槽，所述B凹槽的内部通过转杆(203)转动连接有透明板(204)，所述防尘板(202)的表面开设有与插杆(201)相适配的B孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括盒体(401)、收集盒(402)和把手(403)，所述盒体(401)的上表面固定连接于漏网(3)的底部，所述盒体(401)的内部滑动连接有收集盒(402)，所述收集盒(402)的正面固定连接有把手(403)。
4.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述A转动组件(5)包括A螺栓(501)、A支撑板(502)、A电机盒(503)、A电机(504)、A传动杆(505)和A滚筒(506)，所述滑槽内部的正面通过A螺栓(501)螺纹连接有A支撑板(502)，所述A支撑板(502)的一侧固定连接有A电机盒(503)，所述A电机盒(503)的内部固定安装有A电机(504)，所述A电机(504)的输出端花键连接有A传动杆(505)，所述A传动杆(505)的一端固定连接有A滚筒(506)。
5.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述B转动组件(6)包括B螺栓(601)、B支撑板(602)、B电机盒(603)、B电机(604)、B传动杆(605)和B滚筒(606)，所述滑槽内部的背面通过B螺栓(601)螺纹连接有B支撑板(602)，所述B支撑板(602)的一侧固定连接有B电机盒(603)，所述B电机盒(603)的内部固定安装有B电机(604)，所述B电机(604)的输出端花键连接有B传动杆(605)，所述B传动杆(605)的一端固定连接有B滚筒(606)。
6.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述切割组件(7)包括筒体(701)、液压缸(702)、液压杆(703)和刀片(704)，所述筒体(701)的底部固定连接于底板(1)上表面的中部，所述筒体(701)的内部固定安装有液压缸(702)，所述液压缸(702)的输出端花键连接有液压杆(703)，所述液压杆(703)的一端固定连接有刀片(704)。
7.根据权利要求1所述的一种干电池碳棒加工用切断装置，其特征在于：所述伸缩组件(8)包括辅伸缩杆(801)、主伸缩杆(802)和C螺栓(803)，所述辅伸缩杆(801)的顶部固定连接于底板(1)的底部，所述辅伸缩杆(801)的外表面套接有主伸缩杆(802)，所述主伸缩杆(802)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有C螺栓(803)。
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