CN221055924U - 一种用于热电偶热电阻测试的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于热电偶热电阻测试的工作台,一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,包括工作台,工作台上设有用于安装被测热电偶的测试管,所述测试管的上方设有夹持装置,测试管内部设有用于提供高温环境的加热丝;所述工作台的下方设有用于提供低温环境的风冷装置。本实用新型中通过替换夹爪实现通用性的设计,使同一测试装置可以配备不同夹爪适应多种热电偶的检测,扩大了系统的应用范围,提高了通用性,降低了测试成本。用户仅需准备不同型号热电偶对应的夹爪,就可以实现对各类热电偶的一体化检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,尤其涉及一种用于热电偶热电阻测试的工作台。
背景技术
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
热电偶在出厂前需要进行参数测试,以确保其测温精度达到标准要求,从而降低热电偶出厂时的废品率。但现有的热电偶测试台大多仅适用于单一型号,无法满足多种不同型号和规格热电偶的测试需求。为了解决以上问题,提出了一种用于热电偶热电阻测试的工作台。
实用新型内容
本实用新型通过采用改变测试台上安装热电偶的方法,解决了因热电偶测试台无法满足多种不同型号和规格热电偶的测试需求的问题。
该用于热电偶热电阻测试的工作台,包括工作台,工作台上设有用于安装被测热电偶的测试管,所述测试管的上方设有夹持装置,测试管内部设有用于提供高温环境的加热丝;所述工作台的下方设有用于提供低温环境的风冷装置;此工作台既能提供高温测试环境,也能够提供低温测试环境;还能快速将处于高温状态下的测试管迅速降温至低温。
其中,所述夹持装置包括固定夹爪和移动夹爪,所述移动夹爪与驱动装置连接,两个夹爪组成一个环形的夹持装置。通过夹持装置可夹持不同型号不同规格的热电偶进行测试,只需要通过更换夹爪即可,不需要过多的测试工作台。
为了使测试管内快速降温,进一步地,所述风冷装置包括开设在测试管上的多个冷源孔,所述冷源孔通过出风管与冷风机连接。
为了能够将测出来的参数更直观的看到,进一步地,所述测试管上安装有用于测量测试管内部温度的高精温度传感器,所述高精温度传感器和被测热电偶分别通过通信线与显示器电性连接。
为了便于夹爪的快速更换和安装,进一步地,所述固定夹爪和移动夹爪通过快插接头安装在固定块和丝杠螺母上。
为了防止夹爪的夹持力过大损伤热电偶,进一步地,所述固定夹爪和移动夹爪的内侧呈圆弧状,内侧圆弧状内设有橡胶垫。
为了能够使测试管内快速升温,进一步地,所述加热丝缠绕在测试管的内壁上。
进一步地,所述驱动装置包括提供动力的电机,所述电机的动力输出端连接丝杠,所述丝杠上配套连接丝杠螺母,所述丝杠螺母连接移动夹爪。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型中通过替换夹爪实现通用性的设计,使同一测试装置可以配备不同夹爪适应多种热电偶的检测,扩大了系统的应用范围,提高了通用性,降低了测试成本。用户仅需准备不同型号热电偶对应的夹爪,就可以实现对各类热电偶的一体化检测。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于热电偶热电阻测试的工作台轴测图;
图2是本实用新型中一种用于热电偶热电阻测试的工作台剖视图;
图中,1.工作台,2.被测热电偶,3.测试管,4.夹持装置,5.加热丝,6.驱动装置,7.风冷装置,8.高精温度传感器,9.显示器,41.固定夹爪,42.移动夹爪,61.电机,62丝杠,63.丝杠螺母,71.冷源孔,72.出风管,73.冷风机。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。
实施例1:
一种用于热电偶热电阻测试的工作台,如图1-2,包括工作台1,工作台1上设有用于安装被测热电偶2的测试管3,所述测试管3的上方设有夹持装置4,测试管3内部设有用于提供高温环境的加热丝5;所述工作台的下方设有用于提供低温环境的风冷装置7;
其中,所述夹持装置4包括固定夹爪41和移动夹爪42,所述移动夹爪42与驱动装置6连接,两个夹爪组成一个环形的夹持装置。
所述测试管3上安装有用于测量测试管内部温度的高精温度传感器8,所述高精温度传感器8和被测热电偶2分别通过通信线与显示器9电性连接。
本实施例中:在测试开始前,先将待测热电偶的探头部位插入测试管内,使热电偶的一侧紧贴固定在测试管一端的固定夹爪。然后启动驱动装置,带动与其连接的移动夹爪缓慢向固定夹爪方向运动。移动夹爪会按设定轨迹精确移动,最终与固定夹爪完全重合。这样热电偶的两侧都受到夹爪的夹持约束,实现了对热电偶探头的稳固固定。在测试过程中,两个夹爪配合紧密,可靠抓持住热电偶,避免了热电偶位置偏移对测试结果的影响,保证了测试的精准性。与此同时,夹爪内层的特殊材质还可以防止划伤热电偶表面。
工作人员在测试热电偶时,通过加热丝快速提高测试管内的温度,同时通过高精度的温度传感器获取的参数(以高精度的温度传感器获得的参数作为标准值)与热电偶获取的参数对比分析,从而得出热电偶的测试结果。测试完成后,通过风冷装置对测试管内通入冷气降低管内的温度。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图1-2,所述固定夹爪41和移动夹爪42通过快插接头安装在固定块和丝杠螺母上。
所述固定夹爪41和移动夹爪42的内侧呈圆弧状,内侧圆弧状内设有橡胶垫。
本实施例中:夹爪上快插接头的设计,可以快速更换不同的夹爪。这些夹爪的内部结构可以精确匹配各类热电偶的外形尺寸。在测试过程中,夹爪牢固抓持住热电偶的探头部位。配合装置精密的传感系统,可以进行热电偶参数的测量。而更换不同夹爪后,可实现对各类规格热电偶的适配,进行自动化的测试。
实施例3:
在实施例1的基础上,如图2,所述加热丝5缠绕在测试管的内壁上。
本实施例中:电热丝采用了高电阻材料,通电后可以快速发热。丝材按螺旋状紧密缠绕在测试管壁内表面,最大限度增加了与测试管的接触面积。这样可以将电热丝的热量迅速传导给测试管内壁,从而实现管内快速升温。
同时,电热丝的输入端接入可调节电源,通过控制电源输出的电压和电流参数,可以精确调节电热丝的发热量,实现测试管内温度的准确控制,满足不同的升温速率和目标温度要求。
实施例4:
在实施例1的基础上,如图1-2,所述驱动装置6包括提供动力的电机61,所述电机61的动力输出端连接丝杠62,所述丝杠62上配套连接丝杠螺母63,所述丝杠螺母63连接移动夹爪42。
本实施例中:通电启动电机正转,电机通过联轴器带动丝杠按正方向旋转,丝杠螺母在丝杠的推动下向前移动,从而带动与其连接的移动夹爪向前,实现夹紧动作。
相反,当电机反转时,丝杠按反方向转动,推动丝杠螺母向后移动,带动移动夹爪后撤,实现松开放松动作。
实施例5:
在实施例1的基础上,如图1-2,所述风冷装置7包括开设在测试管3上的多个冷源孔71,所述冷源孔71通过出风管72与冷风机73连接。冷风机内产生的冷风通过出风管进入到多个冷源孔内,从而为测试管内提供低温环境。
本实施例中:冷风机内部通过制冷循环系统产生冷风。冷风经过冷风机内部风道的输送,从出风口进入出风管。出风管实现了冷风的分配,将冷风导向测试部位的多个冷源孔。这些冷源孔对准了测试管内腔,可以将冷风吹向测试管里面。测试管内直接受到冷风的冷却,管内环境实现了低温状态。通过调节冷风机的工作参数,可以精确控制各冷源孔冷风的参数如风速、温度等,从而实时调节测试管的温度,满足不同冷却需求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上设有用于安装被测热电偶(2)的测试管(3),所述测试管(3)的上方设有夹持装置(4),测试管(3)内部设有用于提供高温环境的加热丝(5);所述工作台的下方设有用于提供低温环境的风冷装置(7);
其中,所述夹持装置(4)包括固定夹爪(41)和移动夹爪(42),所述移动夹爪(42)与驱动装置(6)连接,两个夹爪组成一个环形的夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述测试管(3)上安装有用于测量测试管内部温度的高精温度传感器(8),所述高精温度传感器(8)和被测热电偶(2)分别通过通信线与显示器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述固定夹爪(41)和移动夹爪(42)通过快插接头安装在固定块和丝杠螺母上。
4.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述固定夹爪(41)和移动夹爪(42)的内侧呈圆弧状,内侧圆弧状内设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述加热丝(5)缠绕在测试管的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述驱动装置(6)包括提供动力的电机(61),所述电机(61)的动力输出端连接丝杠(62),所述丝杠(62)上配套连接丝杠螺母(63),所述丝杠螺母(63)连接移动夹爪(42)。
7.根据权利要求1所述的一种用于热电偶热电阻测试的工作台,其特征在于,所述风冷装置(7)包括开设在测试管(3)上的多个冷源孔(71),所述冷源孔(71)通过出风管(72)与冷风机(73)连接。
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