CN221054453U - 一种燃气工程用管道定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种燃气工程用管道定位装置，属于管道定位的技术领域，其包括固定座，所述固定座的上方设置有定位管，定位管与固定座相连，定位管内设置有多个夹持板，多个夹持板绕定位管的中心轴线设置，定位管内开设有空腔，空腔的数量和夹持板的数量相同且一一对应，空腔内设置有单向丝杠，单向丝杠的一端贯穿定位管与夹持板固定连接，单向丝杠与定位管之间滑动适配，单向丝杠在空腔的一端螺纹连接有螺纹套，螺纹套与定位管之间转动连接，定位管内设置有带动螺纹套转动的驱动组件，本申请具有提高定位装置适配性的效果。

Description

一种燃气工程用管道定位装置

技术领域

本申请涉及管道定位的技术领域，尤其是涉及一种燃气工程用管道定位装置。

背景技术

天然气管道是将天然气包括油田生产的气体从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，为了保证天然气管道的稳定性，需要在天然气管道外面加上一个支架，对管道起到了一个定位作用。

目前现有的支架大多只能对单一直径的燃气管道进行定位，无法适配多种直径的燃气管道，存在有定位装置适配性低的缺陷。

实用新型内容

为了体现，本申请提供一种燃气工程用管道定位装置。

本申请提供的一种燃气工程用管道定位装置采用如下技术方案：

一种燃气工程用管道定位装置，包括固定座，所述固定座的上方设置有定位管，定位管与固定座相连，定位管内设置有多个夹持板，多个夹持板绕定位管的中心轴线设置，定位管内开设有空腔，空腔的数量和夹持板的数量相同且一一对应，空腔内设置有单向丝杠，单向丝杠的一端贯穿定位管与夹持板固定连接，单向丝杠与定位管之间滑动适配，单向丝杠在空腔的一端螺纹连接有螺纹套，螺纹套与定位管之间转动连接，定位管内设置有带动螺纹套转动的驱动组件。

采用上述技术方案，驱动组件使螺纹套转动，螺纹套转动使单向丝杠运动，从而单向丝杠使夹持板运动，由此能够对不同尺寸的管材进行夹紧固定，实现了提高定位装置适配性的效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动齿圈、驱动齿轮和驱动辊，定位管内环形开设有收纳腔，收纳腔贯穿定位管的外壁，驱动齿圈设置在收纳腔内，驱动齿圈与定位管之间转动连接，驱动齿轮设置有多个，多个驱动齿轮均设置在收纳腔内，且驱动齿轮与驱动齿圈啮合，驱动辊的数量和驱动齿轮的数量相同且一一对应，驱动辊固设在驱动齿轮内，驱动辊与定位管之间转动连接，驱动辊的端部伸入空腔内，驱动辊伸入空腔的端部固定连接有主锥齿轮，螺纹套上固定连接有与主锥齿轮啮合的从锥齿轮。

采用上述技术方案，驱动齿轮转动后使驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使驱动辊转动，从而驱动辊通过主锥齿轮和从锥齿轮使单向丝杠转动，实现了驱动组件带动单向丝杠转动的效果。

可选的，所述驱动齿圈的周向侧壁固设有手轮。

采用上述技术方案，通过手轮方便工作人员对驱动齿圈进行转动。

可选的，所述固定座背离定位管的一侧固定连接有支柱，支柱设置有四个，四个支柱分别设置在固定座的四角位置，支柱上套设有支撑座，支撑座与支柱滑动适配，支撑座背离固定座的一侧固定连接有多个支撑杆，固定座背离定位管的侧壁安装有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部固定连接有联动板，联动板与支撑座之间固定连接有连接板。

采用上述技术方案，伸缩油缸启动通过联动板和连接板使支撑座运动，直至支撑杆与地面接触，由此通过支撑杆对支柱进行支撑，从而使固定座更加稳固，进而使定位管更加稳固，实现了提高定位装置稳固性的效果。

可选的，所述支撑杆远离支撑座的一端固定连接有尖刺。

采用上述技术方案，支撑座运动通过支撑杆使尖刺插入地面内，从而提高支撑杆的稳固性，由此进一步提高定位装置的稳固性。

可选的，所述定位管和固定座之间设置有两个调节座，两个调节座相对设置在定位管的两侧，调节座与固定座之间沿水平方向滑动连接，定位管和固定座之间设置有双向丝杠，双向丝杠贯穿两个调节座，双向丝杠与调节座之间螺纹连接，定位管与固定座之间固定连接有伸缩杆和伸缩弹簧。

采用上述技术方案，双向丝杠转动使两个调节座相向运动或相背离运动，两个调节座相向运动时，伸缩杆和伸缩弹簧处于被拉伸的状态，两个调节座相背离运动时，伸缩杆和伸缩弹簧处于释放弹力的状态，从而通过调节两个调节座之间的间距来调节定位管的高度，由此实现了适配不同安装高度的效果。

可选的，所述固定座朝向调节座的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与调节座固定连接，滑槽内设置有限位杆，限位杆与固定座固定连接，限位杆贯穿滑块且二者之间滑动适配。

采用上述技术方案，调节座运动时使滑块沿限位杆和滑槽运动，从而限位杆使滑块不易于脱离滑槽，由此对调节座进行限位，实现了调节座与固定座滑动适配的效果。

可选的，所述定位管的内壁贯穿开设有用于单向丝杠穿过的通孔，定位管在通孔处的内壁固定连接有限位块，单向丝杠的侧壁开设有与限位块滑动适配的限位槽。

采用上述技术方案，单向丝杠运动使限位块沿限位槽滑动，从而对单向丝杠进行限位，实现了单向丝杠不易于随螺纹套转动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动齿圈转动使驱动齿轮转动，驱动齿轮使驱动辊转动，从而驱动辊通过主锥齿轮和从锥齿轮使螺纹套转动，进而通过单向丝杠使夹持板运动，由此能够对不同尺寸的管道进行夹持，双向丝杠转动使两个调节座相向运动或相背离运动，从而对定位管的高度进行调节，由此适配不同高度的管道，通过以上结构，实现了提高定位装置适配性的效果；

2.伸缩油缸启动通过联动板和连接板使支撑座靠近地面，从而支撑座通过支撑杆将尖刺插入地面内，由此对支柱进行支撑，进而使定位管保持稳固。

附图说明

图1是本申请实施例一种燃气工程用管道定位装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现避让槽位置的结构示意图；

图3是本申请实施例中为体现调节座运动方式的局部剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例中为体现夹持板运动方式的局部剖视图。

图中，1、固定座；11、支柱；12、伸缩油缸；121、联动板；13、滑槽；131、滑块；14、限位杆；2、定位管；21、夹持板；22、空腔；23、单向丝杠；231、螺纹套；2311、从锥齿轮；232、限位槽；24、收纳腔；25、伸缩杆；26、伸缩弹簧；27、通孔；28、限位块；3、驱动组件；31、驱动齿圈；311、手轮；32、驱动齿轮；33、驱动辊；331、主锥齿轮；4、支撑座；41、支撑杆；411、尖刺；42、连接板；5、调节座；51、避让槽；6、双向丝杠；61、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种燃气工程用管道定位装置。

参考图1和图2，一种燃气工程用管道定位装置包括固定座1，固定座1沿水平方向设置，固定座1的下方沿竖直方向设置有支柱11，支柱11设置有四个，四个支柱11分别设置在固定座1的四角位置，支柱11的顶端与固定座1固定连接，支柱11的周侧倾斜设置有支撑杆41，固定座1的上方沿水平方向定位管2，定位管2与固定座1之间设置有调节座5，调节座5的截面呈三角形，调节座5设置有两个，两个调节座5相对设置在定位管2的两侧，且两个调节座5相对的侧壁均开设有避让槽51。

工作人员通过支撑杆41对支柱11进行支撑，将固定座1稳固后，工作人员调节两个调节座5之间的间距，直至将定位管2的高度与管道的高度相适配，然后将管道与定位管2相固定。

参考图1，支柱11上套设有支撑座4，支撑座4与支柱11滑动适配，支撑杆41固定连接在支撑座4背离固定座1的表面，每个支撑座4固定连接有三个支撑杆41，三个支撑杆41绕支柱11的中心轴线均匀间隔设置，且支撑杆41沿向远离支柱11的方向倾斜设置，支撑杆41远离支撑座4的一端固定连接有尖刺411，尖刺411呈锥状。

参考图1，固定座1的下方沿竖直方向设置有伸缩油缸12，伸缩油缸12的顶部与固定座1固定连接，伸缩油缸12的活塞杆端部固定连接有联动板121，联动板121与支撑座4之间固定连接有连接板42。

工作人员启动伸缩油缸12，伸缩油缸12带动联动板121靠近地面，从而联动板121通过连接板42带动支撑座4靠近地面，支撑座4通过支撑杆41将尖刺411插入地面，由此对固定座1进行稳固支撑。

参考图2，定位管2和固定座1之间沿水平方向设置有双向丝杠6，双向丝杠6的两端开设有两段旋向相反的螺纹，双向丝杠6的两端均固定连接有旋钮61，双向丝杠6贯穿两个调节座5，且两个调节座5分别设置在双向丝杠6的两段螺纹上。

参考图3，固定座1朝向调节座5的表面开设有滑槽13，滑槽13开设有两个，两个滑槽13与两个固定座1一一对应，滑槽13内滑动连接有滑块131，滑块131与调节座5固定连接，滑槽13内沿水平方向设置有限位杆14，限位杆14的两端均与固定座1在滑槽13处的内壁固定连接，限位杆14贯穿滑块131且二者之间滑动适配。

参考图1，定位管2与固定座1之间沿竖直方向设置有伸缩杆25，伸缩杆25具有多级伸缩结构，伸缩杆25包括内杆和外杆，伸缩杆25的两端分别与定位管2和固定座1固定连接，伸缩杆25设置有两个，两个伸缩杆25分别设置在定位管2的两端，伸缩杆25上套设有伸缩弹簧26，伸缩弹簧26的两端分别与定位管2和固定座1固定连接。

工作人员转动旋钮61带动双向丝杠6转动，双向丝杠6带动两个调节座5相向运动，此时伸缩杆25和伸缩弹簧26处于拉伸状态，从而定位管2的高度上升；工作人员反向转动旋钮61带动双向丝杠6反向转动，从而双向丝杠6带动两个调节座5相背离运动，此时伸缩杆25和伸缩弹簧26释放弹力，由此定位管2的高度下降。调节座5运动过程中，调节座5带动滑块131沿滑槽13和限位杆14滑动。

参考图1，定位管2的管内两端均设置有多个夹持板21，夹持板21选用弧形板，本申请实施例中，定位管2每端的夹持板21均设置有三个，三个夹持板21绕定位管2的中心轴线均匀间隔设置。

参考图5，定位管2内开设有空腔22，空腔22的数量和夹持板21的数量相同且一一对应，定位管2的内壁贯穿开设有通孔27，通孔27与空腔22的数量相同且一一对应连通，通孔27内滑动连接有单向丝杠23，单向丝杠23的一端贯穿通孔27与夹持板21的凸面固定连接，单向丝杠23的另一端伸入空腔22内，单向丝杠23伸入空腔22的端部螺纹连接有螺纹套231，螺纹套231与定位管2在空腔22处的内壁转动连接，螺纹套231的周向侧壁固定连接有与从锥齿轮2311。

参考图5，定位管2在通孔27处的内壁固定连接有限位块28，单向丝杠23的侧壁开设有与限位块28滑动适配的限位槽232。

参考图3和图5，定位管2内环形开设有收纳腔24，收纳腔24与定位管2同轴，且收纳腔24贯穿定位管2的外壁，收纳腔24内设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动齿圈31、驱动齿轮32和驱动辊33，驱动齿圈31与收纳腔24同轴，驱动齿圈31设置在收纳腔24内，驱动齿圈31与定位管2之间转动连接，驱动齿圈31的周向侧壁固设有手轮311，手轮311穿过两个避让槽51，驱动齿轮32设置有多个，本申请实施例中，驱动齿轮32设置有三个，驱动齿轮32设置在收纳腔24内，且驱动齿轮32与驱动齿圈31相啮合，驱动辊33的数量和驱动齿轮32的数量相同且一一对应，驱动辊33固设在驱动齿轮32内，驱动辊33与定位管2之间转动连接，且驱动辊33的两端均伸入空腔22内，驱动辊33伸入空腔22的端部固定连接有与从锥齿轮2311啮合的主锥齿轮331。

工作人员转动手轮311带动驱动齿圈31转动，驱动齿圈31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动驱动辊33转动，驱动辊33带动主锥齿轮331转动，主锥齿轮331带动从锥齿轮2311转动，从锥齿轮2311带动螺纹套231转动，螺纹套231带动单向丝杠23运动，单向丝杠23带动夹持板21运动，直至夹持板21将管道夹紧固定。单向丝杠23运动过程中，单向丝杠23带动限位块28沿限位槽232滑动。

本申请实施例一种燃气工程用管道定位装置的实施原理为：工作人员启动伸缩油缸12带动支撑座4向靠近地面运动，从而将尖刺411插入地面，由此通过支撑杆41对支柱11支撑，进而对固定座1支撑；对固定座1支撑后，工作人员通过旋钮61带动双向丝杠6运动，从而调节两个调节座5之间的间距，进而调节定位管2的高度，从而将定位管2与管道的高度相适配；最后工作人员转动手轮311通过驱动组件3使螺纹套231转动，由此使单向丝杠23带动夹持板21运动，直至将管道夹紧固定。通过以上结构，实现了提高定位装置适配性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气工程用管道定位装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有定位管(2)，定位管(2)与固定座(1)相连，定位管(2)内设置有多个夹持板(21)，多个夹持板(21)绕定位管(2)的中心轴线设置，定位管(2)内开设有空腔(22)，空腔(22)的数量和夹持板(21)的数量相同且一一对应，空腔(22)内设置有单向丝杠(23)，单向丝杠(23)的一端贯穿定位管(2)与夹持板(21)固定连接，单向丝杠(23)与定位管(2)之间滑动适配，单向丝杠(23)在空腔(22)的一端螺纹连接有螺纹套(231)，螺纹套(231)与定位管(2)之间转动连接，定位管(2)内设置有带动螺纹套(231)转动的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动齿圈(31)、驱动齿轮(32)和驱动辊(33)，定位管(2)内环形开设有收纳腔(24)，收纳腔(24)贯穿定位管(2)的外壁，驱动齿圈(31)设置在收纳腔(24)内，驱动齿圈(31)与定位管(2)之间转动连接，驱动齿轮(32)设置有多个，多个驱动齿轮(32)均设置在收纳腔(24)内，且驱动齿轮(32)与驱动齿圈(31)啮合，驱动辊(33)的数量和驱动齿轮(32)的数量相同且一一对应，驱动辊(33)固设在驱动齿轮(32)内，驱动辊(33)与定位管(2)之间转动连接，驱动辊(33)的端部伸入空腔(22)内，驱动辊(33)伸入空腔(22)的端部固定连接有主锥齿轮(331)，螺纹套(231)上固定连接有与主锥齿轮(331)啮合的从锥齿轮(2311)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述驱动齿圈(31)的周向侧壁固设有手轮(311)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述固定座(1)背离定位管(2)的一侧固定连接有支柱(11)，支柱(11)设置有四个，四个支柱(11)分别设置在固定座(1)的四角位置，支柱(11)上套设有支撑座(4)，支撑座(4)与支柱(11)滑动适配，支撑座(4)背离固定座(1)的一侧固定连接有多个支撑杆(41)，固定座(1)背离定位管(2)的侧壁安装有伸缩油缸(12)，伸缩油缸(12)的活塞杆端部固定连接有联动板(121)，联动板(121)与支撑座(4)之间固定连接有连接板(42)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述支撑杆(41)远离支撑座(4)的一端固定连接有尖刺(411)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述定位管(2)和固定座(1)之间设置有两个调节座(5)，两个调节座(5)相对设置在定位管(2)的两侧，调节座(5)与固定座(1)之间沿水平方向滑动连接，定位管(2)和固定座(1)之间设置有双向丝杠(6)，双向丝杠(6)贯穿两个调节座(5)，双向丝杠(6)与调节座(5)之间螺纹连接，定位管(2)与固定座(1)之间固定连接有伸缩杆(25)和伸缩弹簧(26)。

7.根据权利要求6所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述固定座(1)朝向调节座(5)的表面开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有滑块(131)，滑块(131)与调节座(5)固定连接，滑槽(13)内设置有限位杆(14)，限位杆(14)与固定座(1)固定连接，限位杆(14)贯穿滑块(131)且二者之间滑动适配。

8.根据权利要求6所述的一种燃气工程用管道定位装置，其特征在于：所述定位管(2)的内壁贯穿开设有用于单向丝杠(23)穿过的通孔(27)，定位管(2)在通孔(27)处的内壁固定连接有限位块(28)，单向丝杠(23)的侧壁开设有与限位块(28)滑动适配的限位槽(232)。