CN221053964U - 一种新型的微型风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的微型风机，涉及通风设备技术领域，包括壳体、叶轮和电机，壳体设有进风口和出风口，电机固定在壳体内，电机的输出轴连接叶轮，本实用新型还包括轴套，轴套紧密套在所述电机的输出轴上，所述轴套的两端周向设置有第一齿牙，所述叶轮的中心设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连，所述第二通孔的直径大于所述第二通孔的直径，所述第二通孔的内壁周向地设置有两处第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙啮合使所述电机连接所述叶轮，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔连接在所述轴套上；本实用新型能避免叶轮在轴向发生偏移，防止电机振动而带动叶轮晃动或偏移，电机与叶轮连接更稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域，具体是一种新型的微型风机。
背景技术
风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，其可应用于烘手机、吹风筒、烘干式衣柜等设备，以及小型室内通风、排气系统等场景。
现有的风机通常将叶轮直接固定在电机的输出轴上，例如专利号为201510846432.9的风机公开了壳体、叶轮和电机，结合其附图，可得叶轮直接固定在电机的输出轴上，而电机启动工作时会发生震动，在震动的影响下叶轮易发生松动，从而影响使用。
实用新型内容
本实用新型公开一种新型的微型风机，以解决叶轮与电机连接易松动的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下优化技术方案：
一种新型的微型风机，包括壳体、叶轮和电机，所述壳体设有进风口和出风口，所述电机固定在所述壳体内，所述电机的输出轴连接所述叶轮，本实用新型还包括轴套，所述轴套紧密套在所述电机的输出轴上，所述轴套的两端周向设置有第一齿牙，所述叶轮的中心设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，所述第二通孔的内壁周向地设置有两处第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙啮合使所述电机连接所述叶轮，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔连接在所述轴套上。
进一步地，所述壳体包括外圈和内圈，所述内圈置于所述外圈内，并通过多条肋条间隔均匀地连接在所述外圈的内壁，所述电机固定在所述内圈内。
进一步地，所述肋条呈倾斜方式连接所述内圈和外圈，所述肋条与所述内圈的夹角为30°-60°。
进一步地，所述叶轮包括轮壳、连接轴和多片扇叶，多片所述扇叶间隔均匀地设置在所述轮壳的外表面，所述连接轴贯穿连接所述轮壳中心，所述连接轴通过多条加固条间隔均匀地连接在所述轮壳上。
进一步地，所述加固条为类三角形结构。
进一步地，所述轮壳为半椭圆结构。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型提供的微型风机公开了壳体、叶轮和电机，其中电机的输出轴紧密套有轴套，并且轴套通过第一齿牙与壳体的第二齿牙啮合，从而在周向限制性地与壳体连接，避免叶轮在轴向发生偏移，防止电机振动而带动叶轮晃动或偏移，电机与叶轮连接更稳固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的结构剖面图。
图4是本实用新型的轴套的结构示意图。
图5是本实用新型的叶轮的结构示意图。
图中：1、壳体；2、叶轮；3、电机；4、进风口；5、出风口；6、轴套；7、第一齿牙；8、第一通孔；9、第二通孔；10、外圈；11、内圈；12、肋条；13、扇叶；14、轮壳；15、连接轴；16、加固条。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参见图1-图5，一种新型的微型风机，包括壳体1、叶轮2和电机3，所述壳体1设有进风口4和出风口5，所述电机3固定在所述壳体1内，所述电机3的输出轴连接所述叶轮2，本实用新型还包括轴套6，所述轴套6紧密套在所述电机3的输出轴上，所述轴套6的两端周向设置有第一齿牙7，所述叶轮2的中心设有第一通孔8和第二通孔9，所述第一通孔8和所述第二通孔9相连，所述第二通孔9的直径大于所述第一通孔8的直径，所述第二通孔9的内壁周向地设置有两处第二齿牙，所述第一齿牙7与所述第二齿牙啮合使所述电机3连接所述叶轮2，所述电机3的输出轴穿过所述第一通孔8连接在所述轴套6上。电机3的输出轴转动时，其上的轴套6通过第一齿牙7与壳体1的第二齿牙啮合，从而电机3带动叶轮2转动，电机3在径向带动叶轮2转动更加稳定，防滑防松作用更好；由于第二齿牙设置在第二通孔9的内壁，并且两处第一齿牙7分别对应啮合两处第二齿牙，因此叶轮2在轴向上也被限定，不会在轴向上发生移动。
补充说明地，轴套6是具有弹性的材质，安装时，将轴套6从第二通孔9的远离第一通孔8的一端放入第二通孔9内，使两处第一齿牙7分别与两处第二齿牙对准，然后电机3的输出轴穿过第一通孔8并伸入轴套6内，此时轴套6由于弹性而紧密套在电机3的输出轴上，因此轴套6既有更稳固连接电机3和叶轮2的作用，又有减震的作用。
在本实施方式中，所述壳体1包括外圈10和内圈11，所述内圈11置于所述外圈10内，并通过多条肋条12间隔均匀地连接在所述外圈10的内壁，所述电机3固定在所述内圈11内，外圈10和内圈11的连接稳固，并且便于通风。
在本实施方式中，所述肋条12呈倾斜方式连接所述内圈11和外圈10，所述肋条12与所述内圈11的夹角为30°-60°。肋条12呈倾斜的方式连接外圈10和内圈11使外圈10和内圈11的连接更加稳固，肋条12与内圈11的夹角为45°最合适。
在本实施方式中，所述叶轮2包括轮壳14、连接轴15和多片扇叶13，多片所述扇叶13间隔均匀地设置在所述轮壳14的外表面，所述连接轴15贯穿连接所述轮壳14中心，所述连接轴15通过多条加固条16间隔均匀地连接在所述轮壳14上，连接轴15用于电机3的输出轴插入其中，即第一通孔8和第二通孔9都设置在连接轴15内，从而实现电机3通过轴套6带动叶轮2转动。
在本实施方式中，所述加固条16为类三角形结构，该结构使轮壳14与连接轴15更加稳固。
在本实施方式中，所述轮壳14为半椭圆结构，风的流向为从半椭圆结构的尖的一端流向直径大的一端，半椭圆结构的外表面有助于风的方向流动。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型的微型风机，包括壳体、叶轮和电机，所述壳体设有进风口和出风口，所述电机固定在所述壳体内，所述电机的输出轴连接所述叶轮，其特征在于，还包括轴套，所述轴套紧密套在所述电机的输出轴上，所述轴套的两端周向设置有第一齿牙，所述叶轮的中心设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，所述第二通孔的内壁周向地设置有两处第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙啮合使所述电机连接所述叶轮，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔连接在所述轴套上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的微型风机，其特征在于，所述壳体包括外圈和内圈，所述内圈置于所述外圈内，并通过多条肋条间隔均匀地连接在所述外圈的内壁，所述电机固定在所述内圈内。
3.根据权利要求2所述的一种新型的微型风机，其特征在于，所述肋条呈倾斜方式连接所述内圈和外圈，所述肋条与所述内圈的夹角为30°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种新型的微型风机，其特征在于，所述叶轮包括轮壳、连接轴和多片扇叶，多片所述扇叶间隔均匀地设置在所述轮壳的外表面，所述连接轴贯穿连接所述轮壳中心，所述连接轴通过多条加固条间隔均匀地连接在所述轮壳上。
5.根据权利要求4所述的一种新型的微型风机，其特征在于，所述加固条为类三角形结构。
6.根据权利要求4所述的一种新型的微型风机，其特征在于，所述轮壳为半椭圆结构。
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