CN221052955U - 一种玻璃幕墙钢结构框架 - Google Patents

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任忠
杨勇
张茂叶
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙钢结构框架,属于玻璃幕墙技术领域,包括有玻璃、两个横杆和两个竖杆,所述横杆的内部中间设置有导向轮,所述导向轮的中间位置与所述横杆之间设置有转动柱,所述横杆的内部对称设置有两个同步板,所述同步板的一侧上设置有若干定位卡块,所述横杆的内部与两个所述同步板的端部之间设置有限位导板,所述同步板在面向所述导向轮的一侧中间设置有定位凹槽,所述定位卡块上设置有紧固孔,所述竖杆在相面对的一侧上设置有限位侧板,所述横杆的中间位置与所述转动柱之间设置有连接管。本实用新型通过定位卡块和限位侧板等部件的配合使用,可以在玻璃固定前,将玻璃进行定位和临时固定,便于后续的逐个安装柱件的安装。

Description

一种玻璃幕墙钢结构框架
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,具体为一种玻璃幕墙钢结构框架。
背景技术
随着玻璃幕墙的日渐普及,人们对玻璃幕墙提出了更高的要求,它既要满足采光、保温﹑隔热、隔音的要求,还要满足通风以及立面美观等要求,传统的玻璃幕墙的开启一般采用外开上悬形式,玻璃重心突出幕墙面外,开启框使用铰链和风撑,开启窗重量通过铰链传递,铰链用螺丝固定在铝型材上。
然而,现有的玻璃幕墙钢结构框架在使用的过程中存在以下的问题:由于在玻璃与框架进行拼装时,缺少临时固定结构,需要安装人员从边角处逐个的对齐,再进行固定,导致安装十分不便。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙钢结构框架,解决了因在玻璃与框架进行拼装时,缺少临时固定结构,需要安装人员从边角处逐个的对齐,再进行固定导致的安装十分不便的技术问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括有玻璃、两个横杆和两个竖杆,所述横杆的内部中间设置有导向轮,所述导向轮的中间位置与所述横杆之间设置有转动柱,所述横杆的内部对称设置有两个同步板,所述同步板的一侧上设置有若干定位卡块,所述横杆的内部与两个所述同步板的端部之间设置有限位导板,所述同步板在面向所述导向轮的一侧中间设置有定位凹槽,所述定位卡块上设置有紧固孔,所述竖杆在相面对的一侧上设置有限位侧板,所述横杆的中间位置与所述转动柱之间设置有连接管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述玻璃位于所述横杆与所述竖杆之间,所述竖杆焊接固定在所述横杆之间,所述竖杆的外侧与所述横杆的侧边相对齐,所述竖杆和所述横杆均为长方体中空状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接管位于所述横杆的内部且之间相连通,所述转动柱的部分位置位于所述连接管内且之间相转动连接,所述转动柱在位于所述连接管内的部分位置横截面呈“T”状结构,所述转动柱的端部设有十字凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向轮呈椭圆状结构,所述转动柱与所述横杆之间相转动连接,所述定位凹槽呈圆弧状结构,所述定位凹槽上内嵌有磁吸块并且与所述导向轮的两个凸出端之间相磁吸连接,所述导向轮的凸出端部分为具有磁性的材质制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向轮上对称设置有两个紧固孔,所述紧固孔与所述横杆之间安装有螺纹柱,所述横杆上设有配合所述螺纹柱使用的通孔一,所述同步板的两端部分位置呈“F”状结构,所述限位导板上设有导向条孔,所述紧固孔上设有安装柱件,所述定位卡块呈“冂”状结构,所述横杆上设有配合所述定位卡块使用的通孔二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过限位侧板和定位卡块等部件的配合使用,可以便捷的将玻璃放置在横杆与竖杆之间,将横杆与竖杆组成固定呈框体,并固定在建筑上的龙骨架上,在安装玻璃前,将底部横杆中的导向轮转动,推动同步板移动,使若干定位卡块从横杆内移处出,随后将玻璃的底部一端插在定位卡块内,即可将玻璃放置在限位侧板上,即可实现临时固定和定位,接着转动顶部位置的导向轮,将顶部位置的定位卡块移出,卡在玻璃的顶部位置,即可完成固定,最后使用安装柱件将玻璃与定位卡块固定连接即可,从而解决了安装十分不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型所述同步板结构图;
图3为本实用新型所述横杆结构图;
图4为本实用新型所述同步板结构图。
图中:竖杆-1,横杆-2,连接管-3,玻璃-4,限位侧板-5,同步板-7,紧固孔-8,导向轮-9,转动柱-10,限位导板-11,定位凹槽-12,紧固孔-13,定位卡块-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃幕墙钢结构框架,包括有:玻璃4、两个横杆2和两个竖杆1,横杆2的内部中间设置有导向轮9,导向轮9的中间位置与横杆2之间设置有转动柱10,横杆2的内部对称设置有两个同步板7,同步板7的一侧上设置有若干定位卡块14,横杆2的内部与两个同步板7的端部之间设置有限位导板11,同步板7在面向导向轮9的一侧中间设置有定位凹槽12,定位卡块14上设置有紧固孔13,竖杆1在相面对的一侧上设置有限位侧板5,横杆2的中间位置与转动柱10之间设置有连接管3。
进一步改进地,玻璃4位于横杆2与竖杆1之间,竖杆1焊接固定在横杆2之间,竖杆1的外侧与横杆2的侧边相对齐,竖杆1和横杆2均为长方体中空状结构。
进一步改进地,连接管3位于横杆2的内部且之间相连通,转动柱10的部分位置位于连接管3内且之间相转动连接,转动柱10在位于连接管3内的部分位置横截面呈“T”状结构,转动柱10的端部设有十字凹槽。
进一步改进地,导向轮9呈椭圆状结构,转动柱10与横杆2之间相转动连接,定位凹槽12呈圆弧状结构,定位凹槽12上内嵌有磁吸块并且与导向轮9的两个凸出端之间相磁吸连接,导向轮9的凸出端部分为具有磁性的材质制成,导向轮9转动,能够带动两个位置的同步板7进行移动,底部位置的定位卡块14对玻璃4进行固定,而顶部凸出的定位卡块14能够对顶部位置的玻璃4起到临时固定的作用。
进一步改进地,导向轮9上对称设置有两个紧固孔8,紧固孔8与横杆2之间安装有螺纹柱,横杆2上设有配合螺纹柱使用的通孔一,同步板7的两端部分位置呈“F”状结构,限位导板11上设有导向条孔,紧固孔13上设有安装柱件,定位卡块14呈“冂”状结构,横杆2上设有配合定位卡块14使用的通孔二。
在使用时:本实用新型将横杆2与竖杆1组成固定呈框体,并固定在建筑上的龙骨架上,在安装玻璃4前,将底部横杆2中的导向轮9转动,推动同步板7移动,使若干定位卡块14从横杆2内移处出,随后将玻璃4的底部一端插在定位卡块14内,即可将玻璃4放置在限位侧板5上,即可实现临时固定和定位,接着转动顶部位置的导向轮9,将顶部位置的定位卡块14移出,卡在玻璃4的顶部位置,即可完成固定,最后使用安装柱件将玻璃4与定位卡块14固定连接即可,并将螺纹柱固定在导向轮9上的紧固孔8上,完成对导向轮9的固定。
本实用新型的竖杆-1,横杆-2,连接管-3,玻璃-4,限位侧板-5,同步板-7,紧固孔-8,导向轮-9,转动柱-10,限位导板-11,定位凹槽-12,紧固孔-13,定位卡块-14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是因在玻璃与框架进行拼装时,缺少临时固定结构,需要安装人员从边角处逐个的对齐,再进行固定导致的安装十分不便的技术问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型的限位侧板5、定位卡块14、导向轮9和同步板7等部件共同组成的固定组件,能够便捷的对玻璃4进行临时的固定和定位,在安装玻璃4前,将底部横杆2中的导向轮9转动,推动同步板7移动,使若干定位卡块14从横杆2内移处出,随后将玻璃4的底部一端插在定位卡块14内,即可将玻璃4放置在限位侧板5上,即可实现临时固定和定位,接着转动顶部位置的导向轮9,将顶部位置的定位卡块14移出,卡在玻璃4的顶部位置,即可完成固定,最后使用安装柱件将玻璃4与定位卡块14固定连接即可,无需安装人员逐步的定位对齐,提高了安装的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃幕墙钢结构框架,其特征在于:包括有玻璃(4)、两个横杆(2)和两个竖杆(1),所述横杆(2)的内部中间设置有导向轮(9),所述导向轮(9)的中间位置与所述横杆(2)之间设置有转动柱(10),所述横杆(2)的内部对称设置有两个同步板(7),所述同步板(7)的一侧上设置有若干定位卡块(14),所述横杆(2)的内部与两个所述同步板(7)的端部之间设置有限位导板(11),所述同步板(7)在面向所述导向轮(9)的一侧中间设置有定位凹槽(12),所述定位卡块(14)上设置有紧固孔(13),所述竖杆(1)在相面对的一侧上设置有限位侧板(5),所述横杆(2)的中间位置与所述转动柱(10)之间设置有连接管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙钢结构框架,其特征在于:所述玻璃(4)位于所述横杆(2)与所述竖杆(1)之间,所述竖杆(1)焊接固定在所述横杆(2)之间,所述竖杆(1)的外侧与所述横杆(2)的侧边相对齐,所述竖杆(1)和所述横杆(2)均为长方体中空状结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙钢结构框架,其特征在于:所述连接管(3)位于所述横杆(2)的内部且之间相连通,所述转动柱(10)的部分位置位于所述连接管(3)内且之间相转动连接,所述转动柱(10)在位于所述连接管(3)内的部分位置横截面呈“T”状结构,所述转动柱(10)的端部设有十字凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙钢结构框架,其特征在于:所述导向轮(9)呈椭圆状结构,所述转动柱(10)与所述横杆(2)之间相转动连接,所述定位凹槽(12)呈圆弧状结构,所述定位凹槽(12)上内嵌有磁吸块并且与所述导向轮(9)的两个凸出端之间相磁吸连接,所述导向轮(9)的凸出端部分为具有磁性的材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙钢结构框架,其特征在于:所述导向轮(9)上对称设置有两个紧固孔(8),所述紧固孔(8)与所述横杆(2)之间安装有螺纹柱,所述横杆(2)上设有配合所述螺纹柱使用的通孔一,所述同步板(7)的两端部分位置呈“F”状结构,所述限位导板(11)上设有导向条孔,所述紧固孔(13)上设有安装柱件,所述定位卡块(14)呈“冂”状结构,所述横杆(2)上设有配合所述定位卡块(14)使用的通孔二。
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